耐高低温有机硅压敏胶粘剂的研制

介绍了一种合成有机硅压敏胶粘剂的方法,分析了原料配比、加料速度、固化时间、固化温度、反应介质等因素对有机硅压敏胶的影响,测定了有机硅压敏胶的初粘性、180°剥离强度和持粘等性能,通过优化配方,最终成功制备了具有良好的耐高、低温性能的有机硅压敏胶。     

有机硅压敏胶的合成与性能

以硅橡胶和MQ硅树脂为原料,通过羟基缩合反应制备了有机硅压敏胶。用FT—IR和GPC表征了其结构。讨论了硅橡胶和MO硅树脂的原料配比、硅橡胶的黏度、MQ硅树脂的分子质量等因素对压敏胶力学性能的影响：测定了压敏胶的初粘性、1800剥离强度和持粘性等性能。结果表明,用MQ硅树脂与运动黏度为100×10^-4m^2／s的硅橡胶在质量比为2：3时,可得到具有良好粘接性能的有机硅压敏胶。     

电气胶带用有机硅压敏胶的研制

通过MQ硅树脂和端羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS)的硅醇缩合反应制备有机硅压敏胶溶液,将合成的有机硅PSA压敏胶溶液涂布在基材上干燥后得到有机硅压敏胶胶带(PSA),研究了PSA的合成配料、工艺以及胶带生产工艺对压敏胶带性能的影响。结果表明,硅树脂/硅橡胶比例在1.2~1.4之间具有良好的初粘、持粘和剥离力,硅树脂含量增加胶带耐热性增强;此外,反应真空度低于0.07MPa,反应温度高于140℃,且添加2%~3%左右的BPO时所制备的PSA胶带具有良好的综合性能。     

溶剂型有机硅压敏胶的制备及性能研究

以正硅酸乙酯和六甲基二硅氧烷为原料制得MQ硅树脂,MQ硅树脂再与107硅橡胶进行缩合反应,制备了107-MQ;再加入过氧化苯甲酰（BPO）及辅料配成有机硅压敏胶。考察了MQ硅树脂与107硅橡胶的质量比、BPO用量、外加辅料对压敏胶性能的影响。较佳工艺为：MQ与107硅橡胶的质量比为0．75：1．1．75：1、BPO用量2份、丙烯酸羟乙酯用量0．5份（MQ与107硅橡胶总用量100份）,此时有机硅压敏胶液稳定,可长时间放置,初粘32#钢球,剥离强度12N／25mm。     

有机硅压敏胶（二）

介绍了提高有机硅压敏胶黏附性的方法,有机硅压敏胶中所用的改性助剂;有机硅压敏胶的品种系列（过氧化物硫化、加成型）。有机硅压敏胶所涉及的相关材料（背材及底涂剂、背面处理剂）;过氧化物硫化型有机硅压敏胶的配制（高固体质量分数、低黏度品种,采用甲基苯基硅橡胶生胶与MQ硅树脂为原料配制,耐300℃高温品种）;加成型有机硅压敏胶的配制（耐高温品种,高固体质量分数、低黏度品种）。     

新型硅改性丙烯酸酯压敏胶的研究

MQ硅树脂可用作改性聚丙烯酸酯类压敏胶,在保持较好力学性能(初粘性、持粘性和剥离强度)和绝缘性的同时,可较大地提高硅改性压敏胶的耐高温性能。MQ树脂的结构和压敏胶的性能用29Si-NMR,DSC,粘性等表征。MQ硅树脂含量对硅改性压敏胶性能影响极大,通常MQ硅树脂用量为(0.3～0.5)%时具有较好的综合性能。该压敏胶粘剂可以直接涂布于经电晕处理的聚酯膜制备压敏胶粘带,便于工业化生产。     

有机硅压敏胶（二）

介绍了提高有机硅压敏胶黏附性的方法,有机硅压敏胶中所用的改性助剂;有机硅压敏胶的品种系列(过氧化物硫化、加成型).有机硅压敏胶所涉及的相关材料(背材及底涂剂、背面处理剂);过氧化物硫化型有机硅压敏胶的配制(高固体质量分数、低黏度品种,采用甲基苯基硅橡胶生胶与MQ硅树脂为原料配制,耐300℃高温品种);加成型有机硅压敏胶的配制(耐高温品种,高固体质量分数、低黏度品种).     

国内简讯

BC—1型医用压敏胶粘剂通过鉴定化工部成都有机硅研究中心最近研制成功一种新型医用压敏胶—BC—1型丙烯酸酯医用压敏胶粘剂,现已通过了四川省医药管理局和省化工厅联合组织的技术鉴定。由于在制造过程中引进了官能性丙烯酸酯,显著增加了该胶的内聚力,使其具有较高的持粘性和剥离强度,达到的主要技术指标为:40℃持粘性≥200秒、与     

硅树脂改性丙烯酸酯压敏胶的耐老化性能及耐温性能研究

将含有乙烯基的硅树脂利用溶液聚合法将其引入到丙烯酸酯分子链中,合成了有机硅树脂改性丙烯酸酯压敏胶。利用红外光谱对改性后的压敏胶进行了结构表征。对改性前后压敏胶的耐高低温冲击等性能、耐热老化性能及耐湿热老化性能进行比较,得出改性后的压敏胶性能优越。60℃下湿热老化1000h后改性压敏胶180°室温剥离强度为5.68N/25mm。对丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶、有机硅改性丙烯酸酯压敏胶的室温、高温性能及高低温冲击性能进行了比较,经高低温冲击后,丙烯酸酯压敏胶失去压敏性能,而硅树脂改性的丙烯酸酯压敏胶还具有一定的剥离强度,为10.32 N/25mm。     

有机硅压敏胶带的生产工艺

上海工程技术大学的陈月辉等人采用有机硅压敏胶与不同基材复合制造压敏胶带时,发现胶层厚度、交联剂的用量对胶带的剪切强度和剥离强度有影响。结果表明:胶层厚度为0 .0 5～0 .0 6mm ,交联剂用量为有机硅树脂用量的2 %～3% ,固化条件为80℃×2min、180℃×5min时效果最好。有机硅压敏胶带的生产工艺@秦莉     

外国专利文摘

硅橡胶压敏胶粘剂GeneralElectricCo.，EP506370（1992．9．30），19页．压敏胶由MQ硅树脂，乙烯端基萘二甲基硅氧烷，端H二甲基氧硅烷，铂络物合催化剂，以及抑止制、交联剂等混合配成，无溶剂，涂布在聚酯薄膜上，固化成膜，有粘性9N／cm2，剥离粘力4．16N／cm．含微孔的胶粘剂三井东压化学株），JP04185685（1992．7．2），4页。氨基树脂1000份，水200份，阴离子表面活性剂6份，碳酸钠0．3份，麦粉（增稠剂）250份，氨化胺5份混合制得胶粘剂，应用于木材粘接．胶的初始粘度3．5Pa·s和密度0．78g／cm3，2h后各为3．5和0．79．厌氧…     

MQ硅树脂的合成及应用研究进展

MQ硅树脂作为一类重要的有机硅材料,可用于有机硅压敏胶的合成以及硅橡胶的补强等,其合成和应用已经得到了广泛的研究。随着高性能有机硅材料对产品透光率等要求的提高,MQ硅树脂的应用得到了越来越多的关注,尤其在液体硅橡胶领域,其产量和用量都在不断增加。     

高性能有机硅压敏胶的研制

以价格低廉的水玻璃和四甲基二烷基二硅氧烷为原料制得MQ树脂,再与107硅橡胶反应制得压敏胶.考察了水玻璃与四甲基二烷基二硅氧烷的加料顺序及配比对MQ树脂性能的影响,MQ树脂改性基团、MQ树脂和107硅橡胶的缩合反应时间对压敏胶性能的影响,过氧化苯甲酰(DPO)用量对压敏胶剥离强度的影响,有机硅压敏胶对各种基材的粘接性能以及苯基对有机硅压敏胶耐热性的影响.结果表明,制备MQ树脂的较佳工艺为:水玻璃水解0.5 h后加入四甲基二烷基二硅氧烷,M:Q控制在0.6～1.0,苯基和乙烯基的摩尔分数分别为5%和2%(相对于甲基);制备有机硅压敏胶的较佳工艺为:缩合反应时间4 h,BPO的添加量为压敏胶质量的3.0%;苯基的引入使有机硅压敏胶的热失重温度提高50℃.采用较佳工艺制得的有机硅压敏胶对聚酯和聚酰亚胺薄膜基材均具有良好的附着力.     

有机硅改性丙烯酸酯压敏胶

华南理工大学通过溶液聚合制成了聚丙烯酸酯预聚物，然后加入0.3％-0.5％的MQ硅树脂进行改性，得到了有机硅改性丙烯酸酯压敏胶，该胶可直接涂布于经电晕处理的聚酯膜上，制成压敏胶带，这种压敏胶及压敏胶带可在160℃以上长期使用，厂泛应用于电子，电器的绝缘包扎、高温遮蔽等领域。     

有机硅压敏胶的性能及影响因素

对有机硅压敏胶的几个影响因素进行了考察,在此基础上研制出一种有机硅压敏胶。乙烯基含量为0.3%的MQ硅树脂和相对分子质量为4.0×105的硅橡胶等比例配合,经1.0%的二丁基二月桂酸锡催化缩合,再以1.5%的BPO交联剂200℃下交联10min制得的有机硅压敏胶性能优异,初黏力25#,室温持黏力960min,剥离强度13.45N/25mm。     

汽车膜用单组份丙烯酸酯压敏胶的合成研究

以丙烯酸酯类单体为原料,通过溶液聚合,合成了一种溶剂型汽车膜用单组份丙烯酸酯压敏胶。并对影响压敏胶性能的诸多因素,如单体浓度、溶剂、聚合反应温度、反应时间等进行了研究,结果表明:甲苯、乙酸乙酯、甲醇比例为6∶2∶2,单体含量40%,反应温度80℃,反应时间6~7 h,合成的丙烯酸酯压敏胶粘剂综合性能较好,DSC测试玻璃化温度Tg:-32.48℃,数均分子量Mn:122 189,重均分子量Mw:556 863。     

有机硅压敏胶的研制

采用价格低廉的水玻璃制备MQ硅树脂,通过对硅树脂体系引入苯基、乙烯基提高压敏胶的综合性能,研究MQ硅树脂的合成与压敏胶的制造工艺,制备出高性能的有机硅压敏胶。     

MQ硅树脂的制备与应用研究进展

介绍了MQ硅树脂的结构和性能,综述了MQ硅树脂的制备研究进展及其在硅橡胶、有机硅压敏胶以及消泡剂,封装材料,UV光固化涂料等领域的应用技术进展。     

三元共聚丙烯酸酯压敏胶粘剂的合成

以丙烯酸丁酯 (BA)、苯乙烯 (St)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)为原料 ,用过氧化二苯甲酰 (BPO)为引发剂 ,在甲苯溶剂中 ,三元共聚合成了丙烯酸压敏胶粘剂 ;考察了St、MMA用量及共聚温度对压敏胶剥离强度与固体含量的影响 ,发现在c(BPO) =4× 10 -2 mol/L ,共聚温度为 70℃ ,各单体用量为 :n(MMA) =0 .3mol、n(St) =0 .2mol、n(BA) =0 .5mol时 ,合成的压敏胶粘剂具有高剥离强度 ( 13 .9N/ 2 5mm)与高固含量 ( 64% ) ,这些性能指标均优于商品压敏胶。     

压敏胶和压敏胶粘带的概况

概述压敏胶是以一种高分子合成材料为主体的胶粘剂。用这种胶粘剂进行粘合时,只需要轻度的接触压力。将压敏胶粘剂涂于不同的基材上就组成为压敏胶粘带。1、压敏胶粘带的构成压敏胶粘带、双面胶粘带、胶粘纸的构成如图1、2、3所示,主要有底材和压敏胶构成(双面胶带还需要防粘纸)。