三板溪水电站高堆石坝面板防裂措施

三板溪水电站主坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝高185．5m，为目前同类坝型中世界第三、中国第二高坝。该大坝在施工过程中采取的“一枯拦洪”和快速施工法等施工技术创国内先进水平，同时对高面板坝在快速施工的情况下面板防裂技术的探索与实践也取得了可喜的成绩，为今后同类型工程施工总结了一些有价值的经验。     

面板堆石坝持续高强度填筑的施工组织与管理

三板溪水电站面板堆石坝主坝坝高185.5 m,填筑方量871.4万m3,属国内在建面板堆石坝第二高坝。坝体2003年11月开始填筑,2005年8月达到478 m高程,填筑历时仅21个月,其平均填筑强度为41.5万m3/月、高峰填筑强度达72万m3/月。施工单位针对该工程持续高强度大坝填筑的实际,合理进行资源配置,精心组织施工,采取科学的管理措施,保证了主坝填筑工期目标的实现。     

三板溪水电站面板堆石坝填筑施工质量控制

三板溪水电站面板堆石主坝坝高185.5 m,坝址地质条件复杂,坝体填筑工期短、强度高,坝体变形控制的不利因素较多。为保证大坝填筑施工质量目标,必须完善质量管理体系及对大坝填筑施工进行有效的质量控制。本文结合该电站主坝实际填筑施工情况,介绍在坝料开采、坝料装运、坝料填筑等重要工序的质量控制与管理方面的经验。     

引子渡水电站面板堆石坝快速施工研究

针对引子渡水电站面板堆石坝修建在非对称狭窄河谷的实际情况,通过对导流、土石方平衡、交通布置、抗干扰措施、下闸蓄水及安全度汛等系统的研究,优化了导流方案,使大坝与溢洪道等建筑物基础开挖的石渣利用率达80%以上,消除了溢洪道开挖和大坝填筑之间的施工干扰,解决了狭窄河谷地区混凝土面板堆石坝的高强度运料难题及后期导流等问题,达到了快速建成该坝的目的。     

洪家渡高面板堆石坝设计与施工

洪家渡水电站位于中国贵州省乌江干流北源，是乌江梯级的龙头电站，是国家“西电东送”首批开工项目之一，工程于2005年6月竣工。枢纽由拦河坝和左岸的溢洪道、泄洪洞、引水发电系统等建筑物组成。坝址位于高山峡谷岩溶地区，坝高179．50m，是国内外在建高面板堆石坝之一。在大坝设计和施工中采用了等宽连续窄趾板、冲碾压实等多项新技术。本文就洪家渡面板坝设计和施工技术进行介绍。     

白云水电站混凝土面板堆石坝面板施工

白云大坝是我国已建和在建的最高的混凝土面板堆石坝之一。面板施工分两期进行，一期面板施工已经完成，并且面板裂缝很少，详细地介绍了一期面板的施工方法。     

洪家渡水电站面板堆石坝填筑质量控制综述

文章结合洪家渡水电站面板堆石坝填筑施工，介绍了大坝填筑的料源、施工参数、干密度检测等施工质量控制情况，并对面板堆石坝填筑层厚、碾压参数和干密度“双控”等问题提出了看法。     

白云水电站混凝土面板堆石坝面板施工

白云水电站大坝是我国已建和在建的最高混凝土面板堆石坝之一，面板施工分两期进行，一期面板混凝土浇筑施工期为１９９６年１０月至１９９７年１月，本文详细地介绍了一期面板混凝土的施工方法。     

花山水电站面板堆石坝快速填筑

本文较详细地叙述了花山水电站砼面板堆石坝的填筑施工，介绍了解决快速填筑问题的相关施工技术。     

高混凝土面板堆石坝的设计与施工

近年来国际上修建了一些150－190m高的混凝土面板堆石坝，目前还有7座坝高为150－240m高的面板坝准备开始修建。但是已修建的这些高坝较普遍地发生了面板结构性裂缝，有些坝结构性裂缝宽达50mm，个别坝还发生垫层料的流失。通过对天生桥一级水电站面板堆石坝原型观测资料的分析，提出了改进高混凝土面板堆石坝设计与施工的建议。     

混凝土面板堆石坝施工工艺的控制

盘石头水库面板堆石坝在大坝填筑、趾板及面板浇筑等方面进行了施工工艺控制,保证了大坝质量,满足了设计要求。     

高混凝土面板堆石坝面板浇筑时机的研究

为了避免面板浇筑后堆石体的大量或不均匀变形,最新提出通过对堆石体填筑施工初期的监测资料进行整理和分析,对比邓肯模型、双屈服面弹塑性模型及清华非线性K—G模型在堆石坝应用的优缺点。结合施工初期的实测信息,确定在特定条件下最能反映堆石体真实情况的本构模型,利用BP神经网络结合遗传算法反演模型的最优参数,再正分析计算预测的堆石体施工期的沉降变形情况。将预测得到的沉降变形资料与堆石体填筑完成的实测沉降变形资料进行对比分析,以预测的堆石体沉降变形情况为参考数据,结合工程的实际要求,合理安排预留沉降期,进而确定合理的面板浇筑时机,避免堆石体较大的前期沉降变形对面板带来的不利影响,有效改善面板受力和变形情况。     

面板堆石坝翻模固坡技术

面板堆石坝垫层料上游坡面施工是一项关键项目。翻模固坡技术将模板应用于垫层料上游坡面施工,实现垫层料填筑与砂浆固坡同步完成,固坡坡面平整,施工效率高,成本低,安全性高,是完全自主创新的科技成果,有广泛的推广应用前景。     

潘口水电站面板堆石坝坝体填筑施工

潘口水电站筑坝材料繁多,主堆石区又是采用两种料源互层填筑,给大坝填筑施工带来很大难度。根据施工总进度计划,大坝填筑共分Ⅵ期进行,采用进占法施工,遵循“先粗后细、全断面均匀上升”的原则,各道工序流水作业,各区之间标识明显。施工质量控制采取以过程控制为主、现场检查为辅的双控措施。对施工措施和质量保证措施作了详细介绍,可供同类工程参考。     

引子渡水电站面板堆石坝填筑施工

根据引子渡水电站大坝施工采用枯期围堰挡水、汛期坝体临时断面挡水的全年导流方式 ,针对河床狭窄 ,坝基开挖、溢洪道开挖、坝体填筑等施工比较困难的实际 ,介绍了引子渡水电站面板堆石坝的施工特点 ,包括交通布置、大坝填筑施工分期规划、料场选择及土石方平衡、溢洪道开挖及大坝填筑入仓道路规划等。     

黄龙水库混凝土面板堆石坝设计和施工

黄龙水库混凝土面板堆石坝最大坝高66．8m，设计时对坝体分区、接缝止水、基础处理、监测设计等进行了详细研究，力求结构完善，降低工程造价；介绍了坝体采用硬岩类堆石料的开采和填筑方法，总结了混凝土面板、趾板的配合比设计及防裂措施。表4个。     

某高面板堆石坝地震反应特性分析

针对高面板堆石坝的结构特性,采用三维非线性有限元技术,对大坝的地震反应特性及抗震安全性进行计算分析。动力计算中坝体材料及覆盖层按照等效线性黏弹性模型考虑围压效应进行模拟,混凝土面板动力计算分析采用线性弹性模型,并依据考虑围压效应的残余体应变及残余轴应变的动应力-残余应变模型对某高面板堆石坝进行坝体地震工况下永久变形计算。计算结果显示:顺河向最大永久变形为15cm,竖直向最大永久变形为49cm,均发生坝顶位置,地震引起的竖向变形为坝高的0.4%;三维动力参数敏感性分析表明,堆石体的水平绝对加速度反应极值为9m/s~2,最大放大系数为4.2,堆石体、面板最大地震反应位于坝顶局部位置,存在明显的鞭稍效应,但坝体地震反应的分布规律一致,坝体及面板抗震安全性较好。     

洪家渡水电站面板堆石坝的面板接缝止水施工

介绍洪家渡水电站面板堆石坝在面板接缝止水施工中对异形铜止水接头采用工厂整体冲压制作、对铜止水采用止水成型机冷挤压现场轧制成型的新工艺、新方法,以及在混凝土面板表面止水中采用GB柔性填料和GB三复合板等新型材料等的情况。这些新工艺、新方法、新材料的运用,使混凝土面板接缝止水的施工质量得到了可靠的保证。