迈向循环利用型社会

人造草地和人工渔礁,电池外壳及桥墩,地毯底衬和建筑用包,排水过滤器,河堤,地砖,垫圈,港口和码头,绝缘和工业涂料,牲畜棚地垫和垃圾填埋工程,田径球类运动场地和家具,屋顶材料和路面,鞋底和坚实的车轮,隔音屏障和防振垫。如此多样化的应用和产品之间有什么共同之处？一句话,它们都是用废旧轮胎再生材料为原材料生产出来的。     

浅谈高职院校有机化学的教学方法

针对有机化学和高职学生的特点,结合自己的教学经验和体会,提出了提高学生学习有机化学的兴趣和教学质量的方法,应该在明确教育目标和课程特点的基础上,重视鼓励和激励学生,重视引导式教学,重视教育手段的差异化和多样性,重视实训教学和学生的反馈意见。     

HFE7100和HFE7500的热物理性质

为了获得氢氟醚HFE7100、HFE7500的热物理性质参数,补充现有数据不足,为其作为电子元器件的冷却介质、工业清洗剂等工程应用提供技术支持,利用瞬态热线法测量了常压下HFE7100和HFE7500的热导率,并用表面光散射法测量了HFE7100和HFE7500的液相黏度和表面张力。HFE7100和HFE7500的热导率和液相黏度均关联成温度的多项式函数,HFE7100热导率和黏度的实验值和关联式的平均绝对偏差分别为0.37%和1.19%,HFE7500热导率和黏度的实验值和关联式的平均绝对偏差分别0.08%和1.10%。利用改进的van der Waals关联表面张力和温度的关系,HFE7100和HFE7500的表面张力的实验值和关联式的平均绝对偏差分别为0.03 mN·m^-1和0.02 mN·m^-1。获得的HFE7100和HFE7500的热导率、黏度和表面张力实验数据及方程,可为其工程应用提出数据支持。     

碳酸钙和淀粉对聚乙烯薄膜降解性能影响研究

目的:研究淀粉和CaCO3对塑料薄膜的降解影响。方法:将CaCO3填充膜和淀粉填充膜经自然曝露、紫外线照射和土埋处理,测试拉伸强度、断裂伸长率和分子量的变化。结果:自然曝露30d,CaCO3填充膜和淀粉填充薄膜的平均拉伸强度分别下降80.8%和54.4%,平均断裂伸长率分别下降99.4%和98.3%,分子量分别下降25.3%和13.8%;紫外光照120h,CaCO3填充薄膜和淀粉填充薄膜的平均拉伸强度分别下降14.7%和45.9%,断裂伸长率分别下降97.3%和97.0%,分子量分别下降66.7%和48.3%;土埋203d,CaCO3填充薄膜和淀粉填充薄膜的失重率分别为2.2%和15.0%。结论:CaCO3和淀粉均能加速聚乙烯塑料薄膜的降解,其中CaCO3的光降解性能方面优于淀粉,而淀粉的生物降解性能优于CaCO3。     

粒度对煤粒燃烧和热解影响的理论分析

在化学热力学和动力学理论中引入表面项,并由此来分析和讨论粒度对煤颗粒燃烧和热解反应的影响规律.研究结果表明,煤颗粒的粒度对其燃烧和热解反应的热力学性质和动力学参数有明显的影响,粒度越小,影响越大;减小煤颗粒的粒径,化学反应的吉布斯函数差减小,煤颗粒燃烧和热解的趋势增大,使着火温度和热解温度降低,自燃容易发生;并且减小煤颗粒的粒径,其摩尔表面能增大,导致其燃烧和热解的表观活化能降低和速率常数增大,使煤颗粒的燃烧和热解速率加快,使转化率、燃尽度和热解度增加.     

“十二五”中国石油和化工装备产业将迎来难得的机遇和新的挑战

石油和化工装备产业是石油和化学工业的重要基础产业,石油和化工装备的技术水平与制造能力决定着石油和化学工业的发展进程。改革开放以来,我国石油和化工装备产业发展十分迅速,特别是在"十一五"时期取得了长足进步。2010年,我国石油和化学工业规模以上企业实现总产值8.88万亿元,五年增加1.6倍,为"十二五"加快转变经济发展方式奠定了坚实的基础。其中,石油和化工装备业为我国石油和化学工业保持健康快速发展做出了重要贡献。     

宜兴紫砂的佛教文化意蕴

宜兴紫砂积淀着丰富和厚重的中华古老文明,成为世界上独一无二的陶瓷艺术品而载入史册。她以博大的胸怀,兼纳众多的民族文化元素,鲜明地烙上它们的印记,传递着它们的信息,塑造不朽的形象和永恒的生命。例如,佛教文化与紫砂文化的交融、渗透和契合,表达出一种高妙的境界和艺术感染力。数百年来,通过壶艺造型和紫砂雕塑,承载佛教精神和理念,成为一种时尚和主流,也是紫砂艺术风格趋向多元化、多样性的一种探索和反映。下面就两个方面阐述宜兴紫砂的佛教文化意蕴。     

关于发挥党员主体作用的载体研究

党的十八大指出,以增强党性、提高素质为重点,加强和改进党员队伍教育管理。党员是党的肌体的细胞和党的行为主体,有针对性地设计党内活动载体,既是党组织紧密联系党员、凝聚党员,使党员更有效地参加组织生活的桥梁和纽带,也是发挥党组织政治核心作用和战斗堡垒作用,促进企业发展的渠道。因此,只有充分发挥党员主体作用的,调动党员参与组织活动的积极性和创造性,为党员发挥主体作用搭建平台,才能增强党员队伍的凝聚力和战斗力。     

不锈钢槽体表面钝化工艺的优化

以50%(体积分数)的硝酸溶液对304和316化学镀镍用不锈钢槽体进行钝化处理,采用单因素试验和正交试验方法考察了钼酸铵及氧化钇的添加量、钝化时间和钝化温度对304和316不锈钢槽体表面钝化膜孔隙率的影响,确定了优化的钝化工艺条件如下:钼酸铵和氧化钇的添加量分别为硝酸质量的4.0%和0.4%,304和316不锈钢的钝化温度分别为40°C和35°C,钝化时间5 h。通过扫描电镜观察了钝化前后不锈钢的表面形貌,测定了钝化膜的组成。结果表明,钼酸铵和氧化钇的加入使钝化膜的孔隙率显著降低,提高了钝化膜的耐蚀性。优化工艺制备的钝化膜主要由Cr、Fe、Ni和Mo的氧化物组成,膜层平整致密。     

中国建材行业2011～2015增长将超过1O％

工业网和信息技术网发布的“十二五”计划（2011～2015）信息显示,在接下来的五年内,水泥和平板玻璃的需求量分别将增长3．3％和2．6％,达到22亿t和0．375亿t。同时,建筑陶瓷和卫生陶瓷将分别增长4％和3.3％,并在2015年达到95亿m^3和2亿件的数量。     

延迟焦化加热炉的效率分析与优化措施

通过对山东海化集团石油化工分公司100万吨/年延迟焦化装置加热炉热效率的具体分析,提出影响加热炉效率的主要因素是过剩空气系数,余热回收系统,炉壁热损失,炉子操作等。针对该装置的炉型特征,对炉体保温,余热回收系统等进行了维护更新和改造,对炉子操作进行了优化,提高了锅炉效率,降低了装置能耗,提高了装置经济效益,为装置长周期高效运行打下了基础。     

SSL-1700型石墨炉优化改造

介绍了SSL-1700型石墨炉的工艺、运行中出现的问题及优化改造情况。经过改造,提高了合成炉的运行安全性,延长了运行周期,降低了维护费用。     

乙苯脱氢催化剂焙烧工艺的改进

以乙苯脱氢制苯乙烯催化剂为研究对象,对采用连续式回转炉和马弗炉焙烧的催化剂分别进行了物性分析和活性评价。结果表明,采用回转炉焙烧的催化剂样品在外观、强度、比表面积、孔容、孔径、晶粒形貌和催化活性等均优于马弗炉焙烧的催化剂,可用连续式回转炉代替马弗炉。     

风冷高炉渣与水淬高炉渣的水化性能研究

分析了风冷高炉渣和水淬高炉渣的矿物组成和玻璃体含量。在此基础上,对比研究了风冷高炉渣复合体系水泥和水淬高炉渣复合体系水泥的净浆强度、水化产物的矿物相组成和微观形貌。结果表明,风冷高炉渣的主要组成为玻璃体和α'L-C2S,玻璃体含量为83.34%;水淬高炉渣的主要组成为玻璃体,玻璃体含量为96.79%。水化28d时,风冷高炉渣复合体系水泥与水淬高炉渣复合体系水泥相比,净浆抗压强度接近,水化产物的主要矿物相组成无明显差别。     

高炉渣对La3+的吸附性能研究

高炉渣是高炉炼铁过程产生的主要废渣,随着中国钢铁行业的蓬勃发展,高炉渣的排放量日益增加。高炉渣的堆积不仅增加环境负担,还是一种资源浪费。为提高高炉渣的附加值,以高炉渣为吸附剂,研究了高炉渣对La³⁺的吸附性能。用扫描电镜、X射线荧光衍射、氮气吸附脱附仪对高炉渣的理化性质做了表征。为进一步研究高炉渣的吸附行为及机理,从动力学和热力学角度探讨了La³⁺在高炉渣上的吸附作用机制。实验结果表明,高炉渣颗粒分明,有微裂纹结构,是非晶态的玻璃体结构;在吸附行为实验中,实验数据分别满足准一级动力学和Langmuir等温吸附模型。     

唐钢1号高炉合理操作炉型的控制技术

高炉炉型的控制是高炉顺行和长寿的基础.通过对高炉炉型影响因素的分析,结合唐钢1号高炉炉型操作实践,逐步优化和完善高炉炉型管理,选择合理的装料制度、送风制度、加热制度和造渣制度以及正确的炉内参数调整,制定出了合理操作炉型的控制技术,使唐钢1号高炉的技术经济指标得到全面提高,综合焦比降至500 kg/t以下,高炉有效利用系数提高到2.3t(m3·d)以上,达到了优质、长寿、低耗和高效的目的.     

电石炉气的综合利用

介绍了电石炉气利用的机遇和挑战,列举了电石炉气利用的经济效益和社会效益,分析了利用电石炉气可合成的化工产品。     

石墨制合成炉的现状和发展

介绍了多种形式的石墨制合成炉,重点介绍了组合式"二合一"HCl石墨合成炉,下点火式"三合一"石墨合成炉、下点火式"四合一"石墨合成炉。     

玻璃窑炉节能优化设计初探

通过对玻璃熔窑结构和熔制工艺的分析,探讨了影响玻璃熔窑节能效果的一些因素,提出窑炉结构节能优化设计的重点。     

玻璃熔窑能耗指标的设计

介绍了国内外玻璃熔窑能耗指标情况,分析了国内有些玻璃熔窑单位能耗指标过高的原因,提出了确定不同吨位玻璃熔窑单位能耗指标的"经验公式",指出单位能耗与熔化部尺寸和熔化率密切相关,燃料消耗随熔窑设计不同是有比较大的潜力可挖的,要在熔窑的设计之初就确定好其单位能耗指标.