日本当代汽车模具业的发展动向

通过对日本几大汽车模具制造和冲压厂的考察、学习,分别从汽车冲模的设计程序、制造最新技术的发展和目前日本冲压生产线等方面介绍日本当代汽车模具业的现状和几个最新发展动向。     

日本当代汽车模具业的发展的动向

通过对日本几大汽车模具制造和冲压厂的考察，学习，分别从汽车冲模的设计程序，制造最新技术的发展和目前日本冲压生产等方面介绍日本当代汽车模具业的现状和几个最新发展动向。     

接插件类级进模设计

１引言我所在“八五”期间引进了德国ＳＴＥＰＰＥＲ公司接插件类精密多工位级进冲模设计、制造技术（ＫＩＷＩ软件）及成套模具加工设备，结合多年来模具设计制造经验，现已逐步形成了一套多工位级进冲模设计与制造系统，本文以两个典型的接插件类零件来说明多工位级进冲...     

应用金刚石成型修整块能显著提高工效

<正> 在中小型电机定 转子铁芯片复式冲模或级进冲模中,槽形凸模数量较多,一套模具上有几十个,其典型横截面形伏如图1所示,由角度 斜面及圆弧组成。     

电机定子片复式冲模的加工

<正> 定子片复式冲模,是电机制造中的关键性模具。复式冲模工作部分的尺寸精度,以及整个模具质量的好坏,将直接影响到电机的电气性能和产品质量。同时,由于定子片复式冲模制造周期长,生产造价较高。倘若,因设计和计算上的错误,将会在生产上造成较大的损失。因此,正确地计算并精心设计定子片复式冲模,是个重要的问题。     

冲模的技术经济分析

通过工厂冲模消耗情况分析,从产品设计、冲压工艺、冲模设计、冲模制造及冲模使用、管理几个方面,提出了提高产品质量、延长冲模寿命、降低冲模消耗等的有效方法。     

汽车翼子板定位基准系统的改进

介绍开发翼子板冲模为例,研究翼子板检具上的装配定位基准和调整模具定位基准2套定位基准系统,在冲模制造阶段,如何选取并应用调整模具定位基准系统,为提升翼子板零件成形精度为目的的冲模整改提供可靠的依据,解决冲模制造初期零件精度差的问题。     

精冲模的设计要点

日本东洋精密冲压工业公司是一个具有近三十年历史的精冲专业厂,已总计生产3000余套模具。在设计与工艺方面都积累了了丰富的经验。本文将以此为基础,系统地归纳总结出一整套设计精冲模的技术要点。一、设计精冲模的步骤Ⅰ设计精冲模的第一步是在设计模具前对作为精冲对象零件进行精冲设计开始的。也就是说,首先是使用精冲件的用户和精加工厂就对象零件进行密切的协商。     

铝门窗型材矩阵式组合冲模

<正> 一、前 言 在建筑行业中铝合金门窗用量逐年增多。目前,国内各工厂的铝门窗加工基本停留于划线、铣、钻等比较落后的工艺方法。我公司在85年由国外引进了一套结构比较简单的铝型材组合冲模的基础上,在结构、工作方式、工序安排等方面做了较大改进,重新设计了十余套组合式铝型材冲模。并对横截面     

绿色制造技术在冲模中的应用

在介绍绿色制造概念的基础上，结合冲模自身的特点，探讨了基于绿色制造的冲模设计和制造的方法。指出了先进制造技术与绿色思想的结合是冲模制造的发展必然。     

散热片落料冲孔翻边复合模

散热片是冷却器的重要零件,如图1所示。过去散热片采用落料—冲孔—翻边三套简单冲模,分三道工序进行冲压。现在改用落料、冲孔、翻边复合模,一道完成。提高工效三倍;节约两套冲模;降低设备负荷;缩短了零件制造周期。     

浅谈优化冲模设计制造过程缩短开发周期

结合冲模设计制造过程中优秀的冲模设计制造工艺和过程中工具的使用对模具开发周期的影响进行浅析,以便于模具设计和模具开发者借鉴与参考。     

薄板冲模

<正> 一、序言 过去薄板冲模的结构都是将用薄钢板制造的上、下模板的一端互相叠在一起,用点焊或铆接的方法紧固成夹板状,所以又叫夹板冲模(见图一)。 薄板冲模结构简单。制造方便,节约模具材料和制造工时,模具制造周期短,适合在小批量生产中推广应用。但是这种结构的薄板冲模由于有生产率低,操作不便及寿命较低等缺点、限制了它的应用。我厂在实践基础上设计、制造了新结构的薄板冲模,适合于冲裁0.5至2毫米厚度的各种板材,经过一年多的实际使用,效果很好。     

冲模结构优化设计的探索

通过对冲模结构设计进行分析和总结,找出有价值的东西,探索出了一条冲模结构优化设计的道路,为提高冲模设计质量和缩短制造周期提供新的思路。     

电磁薄板冲模的应用

通过学习兄弟厂采用薄板冲模的经验,结合我厂具体情况,试将薄板冲模固定在电磁模座上进行冲裁。经过一年来的模具制造和成批生产使用证明,薄板冲模完全可以在电磁模座上固定进行冲裁。目前我厂已制造了电磁薄板冲模三百余套,可以生产四百五十余项零件。模具寿命能满足新产品试制或成批生产的要求。     

双向弯曲切断模

特形弹簧片(图1)原来单件生产是由手工钣金成形的,生产效率低、质量差。转入批量生产后,设计制造了一套复合结构冲模(图2),利用滑块一次行程完成双向弯曲、拉弯和切断四个工步,冲制出合格产品。     

封闭式简易冲模

<正> 一、封闭式简易冲孔模 图1示一弯曲零件,中间须加2-φ20孔。按常规设计冲模冲孔,往往设计成带有导柱导套的冲孔模。而今简化冲模设计,“砍掉”导柱导套,设计成如图2所示的简易结构,其结构特点是:     

冲模的线切割拼装技术

<正> 本文就我厂电机定子铁芯扇形片冲模和转子磁轭冲片冲模为例,介绍我们用线切割拼装冲裁模的设计和制造方法上的一些经验。图1是扇形片冲模的凸模,图2为磁轭冲片凸凹模。     

模具行业信息

<正> 翻转试模机是以制造塑料注射模、压铸模、锻模及冲模等为目的而设计的压力机,用于模具制造的最后阶段,有利于模具装配研合及试模后的修复工作。该机是在测绘日本产100吨翻转试模机的基础上制造的,已通过了技术鉴定,是我国仿制的第一台大型试模机,达到     

落料压弯剪开一次成形模

<正> 电极零件如图1所示,材料为黄铜板,料厚0.8mm。由于该零件有两个凸出部分(以下简称双耳)的剪开,如采用单工序冲模,需三套模具,生产效率低。所以设计制造了落料、压弯、剪开一次成形模,经试冲一次试模获得成功,实践验证模具结构良好。