水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]     

紫外光固化油墨

UV固化油墨是一种重要的UV光固化材料，已在印刷包装工业和电子工业中广泛应用，本文简述了UV油墨的优缺点，国内外发展概况及最新进展；介绍了UV油墨的主要组成；齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、颜料、填料和助剂、并列举部分油墨配方实例。     

环保油墨2014年有望增长至72亿欧元

环保油墨的出现及其性能的改进都为印刷和包装行业注入了新的活力。不论是水性油墨、可降解油墨还是UV固化油墨,他们都将为印刷包装行业的可持续发展作出巨大贡献,环保油墨市场将会经历持续的增长。     

紫外光固化油墨发展综述

综述了紫外线固化油墨(UV油墨)的基本概念和成膜原理，UV油墨和传统油墨的组成比较，优势比较，介绍了影响UV油墨固化性能的因素及使用方法和注意事项，对UV油墨的市场作了预测。     

UV固化的奥秘,揭开UV的神话

网版印刷领域的UV固化技术和使用在20世纪60年代萌芽,20世纪90年代发展成熟。原材料的进步以及人们对UV固化工艺更全面的理解影响着油墨的性能,并且促使印刷业进一步接受该技术。本文探究了UV油墨与其他油墨的区别,以及如何成功地印刷,固化UV油墨。     

UV移印油墨的特性与使用技巧

介绍了UV移印油墨的种类、特性、组成、使用范围、印刷及固化工艺，并就移印和UV固化过程中的常见问题与使用技巧进行了说明。     

浅谈UV喷墨油墨

喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术,能实现可变信息印刷,但是在印刷速度、承印范围等方面仍存在一定的不足。UV固化技术是当前最环保发展最迅速的技术。UV固化技术与喷墨油墨的结合,既可以克服传统油墨的缺陷,同时又迎合了当今油墨业的发展趋势,相信UV喷墨油墨在市场中的占有比重会越来越大。     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

进军车身广告和条幅印刷的新型UV油墨

UV油墨一直都处于发展变化之中,有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。当UV固化油墨首次被推向市场时,它们在易碎性、黏着性和固化性等方面都存在一定的问题。但随着新型UV油墨的出现,所有问题都迎刃而解了。新款产品具有更高的黏性和更强的灵活性,能够满足卷到卷式打印机的需求,而且在色域和油墨配方的多样性等方面也比以前的产品有了很大的进步。     

LED固化型油墨的原理与特点

1 LED油墨的开发 1969年，在美国首次将UV固化油墨用于卡纸（纸盒）印刷，走出了实用化的第一步。日本则于两年之后的1971年，开始将其应用在金属印刷和标签印刷上。以后，UV油墨的快速固化性、无溶剂、免喷粉等特点得到发挥，UV油墨在印刷现场的优势（作业环境的改善、短交期化、库存减少、节省空间等）得到认识，用途迅速扩大。     

技术进步推动UV/EB油墨发展

UV/EB油墨的应用现状 近年来,欧洲市场对辐射固化油墨和涂料的需求量逐步增多,特别是在包装这样使用UV/EB油墨能够推广自己品牌的行业。然而,技术上的难题制约了UV/EB油墨在印刷领域的大力推广。这些难题不仅仅是来自于油墨制造商,也来自于相关的设备制造商和化学品生产商。     

紫外光固化油墨浅析

目前在印刷行业,光固化技术是一种较为先进的新技术,光固化技术又主要以紫外光光固化（Ultra-violet）为主,简称uv固化,其余还有红外光、可见光固化等。UV固化不需热源、不含溶剂,并且能够快速固化（固化时间可少于1秒）,正因为如此,这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐,UV油墨作为一种迅速发展的绿色环保油墨,随着UV固化原料品种的增多,价格的大幅下跌,目前已经在印刷包装工业和电子工业中得到了广泛的应用。     

水基UV油墨——丝网印刷的新机遇

本文主要论述了水基UV油墨的组成、特点、应用范围、发展趋势以及在其开发过程中有可能出现的新问题。并同UV固化油墨做了适量的比较,以此证明水基UV固化油墨确实是一种理想的,值得开发的丝网四色印刷油墨。     

紫外光光固化技术

一、简介 目前,在包装印刷行业,光固化技术是一种较先进的新技术。光固化主要以紫外光光固化(Ultraviolet)为主,简称UV固化,其余类别还有红外光、可见光等固化方式。UV固化是利用紫外光中的200～450nm光子源进行照射,在光引发剂作用下,使UV油墨连结料中碳碳双键的自由基聚合或环氧以及烯醚的阳离子聚合而干燥结膜,因而UV油墨的性能对于UV固化最终结果有着非常重要的影响。UV固化不需热源、不含溶剂、并且能快速固化(固化时间可少于一秒),正因为如此,所以这种新技术一面世便受到许多应用厂商的青睐。近几年这种技术得到了迅速推广和应用,现在,它正应用于极其广阔的领域,如印刷业、电子、工业制版、金属饰涂与装璜以及其他高新领域。     

UV油墨的性能及其应用

UV油墨是近年来迅速发展起来的一种环保型油墨。当印刷完成后, 油墨附着在承印物表面,经紫外线干燥设备光照处理后,即在UV光的照射下发生交联聚合反应,瞬间固化成膜。实际上,UV油墨在固化过程中产生一种经由聚合物高密度交联结合所产生的结构,不但具有高度的坚韧性,也因而具有抗污染、抗磨损以及抗溶剂的特性,印品有着别具一格的视觉效果,色彩鲜艳、明亮,呈现纹理,显得高雅、华贵。UV油墨除了可以印刷在普通承印物上,还可以适用于薄膜、塑料、金属化纸张和合成纸张等非吸收性材料上。UV油墨迅速干燥和承印物范围宽广的特点使得其在印刷行业飞速发展,迅速占领了一部分市场,并有着广阔的发展空间和强劲的发展势头。以下将对UV油墨的性能及其应用展开一些探讨。     

UV固化方式在丝网印刷中的应用

丝网印刷在多色套色时,如果前一色干燥太慢,第二色套印时容易将前一色的油墨粘在丝网版上,下一色印刷时油墨易形成混色,故第一色干燥速度要快,UV固化方式固化速度快,一般经紫外线光几秒钟就会干燥,就会解决这一难题。UV固化指UV油墨和UV上光涂料、UV粘合剂在     

全球油墨市场整体向好

正2013年,全球印刷市场保持了较快的增长势头,这给全球油墨制造商带来了良好的发展机遇。特别是包装印刷油墨、数字印刷油墨和能量固化油墨增长迅猛,极大地弥补了出版印刷油墨下滑造成的损失,成为2013年全球油墨市场新的利润增长点。同时,虽然2013年油墨原材料价格基本保持稳定,但仍然处在高位运行状态,这使得油墨制造商仍然面临着成本方面的压力。     

介绍几种特种印刷油墨

一、TJN皱纹花样油墨ATJN皱纹花样油墨A（以下简称TJN油墨A）是皱纹花样印刷系统中使用的紫外固化油墨（以下简称UV油墨）。此油墨印于承印物经UV干燥后会在承印物表面产生一种特别的皱纹效果，是精品包装印刷如烟、酒、服装等包装品印刷及标牌网印的理想选择。用途：纸、复合纸、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）及其他材料上的印刷。使用方法：一般使用100－150目、膜厚20－30mμ的丝网印版，如果使用厚膜印刷的方法，皱纹花样更加显著。固化：引皱装置（紫外灯2支）十紫外线（UV）固化照射装置，传送带速度控制在5m／min左右。…     

绿色环保油墨，为印刷行业注入新的活力

绿色环保油墨给印刷和包装行业注入了新的活力,无论是水性油墨、可降解油墨,还是UV固化油墨,这些环境友好型油墨为印刷包装行业的可持续发展作出了巨大的贡献。     

标签印刷业的紫外线固化技术

<正>油墨和光油的紫外线(UV)固化技术在印刷包装市场已经有了稳定的发展。一方面,印刷企业努力进行环境保护的生产实践;另一方面,UV固化也具有其他工艺所不具备的许多优点,包括减少或消除对环境有害的化学物质,减少清洗时间和产生高光泽的能力。UV固化市场自2009年以来有了