球磨机衬板的改进

一、问题的提出邯邢冶金矿山管理局有5个铁矿选厂,共有10台Φ2.7×3.6m球磨机,每年要消耗高锰钢衬板近400t,仅此每年就要花费120万元。上述球磨机采用二段磨矿工艺,多年来延续使用原设计的条形简体衬板。一二段磨机采用相同规格尺寸的衬板,即每组衬板由一块高125mm,两块高90mm的筒体衬板组成,每组衬     

球磨机出料端衬板的改进

我矿使用两台MQG2100×3000格子型球磨机,使用中出现出料端中心衬板脱落等事故,以致维修频繁,影响正常生产。1989年元月我     

球磨机端盖溢出的治理

在热力发电厂中,球磨机端盖溢出的现象在球磨机的运行过程中时有发生,这对磨煤机的正常运转造成很大威胁,必须设法消除。然而,由于对端盖溢出的机理不甚明了,在很长时间内未能减少该故障的发生。分析了球磨机端盖溢出的机理,提出球磨机衬板设计结构不舍理是造成端盖溢出的主要原因,并针对球磨机端盖溢出的现象,对球磨机衬板进行了改进,改型后的衬板在实际生产中取得了很好的效果。     

格子型球磨机衬板的改进与应用实践

针对鲁中选矿厂在使用格子型球磨机过程中所暴露的问题，提出了对磨机衬板排列方式的调整；对格子板压条，格子板筋厚和排料端衬板的改进，均取得了较好的经济效果。     

球磨机磁性衬板研制

球磨机磁性衬板是用橡胶包裹锶铁氧体永磁材料制成，安装在磨机筒体内壁上，借助磁力吸引矿石、介质等易磁化物质，在衬板表面形成一保护层，作为衬板的工作面，以延长其使用寿命。磁性衬板可提供最佳的经济效果。由于包括保护层在内的衬板总厚度比传统的衬板薄，因而增大了磨机内部的直径，使磨机通过量增加５％，电能节省６．６％。     

进口球磨机衬板改进

我厂是国内先进的大型铜选厂,其一段磨矿设备是分别从美国MPSI公司和FULLER公司引进的八台φ18′×28′大型溢流型球磨机。单机日处理能力7500t。球磨机衬板都采用了锰钢衬板。其各部位衬板受磨损差异较大,构造也有一些问题,使衬板不能达到整套同期更换,对设备及人身也存在不安全因素,需对其进行改进。1原衬板存在的问题原衬板主要存在以下4方面的问题:(1)端盖衬板磨损最剧烈,寿命只有筒体衬板的1/3。更换频繁,影响球磨机运转率;(2)筒体衬板斜端面的倾角大,相邻两层衬板间端面缝隙错开小,只有51mm,当衬板磨损到一定程度后,易使钢球在衬…     

球磨机磁性衬板研制

球磨机磁性衬板是用橡胶包裹锶铁氧体永磁材料制成,安装在磨机筒体内壁上,借助磁力吸引矿石、介质等易磁化物质,在衬板表面形成一保护层,作为衬板的工作面,以延长其使用寿命。磁性衬板可提供最佳的经济效果。由于包括保护层在内的衬板总厚度比传统的衬板薄,因而增大了磨机内部的直径,使磨机通过量增加5％,电能节省6.6％。     

西石门铁矿选矿厂球磨机安装磁性衬板的应用实践与经验

西石门铁矿选矿厂为降低磨矿成本、减轻工人劳动强度、提高球磨机作业率和生产效率,系统提高生产能力和经济效益,通过对磁性衬板的实地考察和反复的研究,结合本厂实际情况,对4系列球磨机进行改造,安装和使用了磁性衬板.经过几年的生产实践表明,使用磁性衬板既满足了生产的需要,又能节约了大量人力物力,达到了预期效果.结果表明,磁性衬板比锰钢衬板在许多方面有不可替代的优势,是目前比较理想的磨机衬板.     

异型同步球磨机衬板的研制

异型同步球磨机衬板的研制王学会各种规格型号的球磨机、棒磨机及砾磨机等磨矿设备已广泛应用于金属矿山或建筑等行业，但这些磨矿设备的衬板形状各异均为等厚度（原衬板），原衬板不符合衬板磨损规律与磨矿效果关系，从而限制了投资效果的发挥。为此，首钢矿业公司根据衬...     

球磨机衬板材质的选择及其形状改进的设计

通过多种不同材质衬板的工业使用，初步探明用了高铬铸铁制造的球磨机衬板，使用寿命较长。文中还根据磨机进料端，出料端和筒体部三部分磨损程度的差异，设计了各部件的厚度，基本上解决了各部件同期更换的问题。     

球磨机减速器的改进两则

球磨机由于使用环境恶劣,传动装置多采用封闭式承载能力大的ZD型单级减速器。但存在漏油和发热,为此进行了改进,经工业运行使用良好。 1.密封改进 ZD单级减速器漏油主要在输入和输出两轴端,原因是甩油盘与压盖止口内圈间隙过大,环形密封槽密封效果不好,当油温升高,粘度变稀后形成泄漏。原密封结构如图1。改进后将甩油盘改为配合好的啦叭形,在压盖内加了“J”型骨架密封圈,靠外压板将密封圈     

球磨机端衬板的改进

我矿选冶公司球磨作业是采用两个系列，两段磨矿的闭式流程。I系列球磨由湿式格子型MOG2．1×2．2和溢流堑M回2．1×2．2组成。Ⅱ系列球磨由湿式格子型MQG2．4×3．0）和溢流型MQY2．4×3．0组成。随着生产任务的不断增大，原来Ⅰ、Ⅱ系列球磨设计生产能力为250t／d和500t／d，远远不能满足生产需要。迫使我公司采用许多改良措施，其中球磨机衬板的材料和使用情况就是影响球磨处理能力不可忽视的一项。     

角螺旋球磨机的应用

主要介绍了角螺旋球磨机在“可搬迁式提金厂”中的重要作用及使用工艺条件和技术经济指标,以及角螺旋衬板种类、结构和在筒体内的装配形式。试验结果表明,角螺旋球磨机能大幅度地降能节耗。     

球磨机梯形衬板设计

分析了具有梯形衬板的筒式球磨机外层钢球的抛落规律,提出了衬板尺寸的确定方法及计算程序,实例计算表明,按本文计算方法所设计的衬板,在转速率及钢球直径不变的情况下,可提高钢球对物料的冲击力11%。     

球磨机使用橡胶衬板的初探

介绍了三山岛金矿使用橡胶衬板的探索以及取得的良好效果。     

球磨机新型节能衬板

介绍了一种新型的沟槽衬板──曲线环为槽衬板,该衬板具有较好的带球能力,从而提高了衬板带球的均匀性,另外该衬板还增加了物料与研磨体的相互作用,达到了提高磨机产量、降低磨耗和节能的目的。     

球磨机三种衬板的特点与比较

球磨机在矿山、冶金和有色等行业中有应用广泛,其衬板是球磨机中更换量最大的备件,资金投入也最大。本文对高锰钢、磁性和橡胶衬板的主要特点进行比较,以供使用单位参考。     

球磨机环形沟槽衬板在仓上金矿选矿厂的应用

安装普通衬板的磨机回转时,当钢球提升到一定高度被抛出,降落在衬板表面时产生点接触,很易将物料挤出（见图1）,造成钢球与衬板之间无料而直接冲南,部分驱动功率消耗在钢球与衬板之间的冲击和摩擦上,这不仅增加了钢球的消耗和磨机的能耗,