玻璃纤维络筒机槽筒沟槽转向曲线改进设计

从理论上分析比较了圆弧、抛物线作为玻璃纤维络筒机槽筒沟槽转向曲线时槽筒的运动特性和动力特性,在此基础上提出了新的运动规律,推导了运动方程。作为一项理论研究参考,可以为玻璃纤维络筒机提供更为理想的导纱规律设计方法。采用五次多项式运动规律来设计转向曲线,以消除凸轮两端折回处的柔性冲击,改善槽筒导纱机构的冲击。     

国外超细旦涤纶DTY机简介

介绍了德国Barmag公司,法国ICBT公司、意大利RPR公司和Giudici公司的超细旦涤纶DTY机的工艺路线和技术特点.     

世界最新的拉伸变形DTY机

目前世界的锦、涤纶生产中,纺速已普遍达到3500—4000米/分的水平。西德的巴马格、IWKA和瑞士的Rieter公司甚至制造出纺速高达6000米/分的高速卷绕机,但尚未大批生产。为了与高速纺丝相适应,拉伸变形(DTY)机也不断向高速化发展。在世界DTY机制造商中,法国ARCT、西德的Barmag、英国的Scragg和瑞士的Heberlein公司是具有代表性的。最近,瑞士的Rieter     

加弹DTY机变频器的换型改造

介绍了加弹DTY机变频器换型改造的过程 ,采用日本富士变频器替换德国楞次变频器 ,具有操作简单 ,控制精度高的特点。     

DTY机定长定重控制与管理系统的建立

针对许多原DTY机无定长定重装置的情况,在DTY机上加装定长定重落筒系统,并应用于涤纶长丝生产中。介绍了定长定重单元的软、硬件设计及定长定重管理系统的设计。生产实践证明：采用定长定重控制与管理系统,可以获得重量基本相同的长丝卷装筒子,满足了织造的需要。     

再生与原生涤纶DTY的结构与性能对比

采用扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、热重分析仪、纱线强伸度仪等对物理法、化学法再生涤纶低弹丝(DTY)及原生涤纶DTY的结构与性能进行了表征与比较。结果表明:再生涤纶DTY相比原生涤纶DTY表面含有更多的颗粒状物质,在分子结构上与原生涤纶DTY并无明显区别;再生涤纶DTY的结晶度较原生涤纶DTY的低,物理法再生涤纶DTY的结晶度最低;化学法再生涤纶DTY的玻璃化转变温度、熔点和熔融热与原生涤纶DTY的相差不大,而物理法再生涤纶DTY的较低;再生涤纶DTY比原生涤纶DTY的热稳定性稍差;再生涤纶DTY的断裂强度较原生涤纶DTY的低,而物理法再生涤纶DTY的断裂伸长率较高,且再生涤纶DTY的断裂强度与断裂伸长率变异系数也都较高;化学法再生涤纶DTY的卷曲收缩率、卷曲稳定度和沸水收缩率与原生涤纶DTY的相差不大,物理法再生涤纶DTY的则明显较小。     

沟槽式卡箍及管件的结构分析

沟槽式卡箍由于其橡胶密封圈和卡箍采用特殊的密封结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性。为了证明沟槽式卡箍结构的可靠性以及了解卡箍在工作时的应力分布,根据标准JB/T 4732—1995对沟槽式卡箍的强度进行了应力分析及评定。分析表明,沟槽式卡箍的结构能够满足设定压力下的强度要求,应力集中位置位于卡箍内侧的圆角处,通过对该部位的加强可以提高卡箍的整体强度和安全性。     

异形异捻涤纶DTY的结构与性能研究

采用异形纺丝制备了6种不同规格的异形异捻涤纶拉伸变形丝(DTY),分析了纤维粗细节分布及截面形态对其结构与性能的影响。结果表明:异形异捻DTY中粗节的结晶度比细节的稍大,纤维的粗细节分布是影响其性能的主要因素;纤维中粗节率越大,其断裂伸长率和沸水收缩率越小,弹性回复率越好;在相同规格下,纤维粗节率越大,断裂强度和回潮率越大;圆形截面纤维的断裂强度较异形截面纤维的高;单纤维根数越多,截面异形度越大,纤维回潮率越大。     

朝下沟槽结构表面池沸腾换热

核电站熔融物堆内滞留技术是一项关键的严重事故应对策略,该策略已被核电站广泛采用。为增强核电站压力容器下封头外表面的沸腾换热能力,实验研究了常压下朝下沟槽结构表面的池沸腾换热,测量了倾角5°、30°、45°、60°和90°下热通量随壁面过热度的变化,获得了相应倾角下的临界热通量(CHF)。与光表面相比,朝下沟槽结构表面的CHF可提高65%~90%。实验观察发现,在高热通量下朝下沟槽结构表面气泡运动形态存在蒸汽膜和波浪蒸汽层两种结构。分析表明,沸腾换热显著增强、临界热通量大幅提高的原因是沟槽结构大幅增加了换热面积同时还明显改善了表面的润湿性。     

朝下沟槽结构表面池沸腾换热

核电站熔融物堆内滞留技术是一项关键的严重事故应对策略,该策略已被核电站广泛采用。为增强核电站压力容器下封头外表面的沸腾换热能力,实验研究了常压下朝下沟槽结构表面的池沸腾换热,测量了倾角5°、30°、45°、60°和90°下热通量随壁面过热度的变化,获得了相应倾角下的临界热通量（CHF）。与光表面相比,朝下沟槽结构表面的CHF可提高65%～90%。实验观察发现,在高热通量下朝下沟槽结构表面气泡运动形态存在蒸汽膜和波浪蒸汽层两种结构。分析表明,沸腾换热显著增强、临界热通量大幅提高的原因是沟槽结构大幅增加了换热面积同时还明显改善了表面的润湿性。     

异形DTY的加工

本文以三种异形POY为原料加工成DTY(拉伸假捻变形丝),探索加工的工艺,研究异形DTY的表面状态以及性质,为试制新颖异形低弹织物,开发新品种提供依据。     

涤纶DTY长丝质量对机织及机织物的影响探讨

通过对长丝用户质量问题的分析,探讨了长丝DTY主要质量指标对机织加工性能和织物品质等方面的影响,分析认为机织物加工性能和织物品质保证是衡量长丝质量的重要标准。     

涤纶DTY僵丝的影响因素及其利用

从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶DTY僵丝的影响因素，并通过工艺调整使僵丝间隔出现来生产竹节丝。     

DTY生产全过程中的质量控制技术及其应用

假捻张力作为ＤＴＹ生产过程的一个重要工艺参数，对整个生产过程的稳定及产品质量有很大的影响。利用德国ＦＡＧ公司在线张力仪系统分析了假捻张力与产品质量的关系，阐述了ＤＴＹ生产全过程中的质量控制技术及其在产品质量评判中的应用。     

涤纶DTY僵丝形成原因及其利用

从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶 DTY僵丝的形成原因 ,并通过工艺调整使僵丝间隔出现生产出竹节丝。     

用DRAWSET1000加弹机生产筒子直接染DTY

采用DRAWSET1000加弹机,通过降低卷绕张力至1.96～6.86 cN范围、调整轴向干扰（位移）、下调轴向静止参数至30%～35%、选择卷装成型锥角为3°、配合筒管调校动程,且在生产过程注意解决卷装端面凹陷、变形、网绊丝等成形不良,动程长（短）、油污丝、卡花丝、卷装张力异常等问题,可以生产出符合质量要求的涤纶筒子直接染DTY。     

长丝卷绕规律及其在槽筒设计中的应用

在生产合成纤维长丝的熔纺设备中,卷绕机处于突出的地位。提高纺丝产量的重大关键之一,是加大卷绕机的单锭产量。为了适应这种要求,熔纺卷绕机正向着高速、大卷装及自动化方向发展。 高速、大卷装的好处是不言而喻的,然而实现它的技术难题却相当多。为了取得打开高速、大卷装技术难关的钥匙,人们下功夫摸索长丝卷绕规律。     

沟槽机简单螺杆挤出机塑化性能的模拟研究

对传统光滑机筒单螺杆挤出机、固体输送段沟槽机筒单螺杆挤出机和熔融段沟槽机筒单螺杆挤出机的结构特点、输送机理、熔融热源以及熔融模型进行了对比分析,并对其熔融过程中熔融速率、熔融长度和熔融起始点进行了数值模拟,根据模拟结果分析了机筒结构形式对单螺杆挤出机熔融性能的影响。结果表明,机筒内壁开设沟槽的单螺杆挤出机在结构、机理和性能等方面均优于传统光滑机筒单螺杆挤出机,且将机筒沟槽由固体输送段延伸至熔融段对单螺杆挤出机的熔融性能有显著的提高。     

SDS900-A型拉伸变形机纺DTY质量专项研究

SDS900-A型机是英国进口的一种适合生产常规和细旦涤纶低弹丝(DTY)的高速纺拉伸变形机。其 关键部件在接近使用寿命极限时,产品质量极不稳定。就如何控制及开发新的配套国产备件,进行了专项研究, 经几年两个循环周期的生产实践,效果优异。