滚轮罐耳缓冲行程解析方法

滚轮罐耳是煤矿竖井提升运输过程中的重要辅助设备,其安装在提升容器上,能够吸收提升过程中罐道和容器碰撞产生的能量,避免罐道和容器的硬性接触。应用ANSYS和ADAMS软件对罐耳承受水平推力时的缓冲行程进行解析,并同试验情况相对比,得到缓冲行程变化的一般规律。     

新型滚轮罐耳使用效果好

滚轮罐耳是矿山立井提升容器的重要部件 ,对于保证提升系统的安全高效运行起着重要的作用 ,但是目前广泛使用的滚轮罐耳普遍存在着可靠性差、寿命短、维护困难等缺点。新研制的YL系列滚轮罐耳采用了弹簧保护、油浸润滑及二次防倒装置 ,增设了弹簧预紧力调整及滚轮行程调整功能 ,加大了摆架的刚度。新型滚轮罐耳自 1999年起在兖州矿业 (集团 )公司济宁三号煤矿副井使用至今运行正常 ,通过对各种缓冲方式及现场进行全面平衡 ,其工作稳定、调整简单方便、安全可靠、寿命长 ,受到了使用现场的欢迎。据了解 ,主、副井提升容器上的滚轮罐耳为易损…     

滚轮罐耳可靠性监测系统的分析与设计

滚轮罐耳的健康运行状态是保障箕斗(罐笼)提升系统健康运行的基础。为监测胶轮变形问题,基于ANSYS Workbench对胶轮进行热传导分析,并提出温度传感器合理安装位置。为监测滚轮罐耳缓冲性能,基于Adams对滚轮罐耳的摆臂进行运动仿真,从中得出缓冲器与底板铰接轴处转动角度与缓冲位移之间的一般关系,并提出角度位移传感器合理安装位置。为滚轮罐耳可靠性监测系统提供了一种设计方法。     

大型滚轮罐耳的选型和设计

为了顺应市场的发展趋势,配合大型提升容器的使用,设计出的产品类型有:L50型单轮滚轮罐耳;L50型双轮滚轮罐耳;L55型单轮滚轮罐耳;L55型双轮滚轮罐耳。     

煤矿箕斗滚轮罐耳改进设计与应用

在立井提升过程中,缓冲导向主要靠箕斗上的滚轮罐耳与罐道配合,由于受冲击及井筒淋水因素影响,滚轮罐耳内受力碟簧易失效、寿命短、维护频繁、成本高。提出一种简易的滚轮罐耳改进方法,现场应用良好。     

转臂式耐冲击滚轮罐耳的设计及应用

针对传统组合钢罐道用滚轮罐耳对瞬时冲击响应慢、冲击力大、稳定性差、磨损量大、滚轮不耐磨、使用寿命短、严重影响提升效率等缺陷,结合锡矿山矿井提升现状,采用液压缓冲与弹性缓冲相结合的缓冲方式设计了一种转臂式耐冲击滚轮罐耳。现场工况应用结果表明,该罐耳具有结构简单、耐冲击、运行平稳、调节方便、使用寿命长等优点,节省了设备维修的更换时间和成本,提高了矿井提升效率,具有很好的推广价值。     

高产高效矿井提升容器滚轮罐耳动力参数确定

分析了提升容器滚轮罐耳动力特性和作用于滚轮罐耳的荷载特性。提出了滚轮罐耳荷载４级划分和４种具有３刚度参数弹性元件及１阻尼参数阻尼元件动力参数的滚轮罐耳。     

新型滚轮罐耳在煤矿生产中的应用

1概述 滚轮罐耳是煤矿提升容器的重要部件,对保证提升系统安全高效运行起着重要作用,而目前使用的滚轮罐耳普遍存在着可靠性差、寿命短,维护困难等缺点,YL系列浸油式滚轮罐耳克服了上述缺点,满足了煤矿生产需要.     

矿山立井小断面平衡锤专用滚轮罐耳的设计及应用

目前,煤矿、冶金行业使用的立井组合钢罐道 大断面平衡锤及提升容器多采用滚轮罐耳,由于断面大,安装尺寸充裕,布置形式常采用 3 件 1 组滚轮罐耳结构,使矩形钢罐道三面靠紧,运行时,与组合钢罐道通过摩擦滚动达到稳定提升容器的目的.小断面平衡锤因安装尺寸不足,3 件 1 组的滚轮罐耳无法正常安装,常采用简易的[ 形钢罐卡,...     

滚轮新材料——聚氨酯橡胶

矿井提升容器的导向装置,滚轮罐耳的滚轮材料,一直是采用普通橡胶.使用单位普遍反映滚轮罐耳的滚轮在运行中,存在严重磨损现象.其使用寿命一般为1至2个月,最多为3个月.最短的仅1至2个星期.这不仅每年要投入许多资金购买滚轮,而且还影响矿井的正常生产.     

滚轮罐耳的应用与发展方向

简述了提升容器上滚轮罐耳的类型、典型结构及应用，针对目前存在的主要问题，对滚轮罐耳的发展方向提出了建议。     

基于ANSYS的滚轮罐耳整体刚度研究

随着现代矿井概念的普及,高速重载提升将是今后立井提升技术的发展重点,滚轮罐耳作为提升系统主要的缓冲元件,其整体刚度特性的研究对立井提升系统的高效、安全运行有重要的意义。首先,通过理论方法分析计算,得出理论刚度;然后,利用ANSYS对滚轮罐耳整体模型仿真分析;最后,通过滚轮罐耳静刚度试验台测量计算并与仿真值相比较。结果表明,随着水平力增大,滚轮罐耳等效刚度先增大后趋于稳定。     

新型滚轮罐耳在煤矿生产中的应用

目前,在淮南矿区大多数煤矿提升容器所用的滚轮罐耳普遍存在着可靠性差,寿命短,维护困难等缺点,而STSS-FQGL-KKL系列滚轮罐耳却克服了传统滚轮罐耳的缺点,不仅安全性能高,耐用易维护,最关键的是它采用空心铝合金结构,大大减轻了滚轮罐耳的重量,有利于提高提升系统的稳定性就,还在一定程度上节约了电能,降低了更换频率,降低了工人的劳动强度。     

立井提升过卷缓冲托罐装置在平煤集团的应用

过去我国一些煤矿(特别是摩擦式提升)曾采用木质楔形罐道作为过卷缓冲保护装置(这种装置结构为“楔”形,其斜度一般做成井口1:100、井底1:80),当发生过卷时,依靠提升容器的罐耳挤压木质楔形罐道而产生阻力,迫使提升容器减速停车。然而使用情况表明,木质楔形罐道作为过卷缓冲装置时使用效果并不理想,其制动性能受其本身的材质、温度、湿度以及过卷速度有关。过卷较轻时,罐耳紧紧挤压在楔形罐道上,致使恢复比较困难,过卷较严重时,致使楔形罐道损坏。另外,楔形罐道在整个缓冲过程中缓冲力不是定值,难以计算,其缓冲力的产生是靠罐耳对罐道的挤压…     

立井提升容器滚轮罐耳结构分析及发展

阐述了提升容器滚轮罐耳的基本结构、发展方向及结构配置,为提升容器的配套选型提供参考依据。     

多绳提升中楔形罐道的设计与计算

多绳提升中当提升容器过卷时,为了保证人员和提升设备的安全,通常在井架和井底设置楔形罐道,使提升容器过卷后在一定容许范围内停止移动.楔形罐道是多绳提升中缓冲装置最常用的一种.有人认为楔形罐道的作用,在提升容器过卷后,提升容器的全部动能完全被楔形罐道受罐耳挤压后的体积变形所吸收.从国内各竖井发生的多次过卷事故看,提升容器全     

国外对立井井筒内间隙的规定

规定恰当的立井井筒内间隙值,对合理确定井筒直径有实际意义.本文介绍瑞典、西德、美国和苏联等国的一些情况.一、刚性罐道时的间隙当提升容器(箕斗或罐笼)和平衡锤运行于最不利位置时,规定应满足的间隙值:瑞典1.刚性罐耳或滚轮罐耳与罐道梁间不小于20毫米.2.罐笼底板与进出车平台间不小于30毫米,且不大于70毫米.     

竖井井筒装备的选择——对提升容器运行过程中水平力的探讨

<正> (一)罐道与罐耳结构的变革在滑动罐耳与钢轨罐道之间必须保持一定量的间隙,因此在运行过程中提升容器必然产生一定的摆动,即容器与罐道之间产生横向冲击载荷,随着提升速度的增大而加剧。正因为这种冲击载荷,使金属的滑动罐耳与钢轨罐道之间发生高速摩擦而出现闪亮的火花。由于这个缘故,我院在设计副井罐笼的罐道时,根据其提升的特点,全部采用型钢组合的空心矩形罐道(简称组合罐道);提升容器上的罐耳也作了相应的变更,凡是采用组合罐道的一律都采用胶质滚动罐耳。这种罐耳对每根罐道有三个方向与罐道紧贴,     

聚氨酯滚轮罐耳的应用

在型钢组合罐道矿井中.罐笼的导向装置(罐耳)多采用滑动罐耳与滚动罐耳的混合导向装置。在罐笼正常运行中,滚轮贴压在罐道上,随着罐笼的上升或下降而转动。由于滚轮相对于罐道作滚动运动,因此罐道的磨损非常小。当     

立井提升绞车可乘人双层平衡锤的改造与应用

<正>顾桥矿南区副井的井筒净直径为8.6 m,提升高度为816 m,装备2台落地式多绳摩擦式提升机,提升容器为1套1.5 t双层四车四绳双罐(窄罐)笼和1套1.5 t双层四车四绳单罐(宽罐)笼带平衡锤,承担矿井的人员、设备、矸石及材料的提升。其中单罐罐笼自重27 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),平衡锤框架重17.5 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),配重块调节范围为0~25.5 t,主提升钢丝绳直径为50 mm,单位质量为10.31 kg/m。单罐最大提升质量为25 t,最大提升速度为11.5 m/s。