蛋白酶解液制备脂肽表面活性剂

对酶水解液合成脂肽表面活性剂做了研究,中性蛋白酶ＡＳ１．３９８在ｐＨ＝７．５、Ｔ＝５０℃、Ｅ／Ｓ＝１２００Ｕ／ｇ、Ｓ＝５％、ｔ＝８ｈ时所得水解液合成出脂肽性能较好,用Ｓｅｐｈａｄｅｘ Ｇ－５０,Ｓｅｐｈａｄｅｘ Ｇ－１５分析了水解液的近似分子量分布情况。蛋白酶解物与长链脂肪酰氯进行了酰化的条件进行比较系统的研究,得出较佳的温度２５℃,酶解物与脂肪酶氯的摩尔比为０．７：１,ｐＨ值为９．０。对由月桂酸     

豆天蛾幼虫水解试验研究

以豆天蛾幼虫为原料，用AS1．398中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和复合风味蛋白酶为水解酶，分别研究其水解特性，最后确定复合风味蛋白酶为最优水解酶，其最优水解方案：温度为50℃、pH=6.5、时间为10h、加酶量为40LAPU／g。按此方案进行水解，重复3次，得到平均水解率为32．54％，蛋白质利用率为82．36％，取得较理想的水解效果。     

应用响应面法优化AS1.398中性蛋白酶的双水相萃取条件

选择PEG-柠檬酸钠双水相体系对AS1．398中性蛋白酶粗酶液进行萃取纯化研究，考察粗酶质量浓度、pH值、相比、离子强度等因素对酶分配的影响，并进一步采用响应面分析优化实验条件．结果表明：采用响应面方法可以有效地对系统进行选择和设计，大大方便了研究工作．选择PEG1000-柠檬酸钠体系，在粗酶质量浓度5．2g／L、相比2、pH=7．1夸件下，AS1．398中性蛋白酶的纯化倍数达3．6以上．     

酶解蛋白质制备降血压肽的研究进展

针对酶解不同蛋白质制备降血压肽进行综述，介绍了制备降血压肽的原料、分离提取方法以及活性测定、结构分析的研究进展。     

中性酶从米糠中制取抗氧化性活性肽的研究

以中性蛋白酶(Neutrase)为工具酶,在水相体系里水解米糠蛋白,制备具有抗氧化能力的活性肽溶液,以其对OH.自由基、O2-.自由基的清除率为指标,探讨了温度、时间、加酶量(基于米糠质量)、pH值、底物浓度对活性肽溶液制备的影响,得出较优条件为:温度45℃、时间4.5 h、加酶量0.8%、pH6.5~7.0,底物浓度1∶15.抗氧化实验表明,在此条件下制得的米糠活性肽溶液对超氧阴离子自由基和羟自由基具有良好的清除能力.     

多元线性回归正交设计优化啤酒酵母蛋白酶解工艺

以啤酒酵母蛋白为底物,以中性蛋白酶的酶解效果为衡量指标,采用对比分析和多元线性回归正交组合设计试验方法,优化出中性蛋白酶可控酶解啤酒酵母蛋白的工程化回归模型。优选出最佳工艺参数如下:啤酒酵母蛋白质量分数为1.13%,中性蛋白酶质量分数为5.02%,酶解温度为54.3℃,酶解pH值为6.1时,经过3次验证发现水解度均在44.71%以上,证明了回归模型具有工程化生产指导意义。     

用响应曲面法优化豌豆蛋白酶解条件

旨在应用响应曲面试验设计优化豌豆蛋白酶解条件,以期得到准确的酶解预测模型。本文以含水量为30%的豌豆蛋白为原料,以DPPH和·OH清除率为评价指标,利用响应曲面设计优化中性蛋白酶的酶解条件,得出酶解最佳条件为加酶量10.60%、温度40.30 ℃、pH 7.02、底物质量分数6.80%。在此条件下,得到DPPH清除率、·OH清除率分别为99.10%、97.60%。经验证,所建模型预测准确可靠,酶解产物抗氧化性高,可为相关生产和工艺产品开发提供参考。     

响应面法优化采油菌株Bacillus FH-1-2产脂肽发酵培养基

运用Plackett-Burman法确定了影响脂肽产量的3个重要因素:FeSO4、MnSO4和酵母粉,通过最陡爬坡试验确定了以上3个重要影响因素的最佳质量浓度范围,再利用Box-Behnken设计得出回归方程并利用Minitab软件进行回归分析,得到各因素的最佳质量浓度(g/L):FeSO40.011,MnSO40.204,酵母粉0.205,KH2PO43.4,Na2HPO41.5,NaNO34,MgSO4.7H2O 0.2,液体石蜡25。采用优化后的培养基进行发酵,发酵液的表面张力值降至38.4 mN/m,脂肽产量达到401 mg/L,提高了19.7%。     

中性蛋白酶水解豌豆蛋白水解条件的优化及水解产物乳化性的研究

以生产淀粉的副产物豌豆蛋白粉为原料,研究了中性蛋白酶酶解条件对豌豆蛋白乳化性的影响.首先通过单因素试验研究了加酶量、反应时间、底物浓度、反应温度、pH值对豌豆蛋白乳化活性和乳化稳定性的影响;在单因素试验的基础上设计响应面试验,研究各因素及其交互作用对豌豆蛋白乳化性的影响,优化出的最佳酶解条件为:加酶量0.13％、反应时间32.5 min、pH8.0、反应温度52.8℃,此时豌豆蛋白的乳化活性为35.82 m2/g,乳化稳定性为45.88 min,比改性前豌豆蛋白的乳化性有了明显提高.     

中性蛋白酶水解豌豆蛋白的条件优化

选用中性蛋白酶对豌豆蛋白进行水解,在单因素试验的基础上采用响应面分析方法对豌豆蛋白的酶解条件进行优化,得出最佳的水解条件为:底物浓度(g/mL)5.15%,水解时间3.0h,温度54.6℃,pH6.5,加酶量2.95%,最佳酶水解条件下的水解度为7.82%.     

河蚬蛋白酶解液制备热反应型酱香调味基料的研究

以蛋白酶水解河蚬软体部分制得的蛋白酶解液为原料,利用控制条件下的美拉德反应,制备具有酱香风味的调味基料.通过单因素试验和二次回归正交旋转组合设计建立风味评分值与葡萄糖添加量、反应温度及反应时间的数学回归模型,确定最优热反应条件为:葡萄糖添加量30%,反应温度100℃,反应时间80 min.最后对热反应前后17种游离氨基酸组成进行分析,结果显示组氨酸、赖氨酸、精氨酸是参与该美拉德反应产生酱香味的主要氨基酸.     

中性蛋白酶与酸性蛋白酸双酶法水解大豆蛋白的研究

对大豆饼粕采用中性蛋白酶与酸性蛋白酶双酶联合水解处理，探索出最适工艺条件为先加A.S1398中性蛋白酶，温度40℃，pH8.0，固液比1：9，酶用量7.0%，水解时间6h；后加酸性蛋白酶：温度45℃,pH3.0，酶用量5.0%，水解时间8h。双酶联合水解后大豆蛋白水解率可达44.20%。     

固体基质中根霉产酸性蛋白酶的回收条件优化

研究不同的提取条件对酶回收率的影响,以酶活大小为评价标准.结果表明:以pH 3.0的乳酸缓冲液为提取溶剂,浸提倍数30倍,在30℃时浸提105 min时酸性蛋白酶的回收率最大.     

虾头的内源蛋白酶酶解及复合酶解研究

实验对虾头内源蛋白酶酶解，以及对内源蛋白酶与A1calase2．4L、F1avourzyme、Kojizyme、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、Trypsin和Protamex的复合酶解进行了比较研究。说明利用虾头内源蛋白酶可以对虾头进行有效的酶解；A1calase2．4L及F1avouzyme与虾头内源蛋白酶复合使用后，能较大程度地提高酶解产物中游离氨基酸的含量；实验中所用的7种蛋白酶与虾头内源蛋白酶复合酶解，难以明显地提高酶解产物中TCA可溶性蛋白(短肽)的含量。     

利用Box-Benhken响应面法优化抗氧化玉米蛋白酶解液的制备工艺

用木瓜蛋白酶水解玉米蛋白粉,以水解产物的还原力为响应值,利用Box-Benhken响应面分析法优化抗氧化玉米蛋白酶解液的制备工艺,得到最佳水解工艺条件为:底物浓度3.98％,pH8.43,酶解温度51.56℃,酶解时间1.06 h,酶与底物浓度比5.0％,在此条件下玉米蛋白酶解液的还原力(A700)为0.533,略大于添加量为100 g/mL的Vc溶液的还原力,说明其具有良好的抗氧化活性.     

多胺化壳聚糖微球固定化AS1.398中性蛋白酶

从自制的单分散微米级壳聚糖微球出发,经C2氨基苯甲醛保护、C6羟基环氧化后接枝亲水性多胺,进一步制备多胺化壳聚糖载体,采用该载体对AS1.398中性蛋白酶进行固定化.结果表明：制备的固定化酶活力回收率达49%以上,是采用未改性壳聚糖微球固定化的2.7倍.固定化酶连续重复使用9批次后仍保留有原活力的一半.     

用响应面法优化碱性蛋白酶制备生物活性大豆肽的条件

深入研究了地衣芽孢杆菌20203产碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白制备大豆肽,分析了底物浓度、温度、酶浓度和时间对水解度的影响.在单因素试验的基础上,采用4因素3水平的响应面分析法,以大豆蛋白的水解度为响应值,对影响大豆分离蛋白水解度的因素进行研究分析,得到了最佳水解条件为:加酶量10 000 u/g,时间6h,pH值9.5,温度55℃.此条件下水解度为17.35％.