无氰镀银

一、镀液成份及工艺规范氯化银 12～15克/升亚铁氰化钾 30～40克/升硫氰酸钾 120～150克/升碳酸钾 20～30克/升 PH值 10～10.5 阴极电流密度 0.2～0.4安/平方分米溶液温度室温     

无氰镀银工艺研究

针对原使用的氰化镀银工艺存在的有害环境及健康情况,开展了无氰镀银工艺研究。在研究过程中使用退火的SAE4340钢试片通过交叉试验确定硫代硫酸盐镀银相关工艺参数,对镀后镀层质量、结合力、焊接性能、电阻、防腐蚀性能及耐高温性能进行了测试,并与使用氰化镀银工艺的同材质钢试片镀后各项性能进行了比较,确定了适合使用的硫代硫酸盐镀银工艺。     

硫代硫酸盐无氰镀银

一、方法原理本方法以焦亚硫酸银(Ag_2S_2O_5)为银盐,硫代硫酸钠(Na_2S_2O_3)为络合剂,络合形式为银的阴络离子型[Ag(S_2O_3)_2]~(3-)Ki=3.5×10~(-14) 焦亚硫酸银和硫代硫酸钠的反应如下:     

反光板用无氰酸性镀银

经过许多予实验可如在硝酸银—硫代硫酸钠酸性镀液中添加ZV—19添加剂,在一定的电解条件下(PH4.2～4.6,温度10～25℃电流密度0.4～1.6A/dm~2,电镀时间10～15min,机械搅拌),可以获得良好的镜面光泽银镀层。认为镀液是由于焦亚硫酸钠的同离子效应而稳定。在镀液中银离子与硫代硫酸根离子反应而主要生成[Ag(S_2O_3)_2]~(3-)络阴离子。本文在开发新的镀银液的同时也研究了电解条件、镀层的性能等。     

新的无氰镀锌工艺

本工艺是采用一种无机物R作络合剂,此络合剂与Zn~(2 )形成一种稳定常数K_1(1.5×10~(18)),比有氰镀锌中的〔Zn(CN)_4〕~(4-)的稳定常数K_2(1×10~(16.89)还要大的络离子。这种络离子在阴极上放电时,要经过多步骤的前置转化过程,因此,提高Zn~(2 )在阴极上放电的极化作用,从而改善了镀液工艺性能,提高了镀层质量。本工艺1984     

铜合金的无氰分析

过去,直接络合测定铜合金中镍、锌都用氰化钾作隐蔽剂。我们试验成功的适合于高镍铜合金的分析方法系采用乙二胺、硫代硫酸钠、巯基乙酸代替氰化钾,除含铅锰外,可以直接测定各种牌号铜合金中的镍、锌。对于不含镍的锡青铜,我们则根据一机系统福建会议推荐的方法进行改进,找到氯离子不干扰铬酸铅沉淀的条件,改用盐酸、过氧化氧溶解试样,溶样快速,节省大量醋酸盐,可以联合测定,亦可单独测定。本方法测定铅需15分钟,联测镍     

无氰碱性镀锌故障处理

介绍无氰碱性镀锌故障处理的一些办法     

无氰滚镀锌的优选

一、优选内容:优选烧碱和电流、达到无氰滚镀锌的目的。原配方:烧碱100—180克/升氧化锌15—20克/升DE 添加剂4毫克/升TE 添加剂1毫克/升电流200安/桶(约15公斤)优选后烧碱149.44克/升,电流161.8安/桶。二、试验过程:     

无氰镀锌新工艺及试验分析

介绍了一种以氢氧化钠、氧化锌为主盐的无氰镀锌工艺.测定该工艺镀液的电流效率、镀层沉积速率、镀液的分散能力、镀液的深镀能力以及镀液的稳定性的结果表明,该无氰镀锌镀液的电流效率与镀层沉积速率都较高,镀液的分散能力和镀液的深镀能力较好,且该镀液的稳定性较好.对锌镀层的结合力、耐蚀性能作了测定,结果表明该锌镀层结合力较好,具有良好的耐腐蚀性能.     

络合剂在制备片状超细铜粉中的作用

采用液相化学还原法,以抗坏血酸为还原剂,NH3·H2O、乙二胺或EDTA为络合剂,制备了1～10μm表面光滑的片状超细铜粉。在制备过程中,络合剂与Cu2+形成络合物,控制铜的生成速率,影响铜的成核和生长,这是制备片状超细铜粉的关键因素。并研究了NH3·H2O的用量对铜粉粒径及铜的转化率的影响。     

络合剂对蓝宝石晶片化学机械抛光的影响

利用自制的抛光液对蓝宝石晶片进行化学机械抛光,研究化学机械抛光过程中抛光压力、抛光液pH值、SiO2浓度、络合剂种类及其浓度等参数对抛光速率的影响,采用MicroNano D-5A扫描探针显微镜观察抛光前后蓝宝石晶片的表面形貌。结果表明:在抛光条件为压力7psi、转速为50 r/min、抛光液流量为60 mL/min,抛光液组成为pH值12、SiO2浓度5%、络合剂Ⅰ及其浓度为1.25%时,得到最大抛光速率为35.30 nm/min,蓝宝石晶片表面质量较好,表面粗糙度Ra达到0.1 nm。     

氨三乙酸—氯化铵无氰镀锌

电泳涂漆是六十年代发展起来的新工艺·由它可以节约油漆,提高生产率,实现油漆施工自动化。特别是永溶性漆代替普通油漆,可以大大改善劳动条件,诚少有机溶剂对大气的污染·有利于工气的身体健康·深受油漆工人师付的欢迎。殷各主要参数: 1.电源:定电压法,电源是三相桥式硅整流。     

无氰镀镉工艺研究及应用

通过工艺试验确定了无氰氯化铵镀镉工艺的配方及工艺条件,分析了镀液各组份的作用,以及镀层的后处理和检测性能。该工艺在我厂得到了成功应用,取得了良好效果。     

新型无切削工具——流钻

流钻(flow drill),是在高速旋转和一定的压力条件下,与所加工的金属板材摩擦生热,使之产生塑性变形,从而钻挤出孔形的一种新型无切削工具(图1)。该工具用既具有一定耐磨性,又具有一定耐冲击韧性的硬质合金制成,硬度HV1200～1600。流钻尖端角的大小,对摩擦生热的速度、所产生热量的多少及工具本身的寿命等影响很大,根据试验,一般可在90°～120°范围之内适当选取。钻挤螺纹     

银焊条中镉的无氰快速分析

以盐酸沉淀银除去干扰,于滤液中加强碱,使镉形成氢氧化镉与试液中的锌、铜分离,用络合滴定法分析镉含量。     

银焊条中镉的无氰快速分析

以盐酸沉淀银除去干扰，于滤液中加强碱，使镉形成氢氧化镉与试液中的锌、铜分离，用络合滴定法分析镉含量。     

防渗碳无氰镀铜的缺陷及对策

经过3年多的工艺试验和试生产,已采用碱性无氰预镀铜／柠檬酸盐镀铜的新工艺,取代了氰化镀铜的旧工艺。但无氰镀铜工艺自身存在不少缺陷,经大胆创新,反复试验,不断找出对策,基本解决了生产中的缺陷,使无氰镀铜对车辆重载传动零件防渗碳镀铜大生产正常进行了2年。镀覆了近百个品种,上万个零件,防渗碳合格率〉98％,充分证明无氰镀铜新工艺是成功的,完全能够取代氰化镀铜旧工艺。     

全国无氰热处理学术交流会在沪召开

为了消除氰盐造成的三废污染,迅速改变缝纫机零件热处理生产的落后状况,中国缝纫机协会(筹)1月4—10日在上海召开了全国缝纫机“无氰热处理交流会”。 用氰盐进行氰化工艺具有加热快、渗速大、操作方便、能获得薄而硬的渗层、产品质量稳定、适用于多品种中小批量的零件热处理等优点。所以,长期以来许多缝纫机厂和零件厂都采用它来处理薄壁和形状复杂的缝纫机零件,特别是对那些经热处理后不再进行磨削加工的零件,