锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝的生产与评判

目前市场上锌 -铝 -稀土合金镀层钢丝种类繁多 ,成分不易辨别。依据锌 - 5 %铝 -稀土合金在各种锌 -铝 -稀土合金中熔点最低的特性 ,通过对比试验找出一种温度测试法 ,即将镀锌钢丝和锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝放入已预加热至 3 90℃的电阻炉内加热 2 0min后观察钢丝表面 ,纯锌镀层钢丝表面平整但粗糙 ,呈黑灰色 ,镀层未熔化 ;锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝表面全部呈现龟裂 ,镀层已熔化。利用这种方法能目测鉴别钢丝镀层种类。且对于经双镀法生产的锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝 ,可根据加热至 3 90℃保温 1～ 2h后流离钢丝基体的合金质量占镀层质量的比值评判镀层的优劣。     

镀锌-铝-稀土合金钢丝的组织性能分析

介绍锌铝合金镀层生产应用的发展概况,研究不同工艺条件下的锌-5%铝-稀土合金镀层,并进行金相组织和形貌分析,双浸镀要获得厚的镀层,在首镀锌时应延长浸锌时间或提高浸锌温度,在Zn-Al合金镀槽中应提高引出速度或降低浸锌温度;镀层从钢基体到表面的铁和铝含量逐渐减少,盐雾试验的结果接近国际水平;钢丝镀后拉拔对Zn-Al合金过渡层影响不大,但纯镀层明显减薄。     

对锌-铝二元系合金相组织的一些说明

有关对锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝、锌 -低铝 -稀土镀层钢丝、乃至质量分数为 0 .2 %～ 1.0 %铝的稀土锌 -铝合金镀层钢丝的讨论和对这几种镀层的判别都会涉及到锌 -铝二元系合金相的组织 ,并由此牵连到对纯锌镀层和合金镀层相组织一些术语的认同 ,本文以锌 -铝二元相图为依     

锌铝合金镀层钢丝在缆索桥梁上的应用

热镀锌-5%铝-稀土合金是比热镀锌腐蚀防护性能更优良的镀层。介绍锌铝合金镀层钢丝在桥梁缆索中的应用状况、既有和新编热镀锌与锌铝合金镀层钢丝的相关镀层标准,以及单镀和双镀2种工艺方法和特点,讨论钢丝锌铝合金镀层的面质量、含铝量、均匀性和附着性检验方法和判定标准。结合超高强度、超高碳镀层钢丝需求,研讨悬索桥运营期主缆钢丝镀层蠕变的影响,提出在主缆钢丝结构腐蚀防护增强的条件下,可选择合适厚度高性能防护的锌铝合金镀层钢丝。     

国内外信息

《钢芯铝绞线用锌 - 5 %铝 -稀土合金镀层钢丝》和《锌 - 5 %铝-稀土合金镀层钢绞线》两个冶金行业标准发布实施据国家冶金工业局国冶管 [2 0 0 0 ]395号文件 ,ＹＢ/Ｔ180— 2 0 0 0《钢芯铝绞线用锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢丝》和ＹＢ/Ｔ179— 2 0 0 0《锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢绞线》两个冶金行业标准于 2 0 0 0年 12月 5日发布 ,2 0 0 1年 3月 1日起实施。这两个标准的发布实施 ,填补了我国锌 - 5%铝 -稀土合金镀层钢丝和钢绞线标准的空白 ,对规范锌铝稀土合金镀层钢丝系列产品市场 ,推动锌铝合金镀层技术的健康发展具有十分重要的意义…     

锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝的生产

《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》国家标准实施后,相关产品市场得到规范。由于合金镀层钢丝生产需将热浸镀速度提高约3倍,因而传统镀锌生产线已不能满足要求。指出合金镀层钢丝生产具备的基本条件、生产工艺和装备的发展方向。面对国际市场对合金镀层钢丝提出的更高要求,提出加快发展合金镀层的建议。     

锌-5%铝-稀土合金镀层的工艺与实践

介绍锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝的生产工艺流程。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝与镀锌钢丝相比:镀层面质量、抗拉强度、伸长率、扭转等技术指标相同,生产工艺中增加了热镀锌-5%铝-稀土合金工序,生产线Dv值、生产能力提高35%,耐腐蚀性能提高1倍以上,综合能耗降低32.5%,钢丝原料消耗降低50.0%,锌铝合金原料消耗降低42.5%。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝产品符合当前节能降耗减排的总体趋势。     

GB/T 20492—2006标准述评

介绍GB/T 20492《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和钢绞线》的制订原因、标准内容、适用范围及产品分类,从锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝和钢绞线产品的要求、试验方法、检验规则对GB/T 20492进行评述,指出镀层重量、接头规定是标准制订中争议较大的内容。     

锌铝合金镀层中铝含量测定方法存在的问题

YB／T180（钢芯铝绞线用锌-5％铝-稀土合金镀层钢丝》和YB／T179（锌-5％铝-稀土合金镀层钢绞线》规定了锌-5％铝-稀土合金镀层钢丝中镀层铝含量的检测方法,对规范产品市场起到了积极作用。在标准发布实施5年多时间里,笔者在使用标准中的检测方法过程中,发现存在一些问题,并提出改进建议和方法。     

Zn-5Al-MM热镀钢丝

介绍钢丝热镀锌、锌 ５％ 铝 稀土合金的发展,对比Ｚｎ ５Ａｌ ＭＭ和ＧＡＬＦＡＮ成分,分析该合金的耐腐蚀性,对钢丝热镀工艺进行分析并简单介绍天津钢丝厂引进生产线情况,指出：作为防腐蚀镀层Ｚｎ ５Ａｌ ＭＭ 是替代纯锌的理想合金     

大桥吊索绳用Galfan镀层钢丝的试制

采用SWRH82B盘条,对Galfan镀层大桥吊索钢丝绳进行试制。通过控制氮气压力或提高Dv值,相应提高不同规格的钢丝锌-铝合金面质量,同时控制铝含量。采用小于35%的总压缩率进行先镀后拉,确保热镀锌-5%铝稀土合金镀层钢丝的力学性能和镀层质量达到1 770 MPa级吊索钢丝绳的要求。     

镀Zn—5％A1—RE钢丝表面结瘤原因初探

分析了Ｚｎ—５％Ａ１—ＲＥ合金镀液中铝、稀土的分布状况．认为铝的比重较锌轻，因而上浮，使钢丝出锅时镀层表面含铅量不同是造成表面结瘤的原因。     

热浸镀Zn—5%Al—RE合金镀层钢丝的研制

介绍了热浸镀锌铝稀土合金镀层钢丝的研制过程。试验表明,该合金镀层比纯锌层耐腐蚀性能提高2—3倍。在金属制品行业具有较大的推广应用价值。     

热镀锌铝合金镀层钢丝助镀工艺的研究

介绍锌铝合金镀层钢丝耐腐蚀机制、单镀法的基本原理,重点研究热镀锌铝合金镀层钢丝的助镀工艺,给出适合热镀Zn-5%Al和Zn-10%Al-Re合金钢丝的工艺参数:ρ(ZnCl2)为100⁴00 g/L,ρ(KCl)为10400 g/L,ρ(KCl)为10⁴0 g/L,ρ(添加剂)为2040 g/L,ρ(添加剂)为20⁸0 g/L;温度≥80℃,操作时间不超过3 s。采用单镀法生产的锌铝合金镀层钢丝表面质量稳定,钢丝各项理化技术指标稳定。产品达到GB/T 20492—2006《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》规定的相关表面质量要求。     

钢丝单镀Galfan合金工艺的研究

优良的耐蚀性能使Galfan(Zn - 5 %Al-RE)合金镀层最有希望代替传统的镀锌。Galfan合金的熔点低于纯锌 ,采用合金镀层既降低了能耗 ,又有利于保持材料的力学性能。Galfan合金镀层的加工性能也优于热镀锌层。由于铝改变了镀液的性质 ,用一般助镀剂无法得到Galfan合金镀层的钢丝。介绍单镀Galfan合金镀层钢丝的热浸镀工艺流程、装备改造后的生产线及为满足产品质量所采取的措施。     

锌-低铝-稀土合金镀层钢丝

试验表明 :在纯锌镀液中加入极少量的Al就能使镀后的钢丝表面呈银亮色 ;加入质量分数约 0 .0 2 %Al可抑制镀液表面氧化锌的产生 ,加入 0 .15%～ 0 .2 %Al能抑制钢丝镀层Fe -Zn合金层的生长 ;适用于通常热镀锌工艺条件的Al含量以 0 .0 2 %为好 ,至多不能超过 0 .0 5%。锌 -低铝镀液中加入质量分数 0 .0 1%～ 0 .1%的稀土能改善钢丝的抗盐雾腐蚀能力 ,小于 0 .0 1%时与镀锌钢丝基本相同     

稀土、铝、镁在锌基热镀合金中的应用

对国内开发的锌—低铝—稀土和锌—低铝—稀土—镁热镀合金镀层的性能、生产工艺技术进行论述 ,并对其成分、名称、耐蚀性机理等有关问题进行探讨 ,指出应尽快制定标准 ,规范市场     

大直径高钒索研制

高钒索不用进行二次防腐处理,可提高工作效率,逐渐取代原有的半平行钢丝束拉索。研制的160 mm大直径高钒索采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢绞线为主索体,索体公称抗拉强度为1 670 MPa,索体表面A级镀层,Z捻向。给出了索体生产工艺流程。研制过程中,拆股钢丝直径5.5 mm,钢丝最小破断拉力41.18~44.68 k N,镀层面质量≥307 g/m2。索体钢丝采用锌-5%铝-混合稀土合金镀层防护,具有较高的抗腐蚀性能,是普通镀锌层的2~3倍,160 mm索体最小破断拉力≥2.176×104k N。对成品160 mm高钒索进行静载破断试验,试验结果满足各项规范要求。     

单镀Galfan合金镀层钢丝拉拔性能的研究

对单镀Galfan合金镀层钢丝进行了一系列拉拔性能试验 ,研究了单镀Galfan合金镀层钢丝的拉拔和耐蚀性能 ,结果表明单镀Galfan合金镀层钢丝可用于拉拔生产。     

热镀锌钢丝镀层金相组织

<正> 热镀锌钢丝镀层性能与镀层结构紧密相关,研究镀层的金相组织与显微结构是改善镀锌工艺,提高镀层质量的重要手段之一。由于一般的钢丝镀层均很薄,因而给金相样品的制备带来了很大困难。本文简要介绍了高碳钢丝纯锌镀层及 Zn—5%Al 合金镀层金相样品的制备、浸蚀剂的选用及镀层组织结构,同时对 Zn—5%Al 合金铸态组织及加入混合稀土后铸态组织的变化也进行了对比,从而为钢丝热镀 Galfan 合金(Zn—5%Al-0.05%RE)工艺及复合热镀工艺提供参考。