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在现代工业生产中,模具已经成为生产各种产品的重要工艺装备。高速切削技术作为模具加工中的一种先进制造技术,已经越来越受到人们的关注。高速切削是指在比常规切削速度高出很多的情况下进行的切削加工,也称超高速切削。本文主要介绍高速切削应用在模具加工制造上的优势,以及应用高速切削加工模具所要注意的机床、刀具和数控技术等方面的问题。 相似文献
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21世纪初,高速切削技术在全球得到普遍应用,正成为切削加工的主流技术,加工中心将数控铣床、数控车床、数控钻床的功能集于一身,具有多种工艺手段,综合加工能力强,工件一次装夹能完成较多的加工内容,如:箱体、复杂曲面、异形工件和盘、套、板类件等。在选择刀具时,必须综合考虑机床的类型工件材料、加工精度以及工艺方案等众多因素,选择合适的加工刀具,达到加工的效果。 相似文献
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试论高速切削时刀具材料的选择 总被引:1,自引:0,他引:1
根据高速切削时刀具材料选择的特点,高速切削必须根据所加工的工件材料和加工性质来选择。高速切削加工的刀具材料主要有碳化铁基硬质合金、涂层硬质合金、金刚石、立方氮化硼、陶瓷等材料。 相似文献
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简要介绍了影响陶瓷刀具高速切削可靠性的几种因素,阐明了陶瓷刀具与被加工材料的匹配性要求和陶瓷刀具几何角度的选择,以充分发挥陶瓷刀具的工效高、使用寿命长和加工质量好等优点。 相似文献
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模具是制造业重要的基础工艺装备。切削加工是模具制造的主要工艺。高速切削技术为革新模具加工工艺、提高切削加工效率、缩短模具开发周期从而促进模具工业的发展发挥了重要的作用。应用高速切削技术的优质资源是加快模具工业发展的有效举措。 相似文献
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1概述
制造业是国民经济的支柱产业。现在中国已经成为世界加工场,可是我国制造业的人均劳动生产率与美、欧、日等工业发达国家和地区相比还有很大的差距,只为欧、美、日等发达地区和国家的1/25左右。根据中国机床工业年鉴提供的数据,我国工具行业2004年全员劳动生产率为人民币39366元,人均利润6750元。远低于国外工具企业上百万元人民币的年人均劳动生产率。刀具和切削技术落后是机械制造业劳动生率低下的重要原因之一。为了把我国从制造大国变成制造强国,中国刀协从中国切削工作者的历史责任的高度提出了“发展切削技术、建设制造强国”的宏伟目标。 相似文献
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基于数控机床动力学测试分析和仿真系统,利用X-cut软件获取加工时的切削稳定域,确定加工参数的范围,再依据弯曲应力和挠度变形理论筛选切削参数,进一步缩小实验参数范围。最终经实验得到合适的切削参数,切削后经三坐标测量,零件满足设计尺寸要求和表面粗糙度要求,从而验证了软件优化参数的合理性和有效性。 相似文献
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概括了研究开发的高速切削工艺数据库的功能与基本结构,分别介绍了后台数据库、用户操作界面和工艺技术数据三大组成部分的内容、研究开发技术路线或数据指标,展望了今后努力方向。 相似文献
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李小静 《陶瓷研究与职业教育》2009,7(4)
高速切削加工技术是数控加工技术发展的趋势,其应用越来越普及.开展高速切削加工技术研究,提高其应用水平十分重要.本文从高速切削的提出、高速切削在加工中怎样选择刀柄和刀具等方面详细介绍了高速切削的一些基本知识. 相似文献
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论述了高速切削的概念和优越性以及高速切削技术的发展现状,并分析了高速切削技术在模具制造中的应用及高速切削机床发展趋势。 相似文献
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本文介绍了高速加工技术及其刀具管理在汽车制造业中的应用和发展。分析了汽车制造业发展对切削技术和刀具的需求。研究了刀具及其管理对生产效率和制造成本的重要影响。提出了与汽车制造业大批量、柔性化生产和高速加工技术大量采用相适应的对刀具管理的要求和发展方向。 相似文献
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