APMP制浆废水处理过程控制系统的设计

针对APMP废水中COD、BOD含量高的特点,结合厌氧-好氧生化处理法,设计了基于S7-300 PLC的APMP制浆废水处理过程控制系统.     

P-RC APMP制浆工艺影响因素及生产控制的探讨

根据国内P-RC APMP的生产工艺特点,探讨了P-RC APMP制浆工艺的影响因素及生产控制.     

P-RC APMP制浆工艺影响因素及生产控制的探讨

根据国内P-RC APMP的生产丁艺特点,探讨了P-RC APMP制浆工艺的影响因素及生产控制.     

混合打浆对化机浆与化学浆性能的影响

对APMP纸浆单独打浆、与化学浆混合打浆及其抄纸进行了初步研究。分析APMP浆单独打浆及APMP浆与化学浆混合打浆后纸浆的抄纸性能,通过比较,得到优化方案。在APMP、LBKP、NBKP配比分别为18%、10%、72%时混合配抄,能够得到最好的纸张性能,松厚度为1.819cm~3·g~(-1),抗张指数为59.65N·m·g~(-1)。     

基于专家系统的APMP制浆废水好氧处理控制系统

为解决APMP制浆废水好氧处理中溶解氧控制过程的严重非线性、时间延迟等问题,以S7-400PLC的APMP制浆废水好氧处理DCS控制系统为例,将前馈专家控制、PID控制、专家反馈控制算法结合起来对曝气池内的溶解氧含量进行控制,根据不同阶段所表现出来的不同特性即溶解氧偏差的实时变化采取不同的专家控制策略,从而使溶解氧浓度保持在要求范围内,获得理想控制效果.     

厌氧内循环度应器处理杨木APMP制浆废水

本实验进行了厌氧内循环反应器处理杨木APMP制浆工艺废水的研究。研究发现:在保持进液COD浓度约7000mg·L~(-1),HRT为8h,容积负荷为21gCOD·L~(-1)·d~(-1)工况条件下,采用逐步增加APMP制浆废水比例的方式对污泥进行驯化,APMP制浆废水的比例递增过程中,COD去除率由70.6%呈逐渐下降的趋势,当APMP制浆废水的比例为30%左右时,降至最低为49.7%,随后COD去除率又逐渐回升至80%以上,并稳定在83.0%左右,表明该工艺能有效去除杨木APMP制浆废水中的大部分COD。     

厌氧一好氧处理高得率浆APMP废水的研究

设计了生物处理高得率浆碱性过氧化氢机械浆（APMP）废水厌氧（USAB）-好氧（SBR）组合技术，结果表明该技术可使APMP废水COD去除率达90.3%。并用计算机处理实验结果，建立了厌氧-好氧关联方程及SBR降解APMP废水的动力学关系式。     

阴离子垃圾控制剂促进APMP浆AKD中性施胶的研究

以聚乙烯亚胺(PEI)、聚胺(PA)、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(PAE)和聚合氯化铝(PAC)为阴离子垃圾控制剂(ATC),控制碱性过氧化氢机械浆(APMP)中的阴离子垃圾含量,以促进烷基烯酮二聚物(AKD)对APMP浆的施胶效果。结果表明,上述ATC均可有效控制APMP浆中的阴离子垃圾,对AKD中性施胶起到不同程度的促进作用,其中PEI可使纸张液体渗透时间延长64%、相对吸收性数值降低68%,增效作用最为明显;PAC可使纸张液体渗透时间延长18%、相对吸收性数值降低20%,较其他ATC效果要差。     

APMP制浆废水处理过程控制系统研究

采用厌氧-好氧组合法对APMP制浆废水进行处理,设计了一套废水处理过程控制系统,阐述了具体的控制方案和采用的控制算法。针对APMP制浆废水处理过程存在大时滞和非线性的控制难点,将前馈专家控制器和PID控制器结合起来控制调制池废水p H值;采用曝气流量均衡控制和溶解氧浓度控制组成串级控制方案,根据溶解氧浓度的偏差大小,将专家控制和PID控制进行切换来控制曝气池的溶解氧浓度。文章还给出了具体的实施方案。实际应用效果证明了这套控制方案的有效性。     

利用P-RC APMP和DIP生产低定量铜版纸

提出了利用P-RC APMP和DIP浆料生产低定量铜版纸要研究的几个主要问题,对DIP碎浆、浮选、漂白试验,DIP脱墨剂种类的确定和优化P-RC APMP高得率制浆工艺技术参数等进行了试验和讨论。     

利用溶氧控制策略进行高密度和高强度乙醇发酵的初步研究

在搅拌罐式生物反应器中,考察了乙醇发酵过程中不同溶氧控制条件对菌体量和其它发酵参数的影响。结果表明,溶氧浓度和通气时间是影响菌体生长和乙醇发酵强度的重要因素。通过将溶氧控制在较为合适的水平,发酵48h,菌体密度达到5.5～6亿个/mL,发酵强度为2.7lg/(L·h),比传统发酵分别提高了200%和48.9%。为进一步深入研究溶氧控制策略,实现高密度和高强度乙醇发酵提供了依据。     

山梨酸废水处理工艺的技术改造

通过技术改造和根据山梨酸废水特点,利用了,吉林化纤污水处理厂的设施、场地和技术等资源,较好地设计和处理了吉林山梨酸有限公司的废水。经过把一个原污水预处理系统的调节曝气池、平流沉淀池和斜板沉淀池改造为水解酸化池和接触氧化池,以及经过双级A／O工艺设计和废水处理,山梨酸废水处理达到了GB8978—1996一级排放标准目标,为区域水污染治理和系统改造提供了科学依据。     

pH及溶氧对重组大肠杆菌发酵生产5-氨基乙酰丙酸的影响

以重组大肠杆菌DALA为实验菌株,研究了该菌株在机械搅拌通风发酵罐发酵过程中pH以及溶解氧对5-氨基乙酰丙酸（ALA）积累的影响。结果发现,发酵前期（0～27 h）pH保持为6.5;稳定期后期（28～48 h）,pH为6.0时有利于5-ALA的积累。其次,通过控制转速与通气量调节发酵液中的溶氧,发现发酵前期转速为500 r/min,通气量为2 vvm;稳定期后期,转速降低至250 r/min,通气量减少为1 vvm,有利于重组菌DALA发酵生产5-ALA,在此条件下发酵5-ALA的产量可达到3.46 g/L。     

污水厌氧处理过程DCS控制系统设计

在对典型的污水厌氧处理工艺分析的基础上,设计了一套基于西门子PCS7开发平台的污水厌氧处理过程DCS控制系统。采用专家前馈＋反馈控制来调节调制池污水pH值,采用比值算法来控制营养物质投加量。     

Partial nitrification of ammonium-rich wastewater as pretreatment for anaerobic ammonium oxidation (Anammox) using membrane aeration bioreactor

A lab-scale membrane aeration bioreactor (MBR) system was developed for treating synthetic ammonium-rich wastewater to yield an appropriate NO(2)(-)/NH(4)(+) mixture as a pretreatment for anaerobic ammonium oxidation (Anammox). The effluent with a suitable NO(2)(-)/NH(4)(+) ratio (1:1 to 1:1.3) was obtained in 24 h using the developed MBR system under suitable conditions. Additionally, the control of bulk dissolved oxygen (DO) level under a desired condition (anoxic condition) was easier and more economical than traditional aeration systems. An optimal initial alkalinity of 1500 mg CaCO(3)l(-1) was necessary for achieving 50% partial nitrification of wastewater with an initial ammonium concentration of 510 mg NH(4)-N l(-1) within 24 h. Furthermore, there is no need for pH adjustment by adding a base or an acid throughout the reaction if the initial alkalinity is appropriately controlled. Both the appropriate NO(2)(-)/NH(4)(+) ratio and the low DO level make this MBR system an ideal system for Anammox.     

造纸厂废水处理系统故障的解决实例

甘肃某造纸企业采用改良式氧化沟工艺及射流曝气系统处理中段废水,由于产能扩建、生产不稳定等原因造成浅层气浮加药量不易控制、曝气池产生大量泡沫、二沉池出现漂泥现象等一系列问题,通过加大初期排泥、增加溶解氧供应、减少回流污泥等措施,取得了满意的效果。     

造纸厂污水处理控制系统的设计与实现

针对污水处理中曝气过程溶解氧控制对象的非线性、时变性以及不确定性等特点,提出了一种基于模糊自适应PID的控制方法,完成了溶解氧自适应模糊PID控制系统的设计,以Siemens S7编程实现.介绍了系统的工作原理、控制器设计、硬件和软件实现方案,并给出了试验结果.结果表明该控制系统弥补了常规PID和单纯模糊控制的不足,获得了更好的控制效果.     

灵芝菌体液态深层发酵条件的优化

研究摇瓶灵芝菌体液态深层发酵温度和初始pH 值,在此基础上进行5L 发酵罐批次培养,研究发酵过程pH 值控制、溶氧控制对灵芝菌体生长和灵芝胞外多糖的影响。结果表明：发酵温度30℃,初始pH 值为6.0;过程pH 值控制策略：菌体生长前期(0～40h)控制pH 值为5.5,40～48h 控制pH 5.0,48h 后至发酵结束控制pH4.5;溶氧控制策略为：搅拌转速160r/min,通风量0.75vvm。优化后的验证实验结果：灵芝菌体生物量最高达到19.7g/L,胞外多糖最高达到3.23g/L,较优化前灵芝菌体生物量12.8g/L 和灵芝胞外多糖2.39g/L 分别提高了53.9% 和35.1%。     

SBR法对缫丝废水的后续处理试验研究

通过研究影响序批式活性污泥法(SBR法)对缫丝废水的后续处理效果的各种因素,得出最佳工况运行条件。结果表明,在SBR法中,曝气时间为8 h,沉淀时间为40 min,溶解氧值为2～3 mg/L时,系统处理效果最好,COD、氨氮和TP的去除率分别达到90.5%±0.5%、95.1%±0.6%和78.2%±3.1%,出水的COD和氨氮都能达标排放。将SBR反应器作为缫丝废水后续好氧处理工艺,具有较高的处理效率和较好的运行稳定性。     

可提式微孔曝气器在油脂加工行业污水处理中的应用

曝气器是污水处理好氧池工段的核心设备之一,其通过控制好氧池溶解氧的浓度,使好氧微生物高效分解污水中的有机物,达到净水的目的。通过分析常见曝气器的特点及曝气器安装方式的优缺点,并结合油脂加工行业污水具有高含油、高化学需氧量的特点,选择安装方式为池面悬挂可提升式,曝气器为硅橡胶管式微孔曝气器的组合即可提式微孔曝气器作为油脂加工企业污水处理曝气器,将其应用于某粮油加工企业污水曝气系统的升级改造中,具有污水处理效果稳定、运行成本降低、设备故障率较低、维修便捷、曝气效率高等优势。可提式微孔曝气器在油脂加工行业污水处理工艺中具有较大的应用优势。