利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强水泥新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强水泥新技术蒋元海（国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院）１　简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（石英ＳＩＯ。含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差，熟料标号低、早强差、游离氧化钙ｆ—ＣａＯ高、安定性不良、...     

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术蒋元海国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院（２１５００４）１简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（α—ＳｉＯ２石英含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差，熟料标号低，早强差，游离氧化钙ｆ...     

利用低品位石灰石生产早强高强水泥熟料

在我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低或粘土中硅高铝低,造成水泥生料易烧性差、煤耗高、水泥熟料标号低、早强差,熟料中f-CaO高、安定性不良,立窑台时产量低等难题。国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院第三研究所水泥工艺室针对上述问题,经过多年的研究和试验,采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,使CaO含量在40％—48％的低品位石灰石得到了很好的使用。应用该技术后,可使生料的易烧性得到很大改善,促使C_3A、C_3S、C_2S、C_4AF晶柱的加速生     

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

利用低品位石灰石、粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术蒋元海国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院张立群征天水泥厂１．简介我国许多立窑水泥厂，由于石灰石品位低（α－ＳｉＯ２石英含量高）、粘土中砂含量大，造成水泥生料易烧性差、熟料标号低、早强差，游离氧...     

利用低品位石灰石,粘土煅烧优质早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

1.简介 我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(α-sio_2石英含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差、熟料标号低、早强差、游离氧化钙f-CaO高、安定性不良、煤耗高、黄球多、色泽差、立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的经济效益。 本技术针对上述问题,采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,采用石灰石、粘土、铁质校正料,掺入少量的矿化剂,改善生料的易烧性,促使C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶粒的加速生长,充分吸收氧化钙;使熟料矿物在较短的时间内增加,熟料强度提高,熟料中f-CaO含量     

利用低品位石灰石、粘土煅烧早强高铁硅酸盐水泥熟料新技术

1.简介我国许多立窑水泥厂,由于石灰石品位低(石英α-SiO_2含量高)、粘土中砂含量大,造成水泥生料易烧性差,熟料标号低,早强差,游离氧化钙f-CaO高,安定性不良,煤耗高,黄球多,色泽差,立窑台时产量低等,这些问题已严重影响了水泥生产企业的经济效益。针对上述问题,我们采取了一系列的技术措施和可靠的技术途径,采用石灰石、粘土、铁质校正料,掺入少量黄石、可大大改善生料的易烧性,促使C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶核的加速生长,充分吸收氧化钙CaO,使熟料矿物在较短的时间内显著提高,熟料强度有很大幅度的提     

信息与文摘

水泥立窑喷窑报警器一种能控制水泥机立窑“喷窑”事故发生,并能及时报警的QSA—SPB—1水泥喷窑报警器最近由厦门求实电子信息技术中心研制成功。该仪器由微机控制器、低差压变送器和外报警器等组成,只要将差压变送器     

“九五”立窑水泥技术改造方案初探

众所周知,我国立窑水泥的产量约占总量的80％,但平均实物质量较差。立窑水泥企业的机械化程度普遍较低,技术水平和管理水平落后,单机产量低,能耗大,工人的工作环境较差,劳动生产率低、成本高、效益差。因此,为使立窑水泥企业在日益激烈的     

小型水泥厂改造的技术经济问题

据1987年年底统计,我国现有普立窑、蛋窑等共1311台,其中普立窑1171台;生产的水泥约占全国水泥总产量的11.80%。这种类型水泥厂技术水平、企业管理水平低,设备陈旧、能耗高、产质量差、劳动效率低,而且污染环境。为适应国民经济的发展,小型水泥厂的技术改造是当务之急,而普立窑和蛋窑的改造又是小型厂改造的主要对象。现就小型水泥厂改造的技术经济问题论述如下。     

狠抓技术改造求生存促发展

我们公司前身是一家国有中型立窑企业——博罗县水泥二厂,在改制前的1996年水泥产量仅为13万吨,产量低、质量差、能耗高、亏损大,企业面临倒闭危险。我先后于1997年和2000年租赁承包了该厂新、老水泥生产线。几年来,我们根据国家的“上大改小”和对立窑采取“限     

浅谈机立窑稳定生产高标号水泥技术和管理措施

1 前言 当前,我国80％以上的水泥是由立窑生产,由于大多数立窑企业生产技术和管理水平低,熟料质量差,生产水泥大部分是低标号水泥,同时近期国家实施了“上大改小”,“限制、淘汰、改造、提高”的政策,市场上与回转窑水泥竞争,市场对高标号水泥的     

如何降低1000t／d新型干法窑的建设投资：兼谈立窑水泥企业的技术改造

1前言大多数立窑水泥企业普遍存在着工艺与装备落后、管理混乱、劳动强度大、环境污染严重、能耗高、产品质量差等系列问题,严重影响了小水泥企业的生存和发展。随着国家建材工业“控制总量,调整结构”战略方针的步步实施及与国际标准并轨的有关水泥新标准的颁布,立窑水泥企业的技术改造已是当务之急。新型干法窑因其技术先进、能耗低、自动化程度高、产品质量稳定、劳动生产率高、环境污染小、经济效益好等许多优势,是水泥工业生产方式现代化的最佳选择,是我国水泥工业“由大变强”的必然之路。但是新型干法窑的投资大、技术与管理要…     

立窑水泥厂磨机低产的原因及提高磨机产量的措施

立窑水泥厂磨机低产的原因及提高磨机产量的措施江西省建材科研设计院设计所黄盛华一、概述立窑水泥目前在我国占有极其重要的地位，其产量约占水泥总产量的７５～８０％，但大部分立窑水泥厂特别是比较老的厂普遍存在产量低、质量差和能耗高等问题，而磨机是水泥厂的主机...     

微机在水泥立窑热工测量中的应用

一、前言水泥工业一直使用着大量能源,其中立窑水泥所占比重相当大。如1985年,全国地方水泥产量为1.14亿吨,占全国水泥总产量的78%,年消耗标准煤为1400多万吨,立窑熟料标准煤耗为170公斤/吨熟料,与国内外先进的平均水平相比,要高50—60公斤/吨熟料。鉴于我国国情,立窑水泥在今后较长的时间内仍将是我国水泥工业的重要组成部分。立窑水泥企业     

积极推广应用复合矿化剂,努力提高立窑水泥质量

大家都知道,立窑水泥产量在我国水泥总产量中占三分之二以上,可由于立窑工艺条件的限制,加之其它因素,很多立窑水泥厂的产品质量是比较低的,且不稳定,其主要原因是熟料中含游离石灰偏高,安定性不良,强度不高.因而提高立窑水泥的质量,是我们立窑水泥厂今后能否生存下去的关键.要扭转这一状况,各企业可针对本企业存在的问题,采取各种不同的措施.可近几年来,我国立窑行业经过多方面的工作,在立窑煅烧水泥熟料的过程中应用复合矿化剂,对扭转立窑水泥质量低的状况,取得了     

狠抓技术改造求生存促发展

博罗县罗浮山水泥有限公司前身是一家国有中型立窑企业--博罗县水泥二厂,在改制前的1996年水泥产量仅为13万吨,产量低、质量差、能耗高、亏损大,企业面临倒闭危险.1997年改制后的几年来,根据国家的"上大改小"和对立窑采取"限制、淘汰、改造、提高"的产业政策,围绕"提高水泥产质量,降低消耗,实现文明生产,提高企业综合经济效益",我公司进行综合技术改造,强化科学管理,取得了较好的经济效益和社会效益.     

节能型普通立窑

据不完全统计,我国立窑总数在6500台以上,其中机立窑约1500台,各种普通立窑约5000多台。普通立窑能源消耗大,吨熟料耗标准煤约200～210公斤。1983～1984年,四川省立窑水泥厂平均吨熟料耗标准煤204公斤。由于普通立窑熟料质量差、产量低、成本高,因此,改造普通立窑,对于我国水泥工业具有重要的技术经济意义。     

地方水泥企业技术改造前景广阔——建材节能综合工程简介之五

地方水泥是我国水泥工业的重要组成部分,其产量约占全国水泥总产量的80%以上。其中机立窑水泥产量约占70%,小回转窑水泥产量约占12%,其余为普通立窑生产。大部分地方水泥企业不同程度地存在着工艺装备不配套,技术落后,产品质量不稳定,能耗高,劳动生产率低,环境污染严重,经济效益差等问题。     

水泥综合节能技术几项新措施

目前,我国现有小(中)型旋窑和各种立窑企业已逾数万余家,年产二十万吨以下的小(中)型水泥厂仍然是我国地方水泥生产的主力军。然而,设备陈旧、老化、产量低、质量差、消耗高的现象还十分普遍。因此,对这些小(中)型水泥生     

环形截面机械立窑浅说

1 引言 人们知道,由于水泥立窑烧成带断面通风不均匀而导致受热不均,造成立窑熟料质量欠佳,是立窑水泥质量不高的根本原因。立窑通风不均的问题,不仅对熟料质量不利,同时也是产量不高的主要原因,又可造成塌、漏等事故隐患,是立窑安全生产的大敌。为此,人们从工艺、设备操作诸多方面采取措施,如差热燃烧、全黑生料煅烧、升高中心风管、栓塞通风等,对改善通风、提高立窑产质量有一定效果,但都没有从根本上解决问题。笔者认为环形截面机械立窑在这方面有很大的潜力。立窑的烧成带截面成环形的而不是成圆形的,这样的立窑,就是环形截面立窑。那么,这个环形