煤炭脱硫菌磁化培育及磁生物效应机理的研究

将磁化技术用于煤炭脱硫菌种的研究,探讨了磁化与非磁化培育对脱硫菌生长的作用和影响.对相同类型不同生长环境下（煤系与非煤系）的氧化亚铁硫杆菌、不同类型的脱硫微生物氧化亚铁硫杆菌和草分枝杆菌的磁化作用效果,以及不同磁化参数对脱硫菌培养生长的影响等进行了研究,并对脱硫微生物磁生物效应作用机理进行了分析探讨.结果表明,磁化环境对微生物的生长有明显影响,磁化作用对矿质化学营养脱硫菌氧化亚铁硫杆菌的生长具有一定的促进作用.     

微生物氧化硫铁矿烧渣脱硫的研究

在硫铁矿烧渣生物脱硫的实验室试验中，研究矿浆浓度，Fe^3 浓度及pH值对游离T.f.菌浓度和脱硫率的影响。结果表明硫铁矿烧渣脱硫是T.f.菌直接作用和由细菌而产生的Fe^3 间接作用的联合结果。脱硫速率和菌种氧化活性受吸附在固相上和液相中细菌生长浓度，矿浆浓度，pH值和Fe^3 的影响。三价铁离子的添加可影响菌种活性，抑制浸出，且易在矿物表面产生沉淀，降低氧化率，经生物氧化脱硫后，硫含量降至0.33%。可达到铁精矿标准。     

燃煤烟气微生物循环脱硫工艺研究

以氧化亚铁硫杆菌固定化生物膜和铁离子复合体系为基础构建了燃煤烟气的微生物循环脱硫工艺。以多面空心球为载体实现了氧化亚铁硫杆菌的固定化,固定化生物膜具有孔隙率高、比表面积大的特点,有利于细菌的吸附及SO₂的脱除。脱硫试验表明,SO₂入口浓度1 000 mg/m³以下,烟气流量1.0 m³/h,循环液流量40~60 L/h为适宜工艺条件。     

生物脱硫中氧化亚铁硫杆菌对亚铁离子氧化的研究进展

文章综述了国内外学者对氧化亚铁硫杆菌氧化Fe2 研究进展,阐述了在亚铁离子氧化的最佳条件、限制因素、装置模型以及动力学研究。     

煤系黄铁矿的生物电化学联合脱硫进展

联合电化学因素,利用氧化亚铁硫杆菌进行煤系黄铁矿的生物脱硫,可以提高细菌活性,促使黄铁矿表面改性,强化脱硫效果。文章介绍了在电化学控制下,氧化亚铁硫杆菌的脱硫机理与影响因素,指出进一步联合生物电化学技术进行菌种驯化,研究微生物-煤炭界面作用和进行生物反应器放大将是今后的研究方向。     

脱硫微生物氧化亚铁硫杆菌遗传特性的分子生物学试验

利用现代生物学研究方法和手段,对煤系与非煤系氧化亚铁硫杆菌的遗传特性进行了质粒抽提和琼脂糖凝胶电泳等分子生物学水平的基础性探索试验,对于质粒在硫杆菌中普遍存在的观点提出了质疑.研究结果表明,氧化亚铁硫杆菌对Fe²⁺,S等的氧化能力可能只是与拟核染色体DNA有关,而氧化亚铁硫杆菌的遗传物质就是拟核染色体DNA.     

外控电场对氧化亚铁硫杆菌脱硫的影响

对生物脱硫施加合适的外加电场条件,可以提高脱硫率,取煤浆浓度、外控电压、外加电压的时间做三因素三水平的正交优化实验.实验得出：煤浆浓度为10 g/mL,施加强度为-600 mV的外加电场持续1.5 h后,T.f菌脱硫效果最好,在此条件下脱硫10 d全硫脱除率为52.99 %,黄铁矿脱除率为73.4 %.     

煤的微生物浮选脱硫影响因素研究

利用红假单胞菌(R.S)和氧化亚铁硫杆菌(T.F),对高硫煤表面预处理,进行浮选脱硫试验,重点考察了预处理时间、矿浆浓度、pH值、细菌浓度等因素对浮选脱硫效果的影响.结果表明：预处理时间、体系的pH值、矿浆浓度、细菌浓度等因素对脱硫效果有着显著的影响.红假单胞菌预处理时间15 min、矿浆浓度10 %,pH=7、菌液浓度1011个/L,氧化亚铁硫杆菌预处理时间10 min、矿浆浓度10%,pH=1~2时,脱硫效果最好.     

氧化亚铁硫杆菌堆浸脱煤中硫

对氧化亚铁硫杆菌的脱硫机理、形态结构、吸附煤的形态结构、吸附煤脱硫过程中电位值的变化进行了探讨.在氧化亚铁硫杆菌堆浸脱硫及实验室脱硫研究的基础上,对堆浸脱硫进行了扩大试验,半工业燃烧试验结果表明,煤样经过21 d的微生物堆浸脱硫处理后,脱硫率达54%.     

微生物脱硫剂的研究

研究了氧化亚铁硫杆菌 (Thiobacillusferrooxidans)的脱硫作用机理 ,通过浮选试验讨论了细菌与颗粒作用时间、细菌浓度对浮选脱硫效果的影响 ,试验结果表明 :微生物脱硫剂可脱除煤中无机硫 5 3 0 4 %     

生物浸出时细菌对铀矿石的适应性研究

以某铀矿石为菌浸对象,通过实验,观察了菌浸过程中细菌发育的状况以及体系中pH、Eh和Fe2 的变化规律,发现浸出液pH值、Fe2 的稳定下降以及Eh值的持续升高可以分别作为氧化硫硫杆菌和氧化亚铁硫杆菌适应铀矿石并良好发育的标志。     

氧化亚铁硫杆菌对低品位锰矿浸出的试验研究

以软性塑料纤维为填料而构建了氧化亚铁硫杆菌的固定化生物反应器,经低pH值和高浓度Fe2+长期驯化后,在初始pH=1.6、Fe2+浓度25 g/L、温度30℃、进气量0.45 m3/h、循环液体流量0.85 L/h的条件下,固定化细胞只需3 d,Fe2+氧化率可达82.27%,其Fe2+平均氧化速率为0.29 g/(L.h);固定化细胞达到80%以上的氧化率所需时间比游离细胞提前了4 d,其平均氧化速率是游离细胞的2.5倍。对低品位菱锰矿的浸出,在pH为1.7、温度60℃、Fe3+浓度20 g/L、矿浆浓度10%条件下,搅拌3.5 h可达将近85%的浸出率。     

有机硫降解菌的筛选及最佳培养条件研究

利用以二苯并噻吩为唯一硫源的选择性培养基,从开滦集团唐山矿矿坑水中分离出一株高效脱硫菌株(FL)。对菌株进行了形态观察,初定鉴定为微杆菌属。采用单因素和正交实验法,最终确定菌株脱硫的最佳条件为初始p H值7.5,温度30℃,DBT浓度0.2 mmol/L,接菌量10%,装液量100 m L/250 m L。此条件下培养4 d,FL菌株对DBT的降解率可达58.3%。     

硫酸盐还原菌处理矿山酸性废水的试验研究

采用上流厌氧反应器连续处理矿山酸性废水,研究了水力停留时间、进水pH值、进水负荷对硫酸根还原效果的影响。获得最佳工艺参数为水力停留时间8 d,COD/SO^2-₄=1.6,进水SO^2-₄浓度2.3 g/L和进水pH=6.0。在温度30 ℃,HRT=8 d、COD/SO^2-₄=1.6,进水SO^2-₄浓度2.3 g/L,进水pH=4.5和废水稀释倍数为3倍的条件下,采用上流厌氧反应器连续成功运行59 d,反应器运行24 d后,硫酸根平均去除率为75.35%,铜离子的去除率达99.98﹪, 铁离子的去除率为88.87%,出水达到工业排放标准。     

中温菌的分离及其应用

从某温泉中分离一株中温菌,生长温度40~50℃,pH 1.5~2.0,中温菌是兼性化能自氧菌,能利用蛋白胨生长。中温菌与T.f菌在紫金山铜矿的浸出对比试验,中温菌比T.f菌浸出速度快1~2倍,考察了影响中温菌浸出的因素。     

生物法回收利用高铁含铜酸性废水的研究

含铜含铁酸性废水是常见的铜矿山废水,针对废水性质提出了铁粉置换-生物氧化-氧化液生产聚铁的工艺路线,同时实现了废水治理和有价金属回收的目的。铁粉置换铜去除率能达到99.8%以上;置换后液在接种比10%、温度40℃、pH=1.6、转速180rpm条件下,能够在7.17d条件下完成氧化,氧化速度为6.97g?L_-1?d_-1;氧化后液控制pH1.0-1.3并蒸至粘稠,加热烘干脱水得到固相聚合硫酸铁,品质达到聚铁国家Ⅱ类标准。     

细菌耐酸耐氟驯化培养试验研究

为了得到耐酸和耐氟的优良菌株，本研究采用经过初步驯化的细菌进行了细菌耐酸耐氟驯化培养试验，经驯化的细菌的耐酸浓度由30g/L提高到80g/L，耐氟浓度由100mg/L提高到850mg／L。     

不同条件下细菌池浸浸铀对比试验研究

对某铀矿石不同条件下细菌池浸浸铀进行了对比试验研究,分析了浸出过程中有关参数的变化规律,对比试验结果表明,池浸I(充气条件)对该铀矿石具有较好的浸出效果,浸出率为87.05%,渣品位为0.0133%,酸耗为2.16%,浸出周期为48d。与池浸II(不充气)相比,铀浸出率可提高10%左右,表明充气条件下细菌池浸方法回收该铀矿石中的铀具有一定的可行性。     

含砷硫化铜精矿的细菌浸出研究

细菌浸出金属因其投资小、成本低、污染轻，适合处理低品位和难处理矿石，已在次生硫化铜矿石提铜中作为首选工艺。介绍了我国某含砷低品位硫化铜矿浮选精矿的细菌浸出试验研究结果，通过选育优良浸矿菌种，可以高效地直接提取某铜精矿中的铜，铜浸出率达到85．52％。     

钛酸锌脱硫剂性能的试验研究

应用沉淀法制备的钛酸锌脱硫剂,对不同工艺条件下脱硫剂脱硫活性、再生条件及使用寿命进行了研究。试验结果表明:钛酸锌脱硫剂的脱硫效果显著,较高的温度可得到高的硫容;高的氧气浓度可加快再生速率,但硫容会有所降低;最佳条件下多次硫化-再生循环后硫容仅有微小降低。