低熔点高硬度特种蜡的研究与开发

采用聚乙烯蜡和月桂酸作为石蜡改性剂,考察了改性工艺条件和改性剂加入量对石蜡性能的影响。结果表明：最佳工艺条件为改性时间3 h、改性温度130 ℃、搅拌速率600 r/min,聚乙烯蜡添加量为5%,月桂酸的添加量为8%;通过对两种添加剂的调合,制备出滴熔点低和硬度适宜的改性石蜡产品;在此基础上,以聚乙烯蜡量为5%、月桂酸量为8%、硬脂酸为0~25%作为复合添加剂,可以得到滴熔点更低且硬度也有所提高的改性蜡;并采用SPSS软件进行线性回归,得出聚乙烯蜡、月桂酸和硬脂酸的添加量与石蜡滴熔点、针入度（25 ℃）的关系。     

油墨特种蜡市场前景乐观

油墨特种蜡可控制印刷油墨的工作和干燥性能 ,并能改善抗擦抹性 ,在载色剂内部形成絮状结构 ,可使油墨的颜料含量高且粘稠 ,可防止油墨太稠或涌透性太大时 ,印刷品出现的模糊现象。开发该产品 ,是炼油厂发展蜡化工的一条新路 ,同时也可降低油墨生产成本。油墨特种蜡的产品使用安全 ,性能接近天然蜂蜡。经沈阳市油墨厂和沈阳北方油墨厂的应用试验证明 ,该特种蜡与油墨生产中的各种助剂互溶性良好 ,质量稳定 ,完全可以替代天然蜂蜡用于油墨生产中。油墨特种蜡市场前景乐观@李正西     

LS—75特种蜡的试制

LS－75特种蜡是以58号半精炼石蜡为基础,加入若干需用的添加剂，以满足产品的综合性能指标，工艺采用调合方法，严格控制温度、搅拌速度达到蜡液充分均和确保产品质量。并对产品存在问题的改进进行探讨。     

特种蜡生产与可持续发展

中国作为世界石蜡生产和出14的大国在国际石蜡市场占有重要地位，如何在新世纪积极发展国内石蜡生产，进一步扩大石蜡出口，是国内业界关注的一个重要课题。河南油田南阳石蜡精细化工厂现已初步建成和发展成为一个生产工艺先进、检测手段齐全、装置配套完善的全国最大的特种蜡生产基地。下面从企业可持续发展角度浅析河南油田特种蜡的生产。     

乳化蜡的研制及应用

在选择蜡原料和乳化剂种类的基础上，对乳化蜡制备工艺条件进行研究，制取的乳化蜡产品，用作造纸施胶剂和人造板防水剂效果好。     

纸面石膏板用乳化蜡的研制

采用58号半精炼石蜡为原料，通过助乳化剂、乳化剂的选择和乳化条件的考察，制备的阴离子乳化蜡具有颗粒度小、分散性和储存稳定性好等优点。经测试评价，用于耐水纸面石膏板的生产，达到了该产品的各项指标要求。     

铅笔制造用乳化蜡的研制

介绍了铅笔制造工艺中乳化蜡的作用。以58号半精炼石蜡为原料,通过乳化剂的筛选、乳化条件的选择,研制成功铅笔制造用乳化蜡,产品质量达到国内领先水平。     

特种陶瓷用乳化蜡的研制

１前言随着我国特种陶瓷工业的发展，引进了国外先进的干压、等静压工艺。而乳化蜡在这些工艺中有着重要作用。由于进口乳化蜡产品价格昂贵，运输不便，所以特种陶瓷生产厂家使用国产乳化蜡产品的需求较高。１９９５年，上海炼油厂研究所开始研制开发生产特种陶瓷用乳化蜡...     

石蜡和特种蜡开发及市场研究

叙述国内外石蜡、微晶蜡、特种蜡现状及市场分析情况，对高桥分公司石蜡生产、销量、出口等进行了分析。针对海牌石蜡产品的特点提出提高竞争力的途径，并指出了目前石蜡产品中存在的问题，对特种蜡产品开发也提出了一些建议。     

硬质氧化蜡的研制

通过物理改性、钙化、酰胺化3种方法来提高氧化蜡的硬度,研究了其工艺条件,讨论了3种方法的优缺点.尽管3种方法均可使氧化蜡的针入度降低1.0～3.0 mm,但却有各自的适用范畴.     

FV-1型石蜡加氢精制催化剂的工业应用

将ＦＶ－１型催化剂用于上海炼油厂５０ｋｔ／ａ石蜡加氢精制装置,实现了在低、中压、高空速和低氢蜡比条件下的石蜡加氢精制过程,有效地消除了在使用进口催化剂时,一直存在的床层压力降过大及压力降升高较快并导致加工能力不达标的“瓶颈”制约现象。     

FV-10石蜡加氢精制催化剂的开发及工业应用

摘要：介绍了FV-10石蜡加氢精制催化剂石蜡及微晶蜡加氢试验情况，表明FV-10催化剂具有较高活性和稳定性，其性能优于FV-1催化剂和481-2B催化剂，可用于食品石蜡和白色食品级微晶蜡生产。FV-10催化剂已在三套工业装置上应用，装置运转平稳，产品质量合格，达到预期效果。     

石蜡加氢精制工艺技术的现状及发展

综述了国内外石蜡加氢精制工艺技术的现状，介绍了典型的工艺流程。针对原料蜡的劣质化问题，近年相继开发的原料蜡预处理技术、一段串联加氢精制工艺、高压石蜡加氢工艺以及催化剂级配组合加氢工艺等技术，可生产优质蜡产品。     

石蜡、微晶蜡非催化氧化的研究

在实验室对石蜡、微晶蜡非催化空气氧化进行了研究，考察了反应时间、反应温度和空气流量对其反应过程的影响及其差异。结果表明，异构烷烃含量高的微晶蜡比石蜡容易发生氧化的反应；石蜡及微晶蜡的氧化产物组成相似，是由脂肪酸、酯、铜等含氧化合物组成。     

石蜡接枝马来酸酐的研究

为提高石蜡的极性,在引发剂过氧化苯甲酰作用下,采用石蜡与马来酸酐进行接枝反应,考察了反应温度、引发剂和马来酸酐用量对产物接枝率的影响。适宜的反应条件为:反应温度为80℃,引发剂和马来酸酐的用量分别为石蜡的3%和8%,并且马来酸酐与引发剂一起分8次加料,每10 min加1次,产物的接枝率为0.909%。     

石蜡氧化改质的研究

对石蜡空气氧化改质的工艺条件进行了研究。结果发现 :在氧化温度为 1 5 5～ 1 6 0℃ ,氧化时间为 5～ 6 h时得到的氧化石蜡性质与天然蜂蜡相近 ,而且能替代天然蜂蜡制成稳定的乳化蜡     

石蜡加氢精制催化剂的发展

对我国14套石蜡加氢精制装置上国产催化剂的应用情况、国外一些已工业化的石蜡加氢精制催化剂、国内外石蜡加氢精制催化剂的研究动向进行了综述。指出：经过二十余年的发展,我国的中压石蜡加氢精制技术已达到了世界先进水平;近几年来,由于石蜡原料的劣质化给石蜡加氢精制增加了难度,许多公司都致力于开发性能（活性、选择性、寿命及机械强度）优异的石蜡加氢精制催化剂,以全面满足生产优质产品的要求。     

石油蜡在热管理领域中的应用研究

结合市场需求和国内工业化生产装置的实际能力,以提升石油蜡产品经济效益为目的,对其作为相变蜡原材料进行试验研究。结果表明,液体石蜡主体烷烃纯度(w)达到99%以上,低熔点石蜡熔程小于15 ℃,普通石蜡正构烷烃质量分数大于90%,相变焓达到应用要求,均可作为相变蜡原料。并完成了不同领域相变材料的应用考察。     

造纸用阳-非离子型石蜡乳液的制备

为提高非离子型石蜡乳液的覆盖性,先采用非离子型乳化剂吐温-60、司潘-60为主乳化剂乳化58^#石蜡制备非离子型石蜡乳液,然后添加助乳化剂十六烷基三甲基溴化铵制备阳-非离子型石蜡乳液。利用单因素法考察了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌速度对乳液的粒径大小及分布、分散性和稳定性等的影响,确定了水、58^#石蜡、吐温-60、司潘-60、十六烷基三甲基溴化铵的最佳用量分别为乳液质量的69.8%,20.9%,6.3%,2.7%,0.3%,得到了最佳制备条件:乳化时间为20 min,乳化温度为95℃,搅拌速度为1 300 r/min。该条件下制得的阳-非离子型石蜡乳液的平均粒径0.199μm、固含量31.86%等满足造纸用石蜡乳液的基本要求,可用于造纸工业。