牛仔布的预缩整理与回伸的研讨

通过对织物缩水机理的讨论,介绍防止织物缩水的预缩方法和橡胶毯预缩机预缩的原理。并针对橡胶毯预缩后存在的长度回伸和使用过程中裤缝扭转问题,提出解决办法。给针对制定工艺和织物标准提供参考和帮助。     

织物预缩整理的给湿与控制

针对织物在预缩整理中的给湿均匀性问题,介绍了预缩机对织物给湿的主要方式,即蒸烘筒给湿、甩盘给湿、扇形喷嘴给湿和橡胶毯自给湿,分析了工作原理和优缺点,并根据织物品种给出了适宜的工艺参数。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(二十一)——织物缩水率的控制

(3)承压辊直径越小,预缩率越大 承压辊直径减小,橡胶毯的变形量随之增加,从而可达到较高的预缩率.但承压辊直径过小,织物在预缩区湿热定形的时间过少,影响预缩的稳定性;且橡胶毯会因挠曲次数增加产生疲劳而缩短使用寿命. 从目前使用情况来看,采用50mm橡胶毯,承压辊直径为Φ500mm;采用67mm橡胶毯,承压辊直径为Φ616mm. (4)布面及橡胶毯表面含湿量 ①预缩前织物的含潮率一般为10％-15％,织物的单位面积质量越大,含潮率也越大.纤维之间的水分是一种润滑剂,使纤维之间产生滑动而达到预缩效果. 织物经喷雾给湿后,再经过Φ570mm烘筒的烘蒸,是促使织物含潮均匀的一种常用方式.喷雾给湿时,可使用各种添加剂,但要注意,添加剂是一种润滑剂,既可以使织物收缩,也会造成织物伸长. ②橡胶毯表面的含湿量会直接对织物含湿量产生影响,一般可改变织物含湿率1％-3％.具体控制橡胶毯带水量主要有两个办法:一是选择不同号的砂带研磨橡胶毯,如60#带水量大,100#带水量小;二是改变压水辊压力大小,也可改变橡胶毯带水量.     

丝/棉交织物风格整理

为改善丝棉交织物的外观、手感和服用性能,采用Airo气流整理机和橡毯预缩机等对其进行物理机械加工,测试了织物整理前后的悬垂性、弯曲性、拉伸性和表面滑爽性等性能指标。结果表明,物理机械整理、物理机械与化学整理相结合的方法均能够达到,甚至超过化学整理的效果,且对环境友好。     

预缩机挤压区域橡胶毯径向长度模型

橡毯机械预缩过程中,相互作用的两圆柱辊的特殊结构,使得挤压区域橡胶毯在挤压时的径向长度难以确定,从而给预缩率的在线估计造成了一定困难。为解决这一问题,通过分析橡胶毯受挤压的变形过程,在对该过程作出一定简化的基础上,根据赫兹接触理论,建立了挤压区域橡胶毯在受挤压时的径向长度的数学模型。实例结果表明,根据模型计算出的变形时径向长度与实际值相对误差均在4%以内,平均绝对百分比误差为2%左右,模型是有效的,为实际生产中实现预缩率的在线估计提供了理论参考。     

技术开发

POWER-SHRINK机械预缩整理机组在开始时,机械预缩整理机组用于机织物,特别是牛仔布整理领域。后来,机械预缩整理生产线结合呢毯轧光机或挤压式预缩机用于针织面料的整理。新的BRCKNER POWER-SHRINK机械预缩整理生产线提供了很多的可能性,即使是高度敏感的针织物的防缩,也可以实现光滑的触摸手感,非常低的织物残余收缩率,以满足高质量的产品要求。     

针织物汽蒸式预缩机的设计原理

服装材料在加工制作过程中，经过织造、精炼、染色、整理等各种理化处理，由于在各道工序中所受的强烈的机械张力，导致织物内部存在着不同的应力和其它病疵，这种情况若在制作服装前不加以消除，将会不同程度地影响服装产品的形态稳定性、穿着性能等。预缩整理正是消除和纠正这种影响的一种必要的工序，预缩机是具有对织物预缩整理功能的机械。预缩机的种类很多，通常有机械式的预缩机（如橡胶毯式、呢毯式、挤缩式等）；汽蒸式预缩机；超声波水汽雾化预缩机以及冷冻蒸发预缩机等。前一种预缩机（机械式）使用比较多，后两种预缩机由于结构…     

织物预缩整理的操作要点

为保证织物成品的尺寸稳定性,需进行预缩整理。预缩处理时必须保持预缩机车速稳定,进入橡胶毯单元的织物回潮率应维持稳定,橡胶毯单元中承压烘筒的蒸汽压力亦应充足稳定。文中给出了预缩处理时的操作要点,以及常见的疵病和解决措施。     

YG801型伸缩比率计在防缩整理机上的应用

织物“缩水”的稳定性,是评定织物质量的重要指标之一。采用机械预缩整理法,使织物预缩后达到降低缩水率的要求。织物的预缩效果是以织物预缩前后的缩率来衡量。织物预缩率的多少和三辊橡毯预缩装置的橡毯厚度和张力、进布加压辊和加热承压辊之间的间隙、加热承压辊的直径和温度、织物含湿率及车速等因素都有密切关系。由于影响织物预缩率的参数颇多,要了解经调整某参数后,预缩率的变化情况必须进行人工测定。     

Monforts:新型预缩整理机提升预缩效果

德国Monforts公司展示了一台全新设计适用于机织物(Mon-fortex)和针织物(Toptex)的机械抽缩式预缩整理机,提供了更高的最大收缩率和更快的生产速度,可自动打磨橡胶毯,减少了冷却水消耗,并大大节省了更换橡胶毯的时间.     

橡毯预缩机预缩率软测量模型

针对染整后整理预缩工序,由于橡毯预缩机预缩效果的影响因素多而复杂,难以实现预缩率的在线预测和预缩工艺的精确定量设计问题,采用机理建模的方法,分析橡毯预缩机橡胶毯的变形机理,建立了预缩率与对其影响最大的因素挤压力之间的软测量模型。实例结果表明：根据所建立软测量模型计算出的预缩率与实测值的相对误差均在8%以内,平均绝对百分比误差为5.1041%,该软测量模型是可行有效的,对预缩率在线预测和预缩工艺的精确定量设计具有指导意义。     

预缩机上的织物加湿

橡毯预缩机是纺织品,特别是纯棉织物后整理工序必不可少的设备之一,预缩机性能的好坏,直接决定着所加工织物的定型效果和外观效果,在实际生产中,织物进入预缩机前的湿度状况对上述两种效果有着重要的影响,因此,采用何种方法给织物加湿,就具有十分现实的意义。     

机械预缩机橡胶毯的保护

在机械预缩整理机中，橡胶毯的优劣直接影响预缩整理效果。作者基于实践，归纳了正确使用和保护橡胶毯的13条经验方法。     

影响织物预缩率的重要因素分析

介绍了橡毯预缩机的预缩原理,着重分析影响织物预缩率的因素。     

橡毯式防缩机理论预缩率分析计算

本文论述了椽毯式防缩机的预缩机理以及推导了织物预缩率的计算公式;分析了影响织物预缩率的橡毯厚度、加压辊直径与承压辊直径各参数之间的关系。文章也述及了各种不同穿布路线下的收缩效果以及欲得到良好预缩率的操作要求和织物的前处理条件。     

郑州纺机厂预缩机的研制开发情况

郑州纺机厂预缩机的研制开发情况陆伟光（郑州纺织机械厂）棉布织物的橡胶毯预缩机最初由美国桑福赖士公司（ｓａｎｆｏｒｉｚｅ）在１９３０年首先推出，至今已有半个多世纪了。其工艺原理是织物先经给湿，使其达到透芯程度，一般含水率控制在１２～１４％左右（视织物原...     

针织物预缩整理机的机械设计原理

针织服装材料在生产制作过程中,经过织造、染色及后整理等多道工序,织物受到的机械张力导致其内部存在着不同的应力。这种应力若在制作成衣前不加以消除,将会不同程度地影响产品的形态稳定性和穿着性能等,预缩整理正是消除和纠正这种影响的一种必要的工序。机械式呢毯预缩机具有对织物进行预缩整理功能的机械设备之一。德州纺织机械厂生产制造的ＭＥ６９１、６９２型呢毯预缩机,通过合理地设计能有效地降低棉针织物的缩水率,提高织物尺寸稳定性。该机主要用于天然纤维的圆筒织物的预缩整理,特别是对一些强力敏感,尺寸稳定性难以控制…     

真丝绸面料的风格整理技术研究

为了改善真丝绸面料的外观、手感和服用性能,通过Airo气流整理机、平幅打风机、橡毯预缩机等设备,尝试用机械柔软整理代替化学柔软整理的方法,开发少用甚至不用化学助剂的真丝绸面料。通过对悬垂性、弯曲性、拉伸性和表面滑爽性等技术指标的测试,发现物理机械整理、物理机械与化学整理相结合的方法均能够达到甚至超过化学整理的效果,减少了对环境的污染。     

橡毯式防缩机的预缩机理及缩率控制的探讨

本文对橡毯机预缩织物的作用原理作了较全面的论述,探讨了长期以来在这方而的一些模糊认识,为更好地掌握使用该类设备,推进我国棉织物的防缩整理技术,改进和设计新型橡毯预缩机提供了依据。     

96型预缩整理机的设计实践

一、概述织物在织造及染整加工过程中聚集了较大的内应力。未经预缩整理的织物做成的服装 ,经过洗涤 ,会产生一定程度的收缩、变形。预缩机就是采用机械物理方法使织物径向有回缩的机会 ,以恢复纱线的平衡弯曲状态 ,从而提高织物品级。国产预缩机经过二十多年的不断改进、提高 ,许多机械结构已接近或达到国际先进水平 ,机器的性能也基本满足国内印染企业的使用要求。但由于缺乏实验手段 ,科技开发能力不强 ,制约了预缩机水平的进一步提高 ,特别是在电气拖动 ,同步调速性能和工艺参数自动监控方面同国外先进预缩机的差距更大 ,目前国外预缩机…