达涅利回收电炉渣解决废渣处理难题

电弧炉熔炼废钢的过程中产生的冶金炉渣总量约占钢水产量的12％,因此炉渣产量相当可观,而传统炉渣采用就地堆积处理方式。为此,达涅利与意大利ABS钢厂为解决电炉炉渣处理问题开展合作研发。在ABS钢厂年产100万t的电炉炼钢车间,调整冶炼工艺生产可100％回收处理利用的电炉炉渣。     

铝炉渣处理技术的进展（1）

１９９６年，全世界铝工业产生的炉渣约３２００ｋｔ，从中回收了１０００ｋｔ左右铝；其中中国产生的铝炉渣约２５０ｋｔ，从中回收的铝约８０．５ｋｔ。处理铝炉渣不仅仅是从中回收铝的问题，而且是一个控制造渣量和有效利用残灰的问题，也是一个关于资源回收利用再循环与环境保护的问题。目前先进的炉渣处理技术有：ＩＧＤＣ法，ＡＲＯＳ法，挤压法如ＣＯＭＰＡＬ法、ＴｈｅＰｒｅｓ法、ＳＰＭ法、ＭＡＤＯＣ法等，等离子体速熔法，ＥＣＯＣＥＮＴ法，以及ＡＬＵＲＥＣ法等。还讨论了残灰处理与利用，介绍了铝炉渣处理装备的概况。     

冲天炉用耐火材料的改进

本文就冲天炉各部位使用条件的不同要求，讨论了不同耐火材料的应用。着重论述了熔炼过程产生炉渣对耐火材料寿命的影响。通过合理的使用耐火材料，合理的施工及烧结技术来达到长炉龄，连续熔炼的目的。     

转炉渣还原处理提高利用价值的实验研究

转炉渣添加碳粉进行高温还原处理的工艺，除提高金属回收外，经处理的炉渣加10％水泥造块养护后，抗压强度达35MPa，显著地提高了炉渣的利用价值。     

含铬耐火材料及其在冶金中的应用

含铬耐火材料中氧化铬组分在炉渣中的溶解度较低，少量的溶解即可使炉渣达到饱和，可有效抑制炉渣对耐火材料的侵蚀。氧化铬与氧化镁、三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅等组分平衡共存时，在冶金条件下无低熔点相生成，利用这些氧化物可制成优质的含铬耐火材料。氧化铬与渣中氧化钙在氧化性气氛下易生成Cr6+，在还原性气氛下通过对生成Cr6+化合物的镁铬砖加热处理可使其无害化。     

先进的BOF炉护衬溅渣技术

为了提高炉村的寿命，用切实可行的方法，对炉村溅法技术广泛地进行了研究。溅渣工艺就是在＊OF出钢后用高速率的氧枪向炉底垂直喷吹高压氮、氧混合气体，使炉渣飞溅到炉村的耐火材料上。为高效使用该技术，法中Mgo含量要高达8％～14％，要有足够的炉渣粘度，便于炉渣粘附在护壁上，并不增加钢中的磷和硫。全世界已用或准备用溅渣技术的钢厂已超过15家。实践证明该技术可以增加护社寿命、减少操作和喷补成本、提高熔炉作业率。耐火材料费用减少0．35美元八以上。设备投资为10～100万美元，这与现场氮气供应和管路系统运载能力有关。每月可…     

汽车耐火材料的抗渣腐蚀性改进

采用不同方法制备了不同成分的镁质汽车耐火材料,并进行了抗渣腐蚀性测试和分析。结果表明:添加稀土元素Y并在烧结前进行机械球磨处理,能使镁质汽车耐火材料的致密度和抗渣腐蚀性得到显著改善;与未添加稀土元素Y相比,在镁质汽车耐火材料中添加0.15%Y后,试样的炉渣最大渗透深度下降54.17%,而在镁质汽车耐火材料中添加0.15%Y,并在烧结前进行机械球磨处理,则可使其炉渣最大渗透深度下降80.21%。     

浅议废塑料处理技术

塑料废物经过回收利用，变废为宝，使其得以减量化、无害化和资源化循环利用是大势所趋。本文介绍了世界各国废塑料回收、处理状况，分析了国内几种废塑料处理技术。     

铸造车间的“三废”污染及其治理 第二讲 铸造废物资源化

一、铸造车间的废物污染1.废物的种类及数量铸造车间排出的废物,主要有熔炼时的炉渣、铸型的废砂、除尘器收集的灰分及污泥、碎砖等。据对日本30家工厂的统计,废物总量中废砂约占62％,炉渣约占18％,污泥约占7％,灰分约占7％,其他占6％。七十年代,铸铁车间生产一吨铸件,平均要产生0.66吨废砂;在铸钢车间生产一吨铸件,则平均要产生1.4吨废砂。在八十年代,由于采用了旧砂再生技术,生产一吨铸件所产生的废砂已平     

电子电器废弃物的热处置回收技术

废弃电子电器含有一种有毒有害成务,近年来大量排放已经对生态环境和人类健康构成了严重的威胁。在国内，大部分电子废物都是采用原始低水平的处理手段进行回收，其中很多没有利用价值的危险废物被随地抛弃或经简单的焚烧。造成了日益严重的环境污染。由于电子废物的种类繁多。组成复杂，各种聚合物、金属、无机惰性填料或增强剂黏合混杂在一起。使得回收过程中的分离异常困难，采用热处置技术将聚合物降解或将金属熔融的方式。可以比较容易地从中回收能源和有用成分，避免了复杂而昂贵的分离分类过程，此外，     

碱性氧气转炉炉渣回收利用

世界上第一台转炉炉渣回收利用设备已在日,本钢管公司福山钢厂安装就绪,并投入了运行。这台设备不仅回收了炉渣的热量,而且利用炉渣制成了建筑材料。该设备的能力为每月处理20,000吨炉渣,并能利用炉渣     

废塑料的识别和对环境无害化处理及其处置的技术指导草案

巴塞尔会议于1992年开始实施并规范对发展中国家的有毒废物处理和跨界运输,其禁止修正案将不允许经回收和最终处置的有毒废物运输至发展中国家. 废塑料的环境无害化管理与最终处置和鉴别的技术指导,主要为那些正在建立环境无害化和以有效方式处理废物的能力的国家提供指导;并帮助其制定开发的详细程序或废物管理计划或战略. 这些<技术导则>适用于在全国范围内产生和解决废塑料的对环境无害化处理方式,也包括进口废物.     

推广倾动回转炉 提高渣铝回收率

在原铝锭、铝材、铝压铸件与铸件、再生铝生产中,熔炼与铸造是必不可少的关键性工序,此工序必定会产生一定量的铝渣即炉渣,其中铝的含量占50%~70%。从渣中回收的再生铝简称渣铝。2012年中国产生的铝渣约1 820kt,其中含有1 070 kt以上铝,回收约535 kt再生铝。本文对回收渣铝的技术与装备作了较全面的论述。对嘉诺资源再生技术(苏州)有限公司的倾动式回转炉作了较多的介绍,它的装机水平与回收技术居世界领先水平,完全是中国的自主知识产权,大中型铝企业的炉渣处理车间都可以采用此装备,对提高渣铝回收率必有所裨益。     

不锈钢电弧炉粉尘直接还原回收工艺研究

电弧炉粉尘巳被列为有害废物，直接还原回收粉尘中有价金属不仅可保护环境，而且可充分利用宝贵的金属资源。采用中频感应电炉模拟电弧炉冶炼工艺进行了A、B、C和D系列实验研究。通过气体成分的检测、钢锭和炉渣的成分分析，了解工艺参数对还原过程的影响，认为电弧炉粉尘直接还原回收工艺切实可行，不影响钢产品质量，为该新工艺的生产实践提供了依据。     

铸铁感应熔化电炉硅质炉衬蚀损机理及对策

分析了各种氧化物／炉渣的生成机理和条件；介绍拉法吉耐火材料公司研制的新型抗渣及抗氧化添加剂Ｒｏｄａｐｒｅｖ（罗达补），该添加剂可以阻止氧化物的形成或隔绝炉渣的生成，从而减少它与炉衬之间的反应。上述技术再加上分区筑炉技术，使硅砂炉衬的寿命得以延长，作业成本得到降低。     

美国国立橡树岭研究所用煤灰炼铝方法

美国田纳西州国立橡树岭研究所的研究人员已研究出一种从煤灰中提取铝和其它有用金属的方法。这种方法不仅能从废物中回收有用金属,还能帮助电力事业按环保要求处理煤灰。国立橡树岭研究所的处理方法是第一个能与开采铝土矿相竞争的回收方法。美国燃煤发电厂每年产生6000多万吨煤灰废物。每吨废物含300多磅氧化铝和150磅铁。从煤灰中回收铝及其它金属不仅会减少必须处理的废物量,而且能尽量降低处理费用(目前为15～20美元/吨)。     

铝炉渣处理技术的进展（2）

铝炉渣处理技术的进展（２）刘贤能刘爱德王祝堂（东北轻合金加工厂黑龙江省哈尔滨市１５００６０）３新的先进铝炉渣处理技术先进的铝炉渣处理方法应具备的基本特点是：铝及其他有价物质的回收效率高；生产成本低；工作条件良好；对环境无污染。现在国外已开发一批可基本...     

浅议废塑料处理技术

塑料废物经过回收利用,变废为宝,使其得以减量化、无害化和资源化循环利用是大势所趋.本文介绍了世界各国废塑料回收、处理状况,分析了国内几种废塑料处理技术.     

四氯化钛生产中废渣的回收利用实践

对四氯化钛生产过程中产生的电炉烟尘，钛铁渣，过细高钛渣，氯化炉渣，收尘残渣等各种废渣进行分析研究，提出了返回钛渣电炉熔炼是回收处理的有效途径，实践证明，该方案工艺简单，投资省，效果好。     

在贫氧环境中回收铝炉渣

1983年在联邦德国的托吉尼,联邦德国联合铝制品公司的铸造车间每年产生约1000公吨的炉渣.从炉渣回收铝的一般方法是把炉渣撒在炉外的混凝土地上进行冷却,手工把大块的金属挑选出来,然后把剩余的冷的炉渣放入一般球磨机内将氧化物破碎,随后把所获得的金属放入感应炉内进行重熔.其富渣的炉渣做为废料送去再处理.从每公吨热炉渣回收铝的总量为280公斤,其回收率约为28%.这种方法没有获得最大的效益,相反,由于可回收的铝被燃烧成氧化物和铝热反应