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大型锻件锻造拔长新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析现有镦粗、拔长变形工序中难变形区对大型锻件锻造过程变形分布和应力状态影响的基础上,提出一种新的拔长工艺——凹面砧拔长。借助数值模拟方法和物理模拟方法比较了普通平砧与凹面平砧、普通V砧与凹面V砧拔长过程中大型锻件内部的等效应变、静水应力和空洞缺陷的闭合情况。结果表明,对应力状态而言,在变形量相同的情况下,对于凹面平砧锻造(CFAF)工艺,静水应力提高近30%,对于凹面V砧锻造(CVAF)工艺,静水应力提高近50%。对变形而言,静水应力相同情况下,CFAF工艺减少压下量33.5%;CVAF减少压下量26.5%。对空洞缺陷而言,凹面砧拔长空洞变形后的椭圆度较普通拔长小10%以上。与其他特殊拔长方法比较,凹面砧拔长有操作方便,附具简单的优点。 相似文献
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《机械工程与自动化》2016,(4)
综述了轴类锻件拔长工艺的研究历程,主要介绍了平砧拔长、JTS锻造法、FM锻造法、WHF锻造法、凹型角度砧拔长以及凸面砧拔长的工艺特点。说明了拔长工艺正朝着研究工件心部等效应变的均匀性与控制内部缺陷的方向发展,阐述了未来锻造行业向绿色锻造与实现自动化的方向发展的必要性与可能性。 相似文献
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对平砧锻造法进行了连续拔长过程的数值模拟.以前的研究仅仅给出了单次压下拔长模拟结果,忽略了上一次压下所产生的变形对后续压下的影响,这里采用ANSYS有限元分析软件对该锻造法实现了拔长一趟过程的数值模拟,并分析了锻件横截面上的中心轴线横向应力分布.分析结果表明:在使用普通平砧拔长时,在砧宽比为1.0和料宽比为0.5的条件下,坯料横截面上的其横向应力都是拉应力状态.并且随着拔长的进行,横向拉应力越来越大.这一点吻合了平砧拔长矩形截面毛坯的新理论,也表明了应用普通平砧锻造法时要注意控制横向拉应力. 相似文献
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超大型空心钢锭翻转变形均匀性和压实效果研究 总被引:1,自引:0,他引:1
20Mn5超大型空心钢锭在上平下V砧翻转芯轴拔长过程中采用普通V砧进行顺序翻转,锻件变形极不均匀且存在密集型疏松缺陷。通过DEFORM-3D数值模拟和理论推导,定量给出发散角和理论翻转角度与V砧角度和压下率的关系,提出不同压下率下的普通V砧翻转新工艺。数值模拟和物理试验结果表明,单砧压下时大圆角V砧和凸型V砧两种新型V砧的变形均匀性和压实效果均要优于普通V砧。翻转拔长模拟结果表明,不同压下率下凸型V砧、大圆角V砧和普通V砧翻转新工艺的变形均匀性和压实效果均要优于普通V砧顺序翻转,其中大圆角V砧翻转新工艺的变形均匀性最优,凸型V砧翻转新工艺的压实效果最优。研究结果可为国产大型筒体锻件空心钢锭锻造工艺规范的制定提供重要理论参考。 相似文献
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邱延林 《机械工人(热加工)》2006,(11):77-78
以半轴的成形工艺为例,针对台阶轴类锻件在使用摔模锻造过程中容易出现的折叠缺陷,分析了原因,提出了避免折叠的模具改进方法,并在实际应用中取得了很好的效果。 相似文献
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由大钢锭锻成的大型锻件,内部空洞性缺陷在周围基体压应变作用下,变形而闭合,在105℃以上焊合。坯料拔长过程的应变分布和砧宽比及压下量相关,合理选择工艺参数和操作程序,优化工艺规程,使钢锭内部有均匀足够的变形量,可以锻合全部空洞性缺陷,获得密实高质的大型锻件。 相似文献
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提出牙嵌齿轮热精锻成形新工艺和最佳毛坯形状,使牙嵌齿轮精锻易于成形;给出了牙嵌齿轮热精锻成形的实用模具结构,该模具采用强力脱模装置,使锻件在锻击结束瞬间可以立即脱离凸模,解决了锻件将凸模抱死的关键技术问题. 相似文献
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针对长钢管大变形量镦压加工难等问题,开展了镦压工艺计算与设计,建立了钢管的高径比、镦压变形量与镦压质量之间的关系。在镦压工艺和模具设计上对坯料可能产生的失稳和制品内、外径保证问题进行了评价,并进行了镦压试验,提出了解决因长钢管大变形量镦压而导致失稳倾向和制品易折叠的镦压加工方法,规定了模具工作过程及注意事项。研究结果表明,长钢管接受镦压加工时,若其高径比和镦压总变形量大大超过镦压加工规范时,采取两次镦压、在毛坯内径中加装芯棒和在外径外部设计模圈及对坯料进行酸洗、磷化、浸涂固体润滑剂等技术,可以有效地解决长钢管大变形量镦压加工难的问题。 相似文献
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针对目前筒形锻件外形尺寸无法实现在线测量的现状,提出一种新的基于红外测温技术和激光扫描技术相结合的筒形锻件内外径在线测量方法,该方法中温度信息由红外双色测温系统测得,外径尺寸信息由激光扫描技术测得。对红外测温原理进行研究,根据测量现场的情况构建红外双色测温系统,减小现场恶劣环境和锻造过程中锻件表面氧化皮对测温造成的影响,提高了测量精度。在传热学的基础上推导筒形锻件导热微分方程,建立筒形锻件温度与尺寸的关系,结合锻件内外表面的温度信息和外径尺寸信息求得内径尺寸的大小,从而实现筒形锻件内外径尺寸的在线测量。通过试验验证该方法的可行性,同时可以满足现场测量的精度要求,从而解决筒形锻件内外径测量的瓶颈问题,在筒形锻件锻造现场有一定的应用前景。 相似文献
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Yanqiu Zhang Shuyong Jiang Yanan Zhao Debin Shan 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2014,72(9-12):1693-1703
7A09 aluminum alloy ring seat of airplane is subjected to isothermal precision forging. The influence of the different preforms on flow line, microstructures, mechanical properties, and defects of the forging is comprehensively investigated by means of experiments and FEM. Isothermal precision forging of the ring seat is implemented on the basis of three disk preforms with the height of 15, 25, and 35 mm, respectively. The experimental results indicate that the flow of metal along the radial direction increases with the increase in the height of the preform, and large plastic deformation of metal along the radial direction contributes to forming flow line of the forging. In the case of the preform with the height of 35 mm, the forging exhibits perfect profile, where there exist no defects such as underfilling and folding, while breaking of flow line frequently occurs. Furthermore, the high preform causes the forging to possess finer grain and substructure and consequently contributes to enhancing comprehensive mechanical properties. As a consequence, the preforging preform is appropriately designed so that high-quality forging with perfect flow line can be obtained by means of the optimum process procedure. 相似文献
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LIU Zhubai Nl Liyong LIU Guohui College of Mechanical Engineering Yanshan University Qinhuangdao China ZHANG Yongjun School of Material Science Engineering University of Science Technology Beijing Beijing China ZHU Wenbo College of Mechanical Engineering Yanshan University Qinhuangdao China 《机械工程学报(英文版)》2006,19(2):272-275
In order to decrease the anisotropy of mechanical properties, the rigid-plastic mechanical model for the forging method with horizontal V-shaped anvil is presented. The forging method, through the change of anvils shape, is able to control fibrous tissue direction, to improve the anisotropy of mechanical properties of axial forgings, to realize uniform forging. Therefore, the forging method can overcome the defect that conventional forging methods produce. The mechanism of the forging method with horizontal V-shaped anvil and the process of metal deformation are analyzed. The agreement of theoretical analysis with experimental study verifies the fact that the forging method with horizontal V-shaped anvil can control effectively the mechanical properties of axial forgings. 相似文献