金属板料数控无模成形及快速制模

论述了一种基于快速原型制造原理的金属板料无模成形技术,该技术引入快速原型制造“分层制造”的思想,用计算机控制一个工具头逐层对板料施行渐进塑性加工,使其逐步成形为所需的形状,该技术与快速制模技术相结合,可制造能生产上千件金属薄板成形件的模具。     

叠层实体原型件的误差分析及改进措施

针对叠层实体制造工艺中的成形前处理、叠加成形过程、后处理3个方面因素,分析了叠层实体原型件制作过程中的误差及原因,并提出了提高制件精度的相应措施。     

叠层实体原型件的误差分析及改进措施

叠层实体制造技术是利用计算机接收和存储工件的三维模型，沿高度方向提取一系列的横截面轮廓线，根据每个层片的轮廓信息，输入加工参数，再由快速成型机把层片自动连接起来，得到三维原型。本文针对叠层实体制造工艺中的成型前处理、叠加成型过程、后处理三方面因素，分析了叠层实体原型件在制造过程中所产生的误差因素，从而提出了修正叠层实体件误差的改进措施，进一步提高了制件的精度。     

快速原型技术制备复合材料的研究进展

简述了选区激光烧结/熔化、分层实体制造、光固化成型、熔丝沉积制造和三维打印等主要快速原型技术制备复合材料的研究进展。论述了该法制备复合材料的成型方法和使用材料,并分析了快速原型技术在制备纤维增强复合材料、纳米复合材料和生物复合材料方面的研究现状。     

LOM成形精度的分析

分析了影响分层实体制造 (LOM)成形精度的各种因素 ,提出了一系列提高成形件精度的有效措施。     

基于选择性激光烧结的铸造熔模快速制造技术

快速原型制造技术（快速成形技术）是国际上２０世纪８０年代末期以来制造领域的一个研究热点,其分层制造的思想成功地解决了复杂三维实体的制作难题。同时,由于其根据零件的ＣＡＤ模型直接生成三维实体,因此可以极大缩短零件的制造周期。本文详细阐述了快速成形技术的一个重要分支－－选择性激光烧结技术用于快速制造铸造熔模的方法,并介绍了一个应用实例。     

快速成型技术及其在铸造中的应用(续完)--金属零件无模具快速铸造

快速成型工艺结合精密铸造技术是快速制造金属零件的主要途径。本文介绍了以选择性激光烧结(SLS)快速原型制造和真空压差铸造为基础的金属零件快速制造技术;着重描述了由SLS塑料原型快速制取陶瓷型壳并在真空压差浇注成形的工艺方法,得到了较高的零件精度和很好的零件性能;解决了新产品开发中金属零件快速制造的关键问题,同时也为快速成形技术在铸造中的应用开辟了一个新领域。     

基于光固化原型的燃气轮机涡轮叶片整体式陶瓷铸型设计与制备

高质量的陶瓷铸型是精密铸造中获得燃气轮机涡轮叶片的基础,而传统的陶瓷铸型制备工艺存在型芯型壳组合的装配误差和无法制造叶片内部细小冲击孔的缺点。因此,提出了一种基于光固化原型的燃气轮机涡轮叶片整体式陶瓷铸型制备工艺。首先,在分析新工艺对光固化树脂原型功能要求的基础上,确定其结构组成;其次,利用ProCAST软件模拟了燃气轮机涡轮叶片浇注过程,避免了缩松缩孔缺陷的产生,完成了光固化树脂原型的详细设计;最后,制备出了整体式陶瓷铸型,并快速铸造出燃气轮机涡轮叶片。     

大型分层实体制造设备中快速送纸系统研究

分层实体制造（SSM或LOM）工艺是快速成形技术中较适合制造大型原型的工艺，本文分析，比较了SSM工艺中几种典型的纸材快速输送系统，提出并设计了收纸辊与放纸辊的异步驱动结构，快速脱纸机构，实现了缓冲式并行快速走纸方式，提高了走纸，脱纸的效率和可靠性。     

激光成形金属零件技术在模具制造中的应用

快速原型制造技术(RP)可以根据三维CAD图形直接制造出具有复杂内部结构的工件，简化了产品工艺过程，大大节约了产品成本，提高了产品的生产效率。激光成形金属零件技术可以直接或间接制造出全密度、接近无需加工的产品，适合用于模具快速成形制造。介绍了激光熔覆成形和激光烧结的原理及工艺过程，并探讨了提高激光成形质量的一些措施。