0～150mm卡尺的改制

为了解决端面齿高和尖底沟槽的检测问题,可将卡尺的外量爪进行改制,如图1所示,用线切割机割去外量爪端部,再将主尺外量爪端加工成20°角。改制后的卡尺功能基本不受影响,减少了阿贝误差,并能测最角度大于40°的齿高和沟槽深等。如汽轮机调速器零件错油门滑阀端面齿高的测量(图2)。先用卡     

在多齿分度台上测量角度块角值的方法分析

角度块是一种精密的角度量具,常用来检定万能角度尺和角度样板,也可用于加工中的角度调整。现行检定规程描述角度块角值的测量方法是用测角仪,文章是针对用带细分装置的多齿分度台与自准直仪组合来测量角度块角值。根据测量原理,建立数学模型,分析测量中的瞄准误差、测量重复性、仪器示值误差等各种影响因素,评定出角度块角值测量的扩展不确定度,仪确定带细分装置的多齿分度台是否可作为标准器,进行1、2级角度块角值的测量。     

在2“光学分度头上测量斜齿轮齿向及误差分析

本文介绍在光学分度头上测量斜齿轮齿向的方法,简便易行,对非成批生产齿轮的中小企业有实用价值,具体介绍如下。光学分度头按常规调整好后,将被测齿轮顶在分度头顶尖上。如图1所示,调整齿轮使其某一齿的分度圆上的点处于最高位置,设高度为L L=h+ρ式中,h为光学分度头顶尖中心高;p为当某齿廓分度圆上的点处于该齿面最高位置时,此点到齿轮轴线的垂直距离。式中,r_f为分度圆半径;m.为法向模数;α_f为分度圆压力角;Z为齿数;β_f为分度圆螺旋角。测量时将装夹在阿贝测头上的杠杆千分表用尺寸为L的量块对好零位,然后转动齿轮,     

游标测齿卡尺研磨工具

游标测齿卡尺是常用的测齿量具之一。在使用中量爪端面与量爪内面交角处及竖尺游框挡板端面容易造成磨损。如果没有专用工具修理是比较困难的。我们做了一个游标测齿卡尺的修理研磨工具。图1是研磨工具的正面图,件2是竖尺游框挡板端面的研磨架,它是一个与测齿卡尺主尺宽度厚度相仿的角尺,其 A 面     

轴孔键槽对称度通用量具

利用游标卡尺的原有结构,可设计出用于测量轴、孔键槽对称度的通用量具。在游标卡尺原有两量爪之间,装上带有游标的对称度量爪1(见图)。若将外圆量爪加长至140mm,可测量φ100～270mm的外圆工件。对称度量爪刃口对主尺的垂直度为0.005mm,刃口直线度为0.008mm。对称度量爪游框在主尺上应能灵活移动,移动间隙在各个移动面均不得大于0.005mm。主尺导向面的垂直度为0.008mm。测量方法如下: 将量具量爪卡住工件的外圆或内孔,然后锁住主尺,读出轴或孔的实际尺寸D实,使量爪顶部与键槽底部留有间隙1.00～1.50mm,     

齿轮滚刀刃磨后的检具

在齿輪滾刀制造中的刃磨和使用中的刃磨,共螺旋槽导程,螺旋槽圓周节距及前面徑向性的誤差,直接影响了齿輪滾刀加工出来的齿輪精确度。因此,我们在刃膜齿輪滾刀后,要严格檢定上述三个部位是否符合所规定的公差。今将計量室齿輪滾刀刃磨后的檢具介紹出来,供兄弟工厂参考。在檢定前首先将正弦杠杆1和滾刀2装于心軸3上,頂在頂尖間,如图1所示。一、齿輪滾刀螺旋槽导程的测量使百分表測头4(L型,如图2所示,是用铁釘制成的,檢定时将百分表原来圓测头卸     

游标卡尺示值误差分析与调修

游标卡尺的结构简单,用途广泛,使用方便,能满足一般精度的测量要求。本人从事多年的量具检修工作,浅显地谈谈各种因素对示值误差的影响及调修方法。1 量爪测量面与主尺基面在两个方向上不垂直由于卡尺量爪测量面材质处理、使用磨损、使用存放环境等因素影响,使量爪测量面发生变形,从而使量爪测量面与主尺基面不垂直,产生角误差,如图1所示。     

长度计量基础知识讲座(七)

第七讲 指示表类量具 指示表类量具包括百分表和千分表、杠杆百分表和杠杆千分表、内径百分表和内径千分表、深度百分表等。其共同特点是将反映被测尺寸变化的测杆微小直线位移,经机械放大后转换为指针的旋转或角位移,在刻度表盘上指示测量结果。     

圆锥直齿轮的分度圆弦齿厚测量及测量不确定度评定

介绍一种采用万能工具显微镜、正弦尺、量块等精密仪器和量具进行圆锥直齿轮弦齿厚测量,通过背锥和当量齿数可以把圆柱齿轮的原理近似用到圆锥齿轮上,运用圆柱齿轮的计算公式计算弦齿厚,并对测量结果进行不确定度评定.     

学习用计量器具应准确无误

编辑同志：在计量执法检查中发现，中、小学生学习用计量器具问题较多。一是准确性差。市场出售的小米尺、三角板、半圆仪等量具多数刻度失准，与标准尺对照10cm长就相差2－3mm；二是没有计量器具许可证标志和批准编码、无厂名、厂址等内容；三是少数量具还有英制尺出现；四是米制单位与作废的市制单位同出现在一种量具上。差之毫厘将会失之千里。标准、计量是国民经济各项事业中最基础的基础。抓“质量兴国”，若没有标准、计量作基础，质量就无从谈起。1985年们十量法》颁布，我国的计量法制已进入了一个新阶段，决不能让不合格计量器具影…     

火炮跳角测量方法综述

火炮跳角是射角的组成部分,初速矢量与发射前身管轴线之间的夹角称为跳角.跳角是射表的基础数据,对射表精度有重要影响,跳角又是影响火炮射击精度的关键参数之一.靶板法是目前广泛采用的火炮跳角测量方法,在炮口前面给定靶距位置竖立一面靶板,火炮射击,弹丸在该靶板上留下弹孔,弹孔中心与靶板上瞄准中心之间的偏差量就表示跳角大小.由于靶板法不能满足大射角测量和测量效率低等固有缺陷,人们又提出了PSD法、线阵CCD立靶法、陀螺仪法和重叠法等改进方法.因改进方法存在抗过载性能较差、出现漏测、或只能得到相对量等多种缺陷,目前还没有在火炮工程实践中得到推广应用.     

在万能显微镜上测量直齿圆锥齿轮齿形用的简化计算图表

概述在显微镜上可以用直角坐标法测量直齿圆锥齿轮背锥展开面上的齿形误差。首先将被测齿轮放在正弦尺或专用夹具上,并使被测齿的背锥展开面与显微镜的工作台平行(图1)。然后旋转齿轮,使两面齿廓的影象同样清晰。用与被测齿相邻的两齿齿顶来确定直角坐标系XOY。测量时以齿的外圆为基准,在 Y 轴上逐渐落下Y_1、Y_2……Y_1的高度,并量出相应高度上的 X_1、X_2……X_1的值,与理论值相比较,得出其差值,再将这个差值乘以相应的修正系数 K 之后就得到齿形上各点的齿形误差。测量点需均匀地分布在齿廓有效工作范围内。根据被测齿轮的模数不同 i 一般取5～10点,对于小模数齿轮来说取 i=5已够用。     

游标测齿卡尺量爪的修理

游标测齿卡尺在齿轮加工和检验中广泛应用。在使用中量爪尖端容易磨损或损坏。现将我们采用的修理方法介绍于下。一、垂直、水平两主尺的相互垂直度游标测齿卡尺的垂直主尺和水平主尺的相互垂直度对于高度尺端面与水平量爪组两测量面的垂直     

Ⅰ型游标角度尺示值误差的检修

本文以刻度值为2′的量角器为例,谈谈Ⅰ型游标角度尺示值误差的检修问题。如图1所示,主尺1的外圆半径导向面和尺座3的半径导向面是确保该尺正常工作的基准面。由于经常局部使用,主尺外圆面将产生不均匀磨损,引起尺座3的回转中心与主尺1不同心,造成角值超差。另外,角度尺表面产生锈蚀、毛刺等,或直尺8与直角尺2因使用中磨损,其直线度和角度不符合要求,影响量角器的零位及示值,同样会造成角值超差。     

带表卡尺的结构原理及调修

一、结构原理带表卡尺是将被测尺寸引起的尺框相对尺身的直线位移(即两测量爪间的相对移动的距离)通过固定在尺框上的齿轮机芯组对尺身齿条组的啮合传动和放大,转变为指针在刻度盘上的角位移,加上尺框前端的读数板指示尺身上的毫米整数,从而读出被测尺寸。图1为桂林量具刃具厂生产的带表卡尺结构图,该带表卡尺由以下几部分组成:1.双向单面啮合消除间隙的弹簧机构;2.缓冲防震机构;3.调零机构及读数机构等。读数原理见图     

相对法测量花键时各齿修磨量的确定

本刊今年第二期上,顾坤明同志介绍了两种测量方法的转换,但各齿修磨的具体数据还未找出来,现作一点补充。由于相对法测量圆周齿距效率高,多年来我们都在万能测齿仪上测量花键量规,其测量结果不便于生产工人进行修磨,必须把测量结果转换成修磨量,转换方法介绍如下,供大家参考:我厂生产的花键量规齿数Z=8,实际测量时工件按顺时针旋转(如图1),令1至2齿的齿距代号为1—2,余类推。将测量结果记入表中第一栏,各齿距残余误差记入表中第二栏,以第一齿为     

端度类量具接触法测量的要点

狭义上的端度类量具,多指量块。而在光学机械量仪中,端度类测量仪器是指测量两端面外尺寸的量块、量具或零件的仪器,如测长机、测长仪、光学计等。所以广义上的端度类量具可以指凡是以量具两端面外尺寸为使用尺寸的量具,包括量块、量棒、内径千分尺、套管尺塞尺等。在测量各类端度类量具时,往往选择用端度类光学仪器来直接读出被测量具的偏差。测量时,要根据被测量具两端不同的测量面,选择合适的测头测帽,并寻找正确的转折点,以减少接触法测量中的测量误差。该文总结了各类端度类量具测量中遇到的测头选择问题和相应转折点的寻找方法。     

卡尺活游标简易刻线装置

卡尺測量爪磨損过多时,主尺零刻线与游尺零刻綫就不重合。这时可采取以下几种修理方法: 1.本来是活游标的卡尺,可松开紧固螺絲,調正零位后,重新固紧。 2.两量爪工作面經鍍鉻或用鄉头冲击主尺量爪,然后用研磨器研磨,至主尺与游尺的零刻綫重合为止。 3.若游尺零刻綫超过主尺零刻綫过多,可考虑将原游标磨掉,重新刻度或换活游标。     

怎样将螺旋角误差换算成齿向误差

齿向误差是评定齿轮接触精度的常用指标,其数随在JB179-60和JB305-67中都有规定。但是,使用某些仪器或方法测量齿向时,不能直接测出齿向误差,只能测出被测齿轮的分度圆螺旋角或基圆螺旋角;为了与我国现行齿轮公差标准取得一致,必须将所测结果加以换算。这类仪器主要有马格型齿向检查仪、蔡司万能测齿仪齿向附件等,在万能工具显微镜上用直角坐标法测量齿向也属于这种情况。图1表示的是马格型齿向检查仪的测量原理。该仪器使用齿条形测头,其齿形角等于被测齿轮的原始齿形角。测量时,将测头插入被     

小经验两则

1.一种观察干涉带的方法检定千分尺两测量面的平行度时,将平行平晶水平放置于检定桌上,在平晶左端不远处与平晶轴线垂直方向立放一面镜子。检定员左手持千分尺尺身,右手拧动棘轮,当千分尺两测量面与平晶工作面接触时,透过平晶观察千分尺左端测量面(即固定测砧测量面)上的干涉带情况;再从镜面上观察千分尺右端测量面(即微分丝杆测量面)上的干