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秦运辉 《有色金属再生与利用》2014,(5):60-62
本文介绍了富氧项吹转炉存在炉龄较短的问题,分析了影响炉龄的主要因素,探讨了镁铬耐火砖的侵蚀机理。结合实践,提出了相应的技改措施,使炉龄得到了提高,创造了较好的经济效益。 相似文献
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引进新工艺新技术,在马钢二钢轧总厂转炉炉龄创新中再次取得明显成效突破28000炉。历经一年零十个月的冶炼作业运行,马钢二钢轧总厂二号30t纯氧顶吹炼钢转炉将于三月十七日停吹拆炉。期内单炉役生产各品种钢总量高达114万t,刷新了马钢转炉炼钢史炉龄最高记录。与近两年年平均炉龄相比,增幅27.4%,为连铸高效化作业奠定叮靠基础。 相似文献
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简介了济钢第一炼钢厂在炉龄提高后的炉型控制状况;重点针对溅渣后炉型的变化,优化了溅渣护炉和砌炉工艺,改进了炉渣性质,进而提高了溅渣护炉效果和保持了合理炉型,保证了生产的稳定运行。该厂控制炉型的实践对炼钢生产有一定的指导意义。 相似文献
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分析了提高转炉冷料比的意义,介绍了提高转炉冷料比的主要技术,提出了不同类型的钢厂应采取的提高转炉冷料比的主要手段。 相似文献
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宝钢300t氧气顶吹转炉,不仅在容量上是我国目前最大的转炉炼钢设备,在设备设计方面具有七十年代技术水平,而且在安装设计方面也具独到之处。本文为该转炉安装技术总结,它对我国今后大型转炉的发展,可在安装设计与施工方面提供借鉴。 相似文献
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提高中频炉炉龄,减少扒炉次数,减轻工人的劳动强度;从而提高生产率、降低生产成本是众多中频炉使用厂家的管理者、使用者所一直关注的、不懈努力追求的一个目标。本文着重以中频炉常用的镁质炉衬材料为例,结合多年的生产经验介绍几种提高镁质炉衬使用寿命的措施。 相似文献
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分析影响硅炉日历作业率和硅炉炉龄的因素,并找出其中的主要影响因素,针对主要影响因素采取相应的技术措施,使硅炉日历作业率提高到95%-97%,硅炉炉龄提高到3-4年。 相似文献
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转炉溅渣护炉技术的发展及现状 总被引:2,自引:0,他引:2
溅渣护炉充分利用了转炉终渣并采用氮气作为喷吹动力,是转炉技术一个大的进步。采用溅渣护炉不仅可减少炉衬蚀损、提高炉龄,而且可减轻工人劳动强度和操作费用,提高生产率。合理控制终渣成分、留渣量、出钢温度和枪位是取得良好的溅渣护炉效果的关键技术和必备条件。我国转炉因具有容量小、数量多、生产负荷大、半钢冶炼转炉原料条件差、热源不足、复吹转炉底吹元件寿命低等特点,使得我国溅渣护炉技术朝多元化方向发展,适宜于各种炉型和原料条件以及工艺特点的溅渣护炉技术蓬勃发展,尤其在复吹溅渣护炉技术方面,已达到先进水平。但转炉经济炉龄还不确定,氮气源还不足,调渣剂的成分还不能动态调整,溅渣时间和枪位还不能自动控制,今后应积极探索终渣动态调整以及溅渣自动控制等技术。 相似文献
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试验和生产应用表明,改变传统的镁砂炉衬配方,引入刚玉粉和铝矾土,同时采用其他工艺措施可显著提高碱性中频感应电炉炉龄。文中介绍了试验过程和通过正交试验优选出来的炉衬配方,对引入刚玉粉和铝矶土的作用也作了探讨。 相似文献
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转炉频繁启动、制动、装钢和倒钢,不可避免的会引起系统的振动,从而导致主要零部件产生疲劳裂纹,甚至断裂。作者在长期生产实践中从理论上提出了四项降低氧气转炉动载荷措施。某工厂采用了其中三项措施就产生了明显的效益。 相似文献
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