响应面法优化回流提取葡萄枝条中白藜芦醇工艺研究

白藜芦醇是植物体内的一种抗毒素。本文选取赤霞珠葡萄枝条为试材,探索白藜芦醇提取的最佳条件。在单因素试验基础上,应用响应面法优化白藜芦醇的提取条件,主要考查了提取剂、浸提温度、提取时间、料液比对白藜芦醇提取效率的影响。结果表明:用乙酸乙酯浸提,料液比1:28,浸提温度65℃,浸提时间为6h,得到的白藜芦醇最大提取量为10.676μg/g。     

响应面法优化β-环糊精提取葡萄叶白藜芦醇工艺

研究水、50%甲醇溶液和β-环糊精溶液对葡萄叶中多酚和白藜芦醇提取效果的影响,并采用分子对接方法分析β-环糊精与白藜芦醇之间的相互作用。结果表明：50%甲醇溶液提取所得多酚的提取量最大,而β-环糊精所得白藜芦醇的提取量最大;β-环糊精的疏水性空腔可以容纳白藜芦醇分子,并通过氢键的形成维持复合物的稳定。通过单因素和响应面优化试验对β-环糊精提取葡萄叶中白藜芦醇的工艺参数进行分析和优化,结果表明,3 个因素对白藜芦醇提取量的影响主次顺序为提取温度＞β-环糊精质量浓度＞处理时间;白藜芦醇的最佳提取条件为β-环糊精质量浓度28 g/L、提取温度50 ℃、处理时间68 min,在此条件下,白藜芦醇提取量为152.2 μg/g。     

响应面法优化酶法提取红薯叶总黄酮的工艺

以红薯叶为原料,优化红薯叶总黄酮的酶法提取工艺。以酶用量、酶解时间和酶解温度为三因素,以总黄酮的提取量为考察指标,进行中心组合实验设计,并采用响应面法进行分析。实验结果表明红薯叶总黄酮的最佳工艺条件为:酶用量为0.65%,酶解时间88min,酶解温度为51℃,在此条件下,红薯叶总黄酮的提取量最高,可达176.15mg/g。     

响应面法优化酶法提取红薯叶总黄酮的工艺

以红薯叶为原料,优化红薯叶总黄酮的酶法提取工艺。以酶用量、酶解时间和酶解温度为三因素,以总黄酮的提取量为考察指标,进行中心组合实验设计,并采用响应面法进行分析。实验结果表明红薯叶总黄酮的最佳工艺条件为:酶用量为0.65%,酶解时间88min,酶解温度为51℃,在此条件下,红薯叶总黄酮的提取量最高,可达176.15mg/g。      

微波法辅助提取葡萄叶白藜芦醇及其纯化研究

以新疆南部巴州地区赤霞珠葡萄叶为原料,采用微波辅助法提取葡萄叶中的白藜芦醇,并NKA-Ⅱ树脂进行纯化。实验表明:微波辅助法提取葡萄叶白藜芦醇的最佳工艺条件为:乙醇浓度40%,微波功率640 W,时间76 s,料液比1∶92,在此条件下提取白藜芦醇为13.52 mg/g;经过静态实验筛选,采用NKA-Ⅱ树脂对白藜芦醇粗品进行纯化,其纯化的最佳工艺参数为:6 BV、浓度3 mg/m L、p H4的白藜芦醇样液以2 BV/h通过树脂,用4倍柱体积90%的乙醇以3BV/h的流速洗脱效果最佳,纯度由35.7352 mg/g提高到了181.5888 mg/g。结论:虽然微波辅助法的提取率不是最高的,但时间短,有利于工业生产,纯化虽然有一定效果,但仍需进一步研究。      

响应面试验优化超声波辅助提取圆叶葡萄鞣花酸和总酚工艺

以圆叶葡萄Noble皮和籽为原料,使用丙酮提取溶剂（丙酮-水-盐酸体积比70∶29∶1）,采用超声波辅助提取圆叶葡萄中以鞣花酸为主的多酚类化合物。在单因素试验的基础上,利用响应面试验优化圆叶葡萄皮中鞣花酸和总酚提取工艺,建立数学回归模型,并分析双因素间的交互作用。结果表明,影响圆叶葡萄皮中鞣花酸和总酚含量的显著因素为料液比、提取时间和超声功率,得到的最佳提取工艺条件为料液比1∶30（g/mL）、提取时间28 min、超声功率616 W,此条件下鞣花酸和总酚含量分别为616.21 μg/g和15.06 mg/g（以没食子酸当量计,鲜质量）。用响应面试验对圆叶葡萄中鞣花酸和总酚提取进行优化,可得到最佳工艺条件,验证结果与理论预测拟合度高,可为实际生产提供理论依据。     

响应面优化超声波辅助酶法提取湖北海棠叶抗氧化物

为研究湖北海棠叶中抗氧化物最佳提取工艺,以羟基自由基清除率为参考指标,采用响应面优化超声波辅助酶法对湖北海棠叶抗氧化物提取条件进行研究。结果表明:超声波辅助酶法最佳工艺为超声功率100 W,液料比17:1 mL?g?1,超声时间32 min,加纤维素酶量2.6%,酶解时间49 min。此条件下羟基自由基清除率为89.9%±0.06%,提取物中黄酮含量14.01%,多酚含量8.93%,多糖含量7.65%,相比煎煮法、回流法、酶法和超声波法,提取物活性物质含量提高了10%以上,DPPH清除率和羟基自由基清除均提高20%以上。利用超声波辅助酶法提取湖北海棠叶抗氧化物效果较好。     

响应面法优化超声辅助提取白兰叶总黄酮工艺

为优化超声波辅助提取白兰叶总黄酮工艺,在单因素实验的前提下,以总黄酮得率为响应值,选择乙醇浓度、液料比、超声时间、超声温度4个因素为自变量,进行Box-Behnken实验设计,研究4个因素及其交互作用对白兰叶总黄酮得率的影响。研究结果表明超声波辅助提取白兰叶总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为54%,液料比为19 m L/g,超声时间为25 min,超声温度为66℃,在此条件下,测得白兰叶总黄酮的得率为9.94%,与预测值相对误差为0.30%,说明回归模型的拟合度较高,该研究为白兰叶开发成天然抗氧剂奠定了理论基础和科学依据。      

响应面法优化花生根中白藜芦醇提取工艺研究

为了探索花生根白藜芦醇提取的最佳条件,在单因素试验的基础上,应用响应面法优化花生根白藜芦醇的提取条件。结果表明：乙醇浓度、提取温度和提取时间对花生根白藜芦醇的提取效果有显著影响,且为非线性关系,最佳提取条件为乙醇浓度65%、提取温度52℃、提取时间39min,在此条件下白藜芦醇的提取率为0.012%。实验证明响应面法对花生根白藜芦醇提取条件的优化是可行的,得到的白藜芦醇提取条件具有实际应用价值。     

响应面优化酶法提取芹菜黄酮工艺研究

本实验采用酶法提取芹菜中的黄酮物质,单因素试验结果表明：酶的种类、酶浓度、酶解温度及酶解时间对芹菜黄酮得率影响较大,且料液比影响较小;通过响应面回归分析,得到酶法提取芹菜黄酮的优化工艺条件为：纤维素酶浓度2.3U/ml,酶解温度51.5℃,pH4.7,酶解时间为2.2h。在最优条件下,芹菜黄酮得率为0.88%。     

响应面法优化丹参叶总酚酸超声波辅助提取工艺

对丹参叶总酚酸的超声提取工艺优化进行研究。在单因素试验基础上,选择提取溶剂乙醇体积分数、提取时间、温度和液料比为自变量,以丹参叶总酚酸得率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对丹参叶总酚酸提取率的影响。利用Design Expert软件得到回归方程的预测模型并进行响应面分析,确定超声波辅助提取丹参叶总酚酸的最佳条件为乙醇体积分数63.00%、浸提时间43.00min、温度50.00℃、液料比33:1(mL/g),在此条件下,总酚酸提取率达到7.78%。验证实验表明,所得模型方程能较好地预测实验结果。     

响应面法优化酶解提取花生根茎中白藜芦醇

对酶解法提取花生根茎中的白藜芦醇工艺进行研究,确定最佳酶解提取工艺。以纤维素酶用量、酶解时间、料液比为自变量,以白藜芦醇提取率为因变量,通过对自变量的不同水平进行多元线性回归及二项式拟合,采用星点设计-响应面法优化白藜芦醇提取工艺,并进行预测分析。结果表明:酶解法提取花生中白藜芦醇的最佳工艺为:纤维素酶用量50 mg/g,酶解时间20 h,料液比1∶12(g/mL)。     

响应面法优化玛咖叶多酚的提取工艺

采用响应面分析法(Response Surface Methodology)对玛咖叶多酚提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数、液料比、提取时间为自变量,玛咖叶多酚提取率为响应值,利用Box-Behnken中心组合方法做3因素3水平的试验设计,并作响应面分析,建立数学模型。试验结果表明,曲面回归方程拟合性好,玛咖叶多酚的最佳提取工艺条件是:乙醇体积分数41%,液料比24∶1(m L/g),提取时间97 min。在此条件下,玛咖叶多酚提取率理论值为19.61 mg/g,验证实测值为19.51 mg/g,与理论值相对误差0.51%。     

响应面法优化超声辅助提取软枣猕猴桃叶多酚工艺

以软枣猕猴桃叶为原料,采用福林-酚比色法对软枣猕猴桃叶多酚进行测定并对提取工艺进行优化研究。利用乙醇超声波提取法对软枣猕猴桃叶多酚进行辅助提取,通过响应面试验,优化得到软枣猕猴桃叶中多酚最优提取工艺:料液比1∶22(g/mL)、乙醇体积分数45%、超声时间为10 min,在此条件下,软枣猕猴桃叶多酚提取量为54.67μg/g,为软枣猕猴桃叶深入开发利用提供理论依据。     

响应面法优化超声波辅助提取狭叶荨麻生物碱工艺

研究超声波辅助提取狭叶荨麻生物碱工艺。采用酸性染料法确定狭叶荨麻生物碱的最大吸收波长,并通过试验设计法优化狭叶荨麻生物碱的提取条件,得到最佳提取工艺为超声波作用时间15min、料液比1:10(g/mL)、乙醇体积分数85%、回流提取时间2h。     

响应面法优化显齿蛇葡萄叶中总类黄酮的提取工艺

以显齿蛇葡萄叶为原料,以乙醇-水为溶剂,加热回流提取其叶中的总类黄酮,通过响应面试验优化得到了最适提取工艺条件：提取温度70℃,加热时间60min,乙醇浓度58%,液固比为40,提取1次。在此条件下总类黄酮提取率可达到73.93%。     

响应面法优化无花果叶总黄酮超声辅助提取工艺

采用超声波辅助提取无花果叶中总黄酮的工艺,并考察了其抗氧化活性。根据单因素试验结果,用响应面法对总黄酮提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数70%,液料比30∶1（mL∶g）,超声时间25 min,超声温度70 ℃。此最佳条件下,总黄酮提取率为27.379 mg/g,而模型预测总黄酮提取率为27.384 mg/g,理论预测值与试验结果接近。通过试验得出,该提取物对ABTS自由基、超氧阴离子自由基清除率分别为65.23%、73.21%,证明其具有较好的体外抗氧化能力。     

越橘叶超氧化物歧化酶超声波提取工艺的响应面优化

以越橘叶为原料提取超氧化物歧化酶。在单因素试验基础上,选取超声功率、超声时间、液料比3个变量,进行响应面设计,从而对提取条件进行优化。结果表明超声波提取越橘叶超氧化物歧化酶的最佳提取工艺参数为超声功率780W、超声时间5.8min、液料比2.4:1,越橘叶超氧化物歧化酶最终浸提酶比活力为1999.28U/mL。     

响应面优化超声波辅助乙醇提取橄榄叶总黄酮的工艺研究

为增加橄榄叶总黄酮和橄榄叶资源的开发利用价值,在超声波功率、乙醇浓度、超声时间、提取温度和料液比5个单因素实验基础上,以总黄酮得率为指标,应用响应面分析法对橄榄叶总黄酮的超声波辅助乙醇溶液提取工艺进行优化。结果表明,最佳工艺为超声波功率285 W,乙醇浓度80%,超声时间40 min,提取温度51 ℃,液料比25:1 mL/g。该工艺下橄榄叶总黄酮的得率达5.83％,与模型预测得率的相对误差只有2.64%。该提取工艺简单、高效,为工业化开发橄榄叶总黄酮,深度开发与充分利用橄榄叶资源提供了重要的参考。     

响应面法优化蓝莓叶多糖提取工艺

植物多糖是一种重要的生物活性物质,具有抗氧化、增强机体免疫功能和防治心血管疾病等作用。对蓝莓叶多糖进行有效的开发利用,对提高蓝莓叶的经济价值具有重要意义。本文采用热水浸提,醇沉的方法提取蓝莓叶多糖,通过响应面法优化蓝莓叶多糖提取工艺,硫酸-苯酚法测定多糖含量。实验结果表明:提取时间为4.2h,提取温度为85℃,料液比为1∶35（g/m L）,5倍体积乙醇醇沉6h时,提取蓝莓叶多糖的能力最佳。在此工艺条件下得到蓝莓叶多糖的提取量为29.2mg/g。本实验从蓝莓叶中提取多糖,为今后进一步研究与开发蓝莓叶资源提供了理论依据。