可丢手滑块捞矛的开发和应用

针对普通滑块捞矛捞获落物后易卡钻 ,解卡不成又不能做进一步处理的问题 ,研究开发了可丢手滑块捞矛。这种捞矛由打捞总成和丢手总成组成 ,打捞作业时两部分由锁爪和锁槽连接在一起 ,当捞获物卡钻又解卡不成时 ,可从油管投球 ,憋压 ,然后上提一定载荷把上接头与捞矛杆脱开 ,实现丢手。 2 6井次的现场应用表明 ,9井次遇卡 ,9井次实施丢手成功 ,丢手成功率1 0 0 % ;8井次经套铣成功解卡 ,见到良好效果     

新型可丢手滑块捞矛的应用

孤东油田年井下作业达到1 800井次,落物、卡钻事故经常发生,井下打捞工作量很大,年打捞工作量达200井次.普通滑块捞矛,结构简单,使用方便,打捞成功率高,深受修井技术人员的欢迎.但是当捞获的落物处于卡钻状态时,滑块捞矛无法进行脱手,往往使井下事故复杂化,给进一步处理造成困难,为此,研制了可丢手捞矛.目前现场应用46井次,成功率100%,效果良好..     

滑块捞矛井下退出的实践与力学原理分析

以多年的滑块捞矛应用经验为基础,通过在打捞状态下对滑块、矛杆受力情况的分析,推导出了鱼腔内壁对滑块的压力与钻具对捞矛的拉力之间的函数关系式,以及倒扣或捞矛退出时,鱼腔内壁对滑块的切向摩擦力引起的扭矩与钻具对捞矛的拉力之间的函数关系式,得出通过减小捞矛拉力可以减小鱼腔内壁对滑块的压力和切向摩擦力,继而减小静摩擦扭矩,探讨了滑块捞矛井下退出的规律,为滑块捞矛的井下退出方法及操作给出了建议。     

新型整体式液压可退捞矛研制与应用

为解决在修井打捞作业中常用的几类捞矛存在的不适用性等问题,研制了新型整体式液压可退捞矛。该捞矛依靠液缸推动卡瓦下行、扩张进行打捞,而释放丢手则通过提放连接工具的管柱实现。捞矛外筒及锚杆都无变径点,避免了应力集中。与捞矛外筒同等直径的引导槽备块对卡瓦片提供了足够的支撑强度,保证了工具的抗扭性能。卡瓦与引导槽内的倒角结构满足了卡瓦整体外张的角度,并确保了较好的咬合效果。经过地面试验及3井次的入井打捞作业,打捞成功率和丢手成功率均为100%。     

膨胀管加固施工旋转丢手装置

在膨胀管加固中应用增压装置中的二位四通阀进行换向增压,当二位四通阀出现故障时,由于膨胀腔内压力高,无法进行卸压处理,影响了膨胀管加固的顺利进行.为有效解决增压装置在中途失效无法继续工作的难题,研制了膨胀管加固施工旋转丢手装置.该装置利用左、右旋螺纹旋向的不同,在需要丢手的位置使用左旋螺纹连接,丢手成功后可下入配套捞矛继续打压直至完成膨胀管的加固施工.     

可退式分瓣捞矛的研制及应用

针对接箍式落鱼,设计出一种可退式分瓣捞矛,仅通过下放、上提工序即可实现打捞,无法打捞时可实现活动解锁,快速提出捞矛。本文详细介绍捞矛的设计思路及工作原理,现场试验表明,该打捞工具可更加快捷有效地处理井下落鱼为接箍的井下事故。     

复式防顶捞矛的研制与应用

现文介绍了一种用于打捞防项卡瓦和封层管柱的新型工具，即复式防顶捞矛，其结构简单、使用方便、安全可靠，能够有效打捞防顸卡瓦和封层管柱。     

电缆捞矛的结构改进与应用

使用钢丝绳、钢丝、铠装电缆或连续油管等线缆进行软打捞作业时,因矛齿焊接部位易被腐蚀、抗剪切强度弱等因素,经常发生脱齿现象,导致打捞效率低。根据内捞矛矛齿根部的形状在两侧矛臂上设计开窗,把矛齿根部插入窗口内,并在矛臂内外两侧焊接固定矛齿,通过对现有捞矛矛齿的固定方式进行改进,矛齿的抗拉强度提高至改进前的2倍多,强度显著增强,从而提高了打捞作业的成功率。某油田一口深井在测量吸水指数时,因井内H₂S腐蚀,导致测井电缆落井。应用改进后的内捞矛,利用原滚筒上余留的电缆,成功打捞出落井的近6 000 m单芯测井电缆。改进后的电缆捞矛因矛齿强度高,较好地满足井下流体腐蚀、打捞负荷大等恶劣工况下打捞作业需要。     

浅谈捞油车的开发

目前,国内大部分油田已进入采油中后期,随着油井产量的不断下降,采油成本逐渐提高。为此,各油田纷纷采取各种措施来降低采油成本。捞油车就是近年来开发出来的一种新型采油设备。其适用于原油产出量特别低的老井或含沙量大的偏远新井。对于发生套变等报废油井,更是只能用捞油车来进行采油。     

基于Ansys Workbench的捞矛静力学分析

本文利用Solid Works软件建模,应用Ansys Workbench软件对可退式分瓣捞矛打捞结构进行静力学分析,计算结果表明,该捞矛可以实现负载60吨。     

可退式大范围打捞矛的研制与应用

由于普通打捞矛只有1～3mm的打捞范围，对于内径不确定的非常规落鱼，打捞作业中经常出现多次起下钻的试打捞作业现象，增加了作业时间及成本。为此，胜利油田研制了可退式大范围打捞矛，单组卡瓦打捞范围扩大到1～20mm，同时具备可退功能。现场应用表明，可退式大范围打捞矛能有效提高非常规落鱼的一次打捞成功率，具有较好的应用价值和推广前景。     

Y341B-115逐级解封封隔器的研制与应用

针对现有多层堵水封隔器坐封难、解封难问题,优化设计了逐级解封封隔器的坐封机构、锁紧机构、验封机构、平衡保护机构、逐级解封机构。该封隔器操作简单,解封动作可靠,解封负荷小,小于20 kN;验封可靠,多级使用可对各级封隔器验封;其平衡保护机构可使封隔器既承上压又承下压,具有双向承压能力;优选出氢化丁晴胶料,提高了胶筒耐温耐压性能;设计有防中途坐封的销钉,保护封隔器的密封件,提高了封堵管柱的可靠性。经现场多级堵水应用,封堵效果好,起管柱时解封负荷小,实现了逐级解封,为厚油层多级堵水提供技术支撑。     

滑块式油管内堵塞器的研制与应用

目前的油管内堵塞密封工具主要采用钢丝投送、钢丝上提震击坐封的堵塞器,在施工中存在问题。为此,研制了滑块式油管内堵塞器。该堵塞器主要由皮碗压冒、密封皮碗、动力皮碗、卡瓦托、滑块卡瓦和卡瓦挡块等组成,采用滑块式单向卡瓦、双体双向密封结构,动力皮碗和密封皮碗进行单独设计,并通过特殊路径的引流传压改变不同状态下的液压传导方向,实现液压投送、地层压力卡定坐封。室内模拟试验及现场应用结果表明,该堵塞器卡定力大,密封压力高,各项技术指标均达到设计标准,满足注采管柱、液压射孔以及压裂、酸化等各种增产稳产措施管柱油管内堵塞密封要求。     

新型压裂滑套水力喷射器的研制及应用

压裂滑套水力喷射器是实现不动管柱水力喷射分段压裂的关键工具。为解决油气田现场使用的压裂滑套水力喷射器存在滑套开启压力不稳定、显示不明显、无锁紧机构及喷嘴不能反洗等难题,研制了新型压裂滑套水力喷射器。该压裂滑套水力喷射器具有以下结构特点:①采用剪钉内置的方式,剪切压力稳定,滑套开启压力显示明显; ②采用开口环式锁紧结构,可实现滑套打开后逆向锁紧; ③喷嘴组件采用分体式焊接结构,解决了压裂反洗时喷嘴脱落问题。现场应用结果表明,该滑套水力喷射器结构合理,操作简单,可满足多段压裂施工的要求。     

ZDM型倒扣捞矛落井原因分析及改进应用

针对ZDM型倒扣捞矛在雅达油田F13井打捞钻杆落鱼过程中发生的捞矛芯轴和胀扣套落井次生事故,阐述了倒扣捞矛结构、工作原理和落井过程,分析了捞矛芯轴和胀扣套落井的主要原因,采用创新制作的打捞工具一次性成功地将芯轴和胀扣套捞出。根据落井原因,对倒扣捞矛进行了技术改进:减小芯轴台肩的直径和厚度,增大芯轴台肩下部的倒角。这样可大大降低芯轴台肩被落鱼内螺纹卡住的风险,增加胀扣套进入落鱼内螺纹的深度,从而大大提高ZDM型倒扣捞矛的可靠性和打捞成功率。现场应用结果表明:改进后的倒扣捞矛实现了连续性的成功打捞,施工效果明显。研究结果对于提高ZDM型倒扣捞矛的整体可靠性和工作性能具有重要意义。     

杭锦旗区块锦58井区钻井液技术实践与认识

杭锦旗区块锦58井区钻井过程中普遍存在严重漏失及井壁失稳问题,为此,开展了该井区钻井液技术研究。在深入分析井漏和井壁垮塌原因及主要技术难点的基础上,从"预防为主"出发,优选钻井液处理剂、优化钻井液配方和性能,确定了随钻承压防漏堵漏和井壁稳定技术,以达到兼顾防漏防塌、确保安全钻进的目的。该技术在锦58井区的JPH351井、JPH393井和JPH404井等3口水平井进行了现场应用,大大减少甚至避免了漏失和井壁失稳问题,取得了显著效果。其中,JPH351井钻井过程中顺利钻穿刘家沟组易漏地层,堵漏时间缩短40%以上,减少了漏失次数,缩短了处理时间;石千峰组和石盒子组地层井壁稳定,平均井径扩大率仅为4.73%;水平段累计钻遇长泥岩段11段513.00 m,泥岩占比达35.92%;3 200.00~3 292.00 m泥岩井段揭开52 d后仍未出现井壁垮塌失稳问题。应用结果表明,随钻承压防漏堵漏和井壁稳定技术能够解决该井区的井漏与井壁失稳问题,保障高效安全钻井,具有推广应用价值。      

示踪剂在牛圈湖区块开发中的应用

文章介绍了示踪剂产出曲线形态特征,对牛圈湖区块示踪剂曲线进行了分析总结,并将示踪剂曲线与储层类型相对应。不同的曲线类型反映了不同的储层,从而有效指导现场调剖。     

高压预包砂充填防砂技术的研究与应用

针对辽河油田曙三区油井出砂情况,开发了高压预包砂填充防砂技术。对固砂剂的抗压强度、渗透性能以及耐温、耐水、耐油及稳定性能进行了评价。该项技术在辽河油田曙三区现场累计实施108井次,阶段增油量为2.95×104t,延长了检泵周期。室内实验及现场应用结果表明,高压预包砂填充防砂技术具有使用效果明显、施工工艺简单的突出特点,适合曙三区开发的需要。     

复杂小断块群开发建设配套技术及其应用

华北油田霸县凹陷文安斜坡含油气断块规模小、分布零散,部分井油稠、出砂严重,地面环境条件复杂,常规采油及地面工艺难以适应。为了推动该油区开发建设工作,通过开展技术攻关、先导试验,逐步形成了限砂冷采、人工举升、地面集输、稠油处理、井点拉气、简易注水等6项配套技术,从而打开了开发建设新局面。文章介绍了这些配套技术的应用条件、具体措施及应用效果,指出复杂小断块的开发建设中采油、地面工艺技术的选择与集成,必须因地制宜、突出单井(或井组)个性化、简易实用灵活、便于管理的原则,才能取得好的开发效果。