二苯甲酮类紫外吸收剂在亚麻纤维织物上的应用研究

采用二苯甲酮类紫外吸收剂对织物进行抗紫外线整理,研究了后整理工艺对亚麻织物日晒牢度的影响。分析了整理剂的用量、烘干温度、烘干时间、烘焙温度和烘焙时间各因素对日晒整理效果的影响。结果显示,经过抗紫外线吸收剂整理的织物,其日晒牢度有一定的改善。摸索出一种能提高亚麻织物日晒牢度的后整理工艺。     

纯棉织物防紫外线复合整理

采用浸轧法对纯棉织物进行防紫外线/柔软整理和防紫外线/免烫同浴整理,研究了防紫外线整理剂UA-20用量、加工方式和荧光增白剂等因素对织物防紫外线效果的影响.试验结果表明,织物整理后的防紫外线能力提高明显,且可耐50次水洗,染色织物的日晒牢度也有所改善.     

Coolmax织物抗紫外线整理

采用抗紫外线整理剂（CTA-760、HTUV 100和TINOFASF CEL Liq），对Coolmax织物进行抗紫外线整理，发现整理后织物的抗紫外线性能均有不同程度的提高，且不同整理剂整理的效果不同，在实际应用中应加以选择。     

竹纤维抗紫外整理

分别采用有机整理剂SCJ-966和无机整理剂TiO2对竹纤维织物进行抗紫外线整理,运用正交试验优化了抗紫外线整理工艺.结果表明,TiO2抗紫外处理后效果较佳,优化后的整理工艺为:TiO2 80 g/L,Na2CO3 5 g/L,160℃焙烘5 min,整理后竹纤维紫外线透射率降低了68%.     

抗紫外线整理剂UV-R的应用

应用自制的抗紫外线整理剂UV—R对纯棉和T／C织物进行了整理，大大降低了织物的紫外线透过率，提高了织物的抗紫外线功能及其抗紫外线的耐久性，并与相应的整理剂进行了对比实验，性能优于对比样。     

反应型受阻胺类紫外线吸收剂的应用性能研究

以三聚氯氰、受阻胺哌啶醇和多元胺磺化物为原料合成了一种反应型受阻胺类紫外线吸收剂,并利用红外光谱(IR)和紫外光谱(UV)对其结构和紫外吸收特征进行了初步表征.通过正交实验得到了紫外线吸收剂的优化整理工艺,即浴比1:15,55 ℃反应20 min,元明粉用量40 g/L,纯碱用量20 g/L,90℃固着处理30 min.整理后织物应用性能测试表明:制备的紫外线吸收剂具有优良的防紫外线性能和耐洗涤性能,经50次洗涤后,织物的抗紫外指数保留率仍高于80%;当整理剂用量为10%(owf)时,整理后织物的日晒牢度可提高1级左右;此外,整理前后织物的物理机械性能变化较小.     

一种抗紫外线整理剂的合成与应用

采用邻硝基苯胺和亚硝酸钠进行重氮化反应,再经过与对羟基苯酚进行偶合反应,最终与保险粉发生还原反应合成苯并三唑类抗紫外线整理剂,并对还原反应进行了工艺优化(氢氧化钠9 g/L、保险粉22 g/L、酸化pH值5).将该整理剂应用于织物整理,结果表明:在优化工艺条件(整理剂30 g/L、交联剂20 g/L、140 ℃焙烘2 min)下,整理剂能较大程度地降低竹纤维织物的紫外线透过率,赋予织物较耐久的抗紫外线功能,但使织物的白度下降较大,一般适用于深色织物的抗紫外整理加工.     

TiO2溶胶整理羊毛织物的抗紫外线性能研究

采用溶胶-凝胶法制备TiO2溶胶,并将其对羊毛织物进行整理及染色.使用SEM、EDX、TG-DTA和FTIR研究了羊毛纤维处理前、后的化学和物理结构特性.测试了羊毛织物的抗紫外线和耐日晒性能.结果表明,羊毛织物经TiO2溶胶处理后,其热分解过程缩短.与未处理的羊毛织物相比,TiO2处理的羊毛织物抗紫外线性能和耐日晒牢度均有显著提高.     

纳米技术与抗紫外线功能性纺织品

介绍了抗紫外线功能性纺织品开发的背景、纳米材料的紫外线屏蔽机理、影响紫外线屏蔽效果的因素、抗紫外线整理工艺及评价标准。探讨了纳米材料应用于抗紫外线功能性纺织品中的关键问题：纳米粒子的分散稳定性、抗紫外线整理剂的制备、整理后织物抗紫外线功能的持久性以及整理剂对织物手感的影响等。     

纳米搞紫外线整理苎麻织物功能性及服用性能研究

应用纳米抗紫外线整理剂对苎麻织物进行整理,通过对织物的紫外线透过率紫外线防护因子,透气性、湿热传递性、刚柔性等功能性及服用舒适性能指标进行测试、分析研究,为纳米抗紫外线整理在苎麻类织物方面的应用提供依据.     

纺织品耐光/耐日晒色牢度测试技术的研究进展

分析了国内外纺织品耐光色牢度测试标准的差别和存在的问题,综述了国内外对纺织品色牢度测试的理论和测试技术研究成果与进展。提出了一种可通过对蓝色羊毛标准的日晒褪色程度、灰卡色差的测定研究,采用先进的光电测试技术,用数据表达来取代采用蓝色羊毛标准的人工对照评定面料的耐光色牢度级别的方法。使测试更科学、准确、客观、便捷,以适应对面料耐光色牢度客观数字化评价的要求。     

常用JIS纺织品色牢度测试标准简介

JIS纺织品色牢度测试标准大多采标自ISO国际标准，涉及40余个色牢度项目的试验方法。通过介绍JIS色牢度试验通则，比较其耐光、耐洗涤、耐摩擦、耐汗渍、耐氯化水、耐汗光等常用的几种色牢度试验方法与ISO相关标准的异同，可以看到，JIS标准在制（修）订时，紧跟国际标准变化；在内容编排上，更注重细节。     

亚麻织物耐日晒整理的研究

日晒牢度是纺织品色牢度中的一项重要指标。通过对亚麻织物采用表面活性剂处理，然后使用在常规染色中日晒牢度较低的染料——活性嫩黄K-46进行染色，再与常规染色的亚麻织物进行日晒牢度的对比，摸索出了一种兼顾环保、节能的染色工艺。     

黑色细旦汽车内饰面料染深性和耐光性

研究了细旦面料分散黑染色显色性及其耐光色牢度,以及添加耐光牢度提升剂后对细旦织物的表观得色和耐光色牢度的影响。研究结果表明,在染料用量3%～15%(omf)范围内,细旦纤维上染料浓度递增能直接引起纤维颜色深度的递增;当染料用量较低时,耐光牢度提升剂和分散染料在向涤纶纤维迁移过程中的相互影响较小;而当染料用量较大时,两者之间的竞染效应凸显,使染色织物K/S值下降;相同氙弧曝光条件下,细旦纤维上染料含量越高,其耐受光照的性能越优异。     

纺织品耐光、汗复合色牢度新旧测试标准对比

比较了纺织品耐光、汗复合色牢度新旧测试标准[新标准GB/T 14576-2009《纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度》、旧标准GB/T 14576-1993《纺织品耐光、汗复合色牢度》方法B]的主要差异:测试方法和测试结果.影响测试结果的因素有评级方式、试验方法和人为因素.通过试验重点分析了测试方法修改后对该指标控制的影响.     

适合纺织品新要求的新型活性染料

随着纺织品在各种情况下的耐光牢度、耐化学物质作用的牢度、耐多次反复家庭洗涤的牢度和湿摩擦牢度等要求的不断提高，以这些要求为目标的新型活性染料的市场呼声很高。该文介绍了近年来为适合纺织品新要求所开发的新型活性染料，供企业产品结构调整参考。     

纺织品紫外线防护助剂的研制

将三嗪类紫外线吸收剂及受阻胺光稳定剂制成纺织品紫外线防护乳液.研究了乳化条件对乳液粒子粒径和稳定性的影响,结果表明:温度在PIT附近用高速分散均质机乳化,再用冰浴将乳液急冷至室温,得到粒径较小、稳定性良好的乳液.经此乳液整理后的棉织物紫外线防护效果达到AS/NZS4399标准的优秀级,日晒色牢度有一定的提高.     

纺织品色牢度试验标准工作溶液

以现行纺织品色牢度试验国家标准为主，兼及国外同类标准，阐述了耐汗渍、耐光汗复合、耐唾液、耐海水、耐氯浸、耐氯漂等色牢度试验中，标准工作溶液的组成及制备，并对制备中的一些问题进行了说明。     

LFY-7B日晒色牢度仪的研制

阐述新型纺织品日晒色牢度测试仪的研究和制造 ,介绍纺织品日晒色牢度仪的测试原理、结构设计、技术特征。     

纺织品色差和色牢度的数码影像技术评级

采用目测评级法、测色仪评级、数码影像系统评级三种方法对特警面料样本的色差与日晒色牢度进行评级,并对评级结果进行对比.结果表明,数码影像技术与人眼目视评级具有良好的相关性,且其误差率和客观稳定性比人眼目测评级更胜一筹.采用数码影像技术进行纺织品的色差与色牢度评级是准确可靠的.