内圆磨头的装配与调整

内圆磨头的转速一般都在每分钟一万转以上,所以,其装配与调整是非常关键的。从我厂的情况来看,轴承装配与调整的好,可以使磨头工作一年以上;如果装配与调整的不好,则只能工作几个星期甚至几天。本文就图1所示磨头结构,谈谈自己工作中的一些体会。 (一)内圆磨头的装配与调整要求 如图1所示,磨轴安装在两对向心推力球轴承上,同一支承上的两个轴承的止推方向相同,前支承上的轴承面向砂轮,后支承上的轴承面向皮带轮,亦即轴承是成对背向安装。弹簧的作用是自动消除轴向游隙并获得必要的予加负荷,以提高轴承副的运转精度和磨头的系统刚度。这种结…     

多轴瓦轴承弹性圈的实用计算

机床上经常采用弹性圈使多轴瓦动压轴承连成整体,如图1a所示。并利用弹性图的弹性变形调整轴承的工作间隙和在轴瓦背部与箱体孔之间建立予加负载。这样可提高多轴瓦动压轴承的系统刚度。本文提出了弹性圈予加负载、予加变形及最大应力的计算公式。这些公式亦可用于测力环(图1b)和环状零件的夹紧变形(图1c) 的计算。 轴瓦和弹性圈的计算简图如图2所示。通常可认为轴瓦是刚体,弹性图与轴瓦的连接处为固定端,轴瓦的径向位移δ与弹性圈壁厚h相比足够小,弹性圈壁厚h与弹性圈平均半径相比足够小。P、M分别为轴瓦与弹性圈的相互作用力和力矩。轴瓦…     

NN系列主轴轴承的调整计算

针对NN系列主轴轴承的特点,介绍了通过调整其轴向位移来施加径向预加负荷的调整和计算方法.     

无内隔圈滚动轴承副预负荷的确定

图1所示的主轴支承由一对滚动轴承组成,而以内、外隔圈将它们分开,装配时可以先测出单个轴承在规定的外加轴向负荷下内、外圈的轴向相对位移量δ,然后根据两个轴承测得的δ值之和,配磨内、外隔圈,使轴承装入后具有所需的预负荷。但在图2所示的Y7063A型磨齿机的头架中,一对滚动轴承仅通过外隔圈分开,轴承的预负荷是通过修磨垫圈1的厚度X来调整的。在这种情况下,如何确定垫圈1的X值使轴承得到规定的预负荷?     

两种调节范围较广的胀开心轴

在多品种生产中,能固定范围广的坯件尺寸,是对工艺装备的主要要求之一。胀开心轴也有这样的要求,这可以从结构上采取措施,把心轴调到一定尺寸来达到。图1所示心轴的卡爪由底座2和专用的卡爪3组成,二者相互间用螺纹相联。卡爪外表面上的齿与调整盘4的齿啮合。拉杆1轴向移动时固定坯件,盘4和卡爪3的相应回转便调整心轴,卡爪孔内的螺纹保证它径向移动。在图2所示的液压心轴中,薄壁弹性套6装在轴5上,轴的外表面相对其支承轴颈具有偏心e,轴端部所切的齿与齿盘4啮合。套6内腔充满工作介质,并用系列孔道与本体3的轴向孔道相通,本体内装有包括螺钉2和柱塞1的液压泵,柱塞移动时工作介质产     

手动液压可调研磨轴

<正> 图1 为普通可调研磨轴结构,由研磨套、心轴体、垫圈和调整螺母组成,研磨套与心轴体锥而配合,调整繁锁;调整过程中,研磨套沿轴向移动,破坏了最初的锥而配合,使研磨套在轴向和径向产生不均匀变形。轴向不均匀变形使研磨套外圆出现图2所示锥度,内孔研磨后失圆量大,使内孔呈喇叭口形、腰鼓形或双曲线形等异常现象,不能满足零件的几何精度和表面粗糙度要求,随调整量增大,研磨套锥度越来越大,限制了调整范围。研磨套径向不均匀变形产生图3所示情况,这种情况在设计研磨轴时往     

滚动轴承的诺谟图计算

滚动轴承的选择计算或校核计算,通常是在轴的结构设计和强度计算初步完成后开始的。这时已知轴颈的直径d,轴承上的径向载荷F_r,轴向载荷F_α,可按下式选择轴承型号: C_(ca)=PL~(1/3)≤C (1) 式中:C_(ca)——轴承的计算动负荷,N C——轴承样本中额定动负荷,N P——轴承的当量动负荷,N L——轴承寿命,10~6转L=60L_hn/10~6 (2) 其中:L_h——轴承寿命,h     

3182100型轴承的预加过盈调整

很多机床主轴采用3182100型双列向心短圆柱滚子轴承,如图1所示。它有双列短而直径小的滚子,可充填较多的滚子,故具有较大的径向动负荷率和较高的极限转速。其内环有锥度为 1: 12的内孔、与同锥度的轴颈相配。若推动内环向大端移动,可扩涨内环滚道直径,减小滚道与滚子之间的游隙。如把游隙调整到负值,实现了预加过盈,即使轴承获得预加负荷。 一、为什么需要对轴承施加预加负荷 按照传统的方法调整3182100型轴承,通常如表1所列[8],按轴承的dnmax值来选择轴承的径向装配游隙△gn,以免它在工作负荷下运转时,因温升而使工作游隙度小,以致卡死。据…     

机床主轴用各类滚动轴承的刚度计算

介绍机床用主轴轴承刚度计算方法，包括受单向负荷和联合负荷作用的轴承刚度计算。在受联合负荷轴承的刚度计算中，把轴向预加负荷的方式分为定压预紧和定位预紧两种考虑。最后，对常用机床轴承在正常负荷下的刚度分别进行了计算。     

适应机床工作条件变化的各种机构

机床在使用过程中,作用在其上的载荷、温度场等外界因素及各机构的状况经常在发生变化。这些变化是由于零件磨损、刚度下降等产生的。本文就机床各种机构对使用条件的适应能力举例说明。 一、自动调位元件 图1a所示液体动压轴承中,轴瓦1支靠在球形支承2上。轴瓦可沿轴向补偿轴3的变形和在垂直于轴线方向(见A-A剖视)上自动调位。轴瓦的倾斜度和工作间隙h均取决于主轴的转速。当转速较高时,润滑油膜层内的压力将升高,间隙h由于球形支承和螺纹的变形将增大,从而降低摩擦损耗。 图1b所示液体静压轴承,有半径为R的球形工作面,可在轴1变形较大的…     

核电站低压安注泵轴-散热器-轴承系统的热平衡分析

为保证核泵轴承安全可靠地工作,泵转子与轴承之间的转轴上设置有散热器,以降低轴承的工作温度。采用局部热平衡计算方法,建立了核泵轴-散热器-轴承系统的热计算模型。采用VC语言编制了计算程序,对轴-散热器-轴承系统进行了热平衡计算,获得了温度沿转轴的分布,分析了散热器结构对轴承工作温度的影响。计算结果表明,在轴-散热器-轴承系统中,散热器对轴向传热量影响较大,但设置轴上的散热器对轴承工作区温度下降不显著。为更大程度地降低轴承工作温度、提高可靠性,还需要强化电机支架的换热能力,通过强制风冷来实现降温。     

尾座顶尖轴轴承装置

本发明是在顶尖轴上采用二个推力轴承,以使两个轴承的轴向载荷相等,消除轴承间隙。 在如图1所示的尾座套筒60中,装顶尖50的轴52上,装有前轴承54和后轴承56、58,它们都是滚锥轴承。套筒60的进退是靠液压油来实现的。 轴承间隙是由隔套102、压簧124、活塞72和油压来消除的。后轴承56、58的外圈62、64能在套筒60内滑动。 如果轴向载荷为F,那么由于缸室85内液压油的作用,活塞72上液压作用力应为F1,套筒上油缸85环状面积88上的液压作用力应为F20。力的平衡为F=F1+F2。因此前轴承54的载荷为F2,后轴承56、68的载荷为F1,前、后轴承都能消除间隙…     

锡青铜三油楔动力轴承的修复

MM7132型平面磨床的砂轮轴前后端轴承均采用锡青铜三油楔动力轴承支撑,由薄壁圆筒(即轴承本身)、套筒蜗轮、斜齿轮螺母等零件组成.薄壁圆筒如图1所示,其外圆柱上均匀开有12个槽,且有3个互成120°的凸缘.凸缘沿轴向呈1∶30的锥度,3个凸缘与套筒内锥孔接触且紧密配合,当通过蜗轮与斜齿轮螺母使套筒沿薄壁圆筒轴向移动压缩薄壁圆筒上3个凸缘时,薄壁圆筒的其余部分,由于均匀开有12个槽而发生弹性变形,形成3个油楔.     

高速摄影机用双半内圈轴承的设计

一、前言高速摄影机轴承的运转特点是:1.承受径向力为主,轴向力不大,且是作用于外圈一点上,实际上是弯矩负荷。2.主机在使用中要经常启动,但启动后运转时间不长。3.由于结构限制,不能对轴承采用复杂的予负荷和润滑附加装置。     

无心磨床动压軸承的调整

无心磨床动压轴承是一种多瓦式调位轴承,由于具备结构简单、制造方便、油膜刚度大等优点,所以,一般无心磨床都采用作磨架主轴轴承。但是,这种轴承在启动瞬间会发生干摩擦,或引起非液体摩擦而磨损。如果调整和维护不当,就保证不了主轴回转精度,甚致由于摩擦过热引起主轴“抱轴”。为了解决这个问题,现将我们在大修无心磨床调整动压轴承的体会介绍如下: 砂轮主轴装在两个楔形油膜轴承上,此轴承由五片相同的独立轴衬片贴合在主轴上组成(见附图b、c)。下部轴衬片装有销子和销钉不能作径向调整,在架体上装有两个销钉,用销钉一端插入轴衬,以防止其轴向移动。在靠砂轮端的前轴衬上的其余三个轴     

测量止口深对轴承预加负荷的小工具

图1所示圆锥滚子轴承面对面排列组成的两端支承,它靠两端的轴承盖的止口深度调整轴承外圈的轴向位置,使轴承获得适当的间隙。由于轴两端轴承位轴颈间距及轴承壳孔     

加工内球面的装置

克拉马托尔斯克起重运输设备科学研究所研制成功加工内球面的机械装置。该装置(见图1)的刀架4与销轴12刚性联接,销轴安装在壳体6的轴套11中。刀架一端由拧在销轴12上的螺母13固定,刀架的另一端顶在扇形压板14上,该压板固定在亮体表面上。刀架的无间隙移动靠螺母13拉紧和调整垫片10来保证。在壳内装有行程丝杠3(相对刀架原始位置30°),它的轴向间隙依靠调节环9来消除。     

曲面滚子轴承CARB

曲面滚子轴承ＣＡＲＢ是由ＳＫＦ于 1 995年最先推出的 ,它是一种内部接触表面形状略呈曲面廓形的全新轴承 ,单列滚子 ,可选择有或无保持架 ,如图 1所示。图 11　ＣＡＲＢ设计特性在普通轴承中 ,短圆柱滚子轴承容许轴向位移 ,但不容许角度对准误差 ;球面滚子轴承容许角度对准误差 ,但不容许内部轴向位移 ;滚针轴承的结构紧凑 ,但不容许有不同轴。而ＣＡＲＢ轴承可以承受 0 .5°的不同轴角度误差而寿命不受影响 ,在典型的工作游隙下 ,其轴向位移可以达到轴承宽度的 2 0 %。ＣＡＲＢ轴承在设计上主要承受径向 (或径向偏心 )载荷 ,不承受轴向载…     

外圆磨床心轴

<正> 在心轴1的两端采用圆锥滚珠轴承方式夹住工件,减少工件中心线的径向和轴向偏心量,从而提高了工件的加工精度。装卡工件4时,把固定轴承2的心轴1插入工件,推入到轴承2接触到座圈3的位置,然后把能够沿心轴轴向移动的轴承5嵌在心轴上,使轴承5沿心轴移动,直至接触到座圈     

角接触球轴承预加负荷值的计算、实施与测量

角接触球轴承由于能够同时承受经向力和轴向力，且有较高的极限转速而被高速主轴采用，广泛应用于轴承、油泵油嘴、汽车等行业的内圆磨削加工以及高速钻、铣、镗等切削加工。由于角接触球轴承自身结构的要求，在使用时必须对其施加合适的预加负荷，来消除轴承的间隙，补偿磨损和热伸长引起的轴向间隙。如果预加负荷过低，主轴的旋转精度低，刚度差，易发热和产生振动、噪声，甚至无法正常运转。预加负荷过高，不但刚度增加不大，而且由于轴承的摩擦力增大而磨损大，也易发热，直接导致轴承寿命降低。因此，保证角接触球轴承合适的预加负荷是…