对SBC行业的五项建议

SBC(苯乙烯类热塑性弹性体)，又称苯乙烯嵌段共聚物，是以苯乙烯、丁二烯或异戊二烯为单体的嵌段共聚物，因其生产过程中均采用有机锂为引发剂，故又称锂系聚合物。SBC主要有SBS、SIS和相应的加氢产品SEBS和SEPS等。     

热塑性弹性体在合成及性能方面的进展

引言 自从1957年聚氨酯热塑性弹性体(TPU)及1965年SBS三嵌段共聚物问世以来,热塑性弹性体的技术开发以及生产进展很快。目前,陆续出现了聚酯类热塑性弹性体(TPEE)、聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、氯化聚乙烯热塑性弹性体(TCPE)、聚氯乙烯热塑性弹性体(TPVC)、加氢的SBS(SEBS)、聚酰胺热塑性弹性体(TPAE)以及磺化乙丙离聚体等。 就热塑性弹性体而言,形成物理交联的硬链段聚集态可分为四种类型:一、玻璃化微区;二、结晶微区;三、离子簇微区;     

SEBS弹性体在SBS型胶粘剂中的应用

采用在苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)型胶粘剂中引入耐老化性能较好的加氢苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SEBS)热塑性弹性体的方法,以求研制出一种性能优异且其冻融稳定性好的SBS型胶粘剂。结果表明,当SEBS热塑性弹性体的用量占总量的20%~30%时,SBS型胶粘剂各方面性能最优,且其冻融稳定性良好。     

苯乙烯和丁二烯中微量杂质对SBS热塑弹性体物性的影响

实验考察了苯乙烯和丁二烯单体中存在的主要杂质对各种方法合成的线型和星型SBS热塑弹性体的单独和综合影响,包括聚合反应转化率、聚丁二烯段的微观结构以及共聚物的物理机械性能等,在综合考虑的基础上提出合成SBS热塑弹性体中单体原料的规格要求。     

苯乙烯热塑性弹性体的应用

苯乙烯热塑性弹性体(TPS)具有令人满意的功能,故其应用范围十分广阔。苯乙烯热塑性弹性体中的嵌段共聚物,加上其硬嵌段和软嵌段的性能,使其容易加工且具有优异的使用性能。文中以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为实例,介绍热塑性弹性体具有代表性的应用情况。文中着重介绍了TPS在胶粘剂、沥青改性剂、树脂改性剂和减振领域的应用实况。     

苯乙烯基雾面、低VOC、低压缩变形及耐磨热塑性弹性体的制备研究

研究了苯乙烯基热塑性弹性体的低压缩变形配方体系、无油配方体系的开发以及雾面和耐磨热塑性弹性体的制备。结果表明,低压缩变形配方体系的设计,可以显著降低苯乙烯基热塑性弹性体的压缩变形,当苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)质量比为6∶4时,性能达到了最佳;无油配方体系的设计,有效地改善了苯乙烯基热塑性弹性体气味较大的问题;耐磨剂、雾面剂可以有效提升苯乙烯基热塑性弹性体的耐磨性和表面性能。     

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯产业的国内外市场分析与展望

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）热塑性嵌段共聚物是热塑性弹性体SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性嵌段共聚物,俗称第三代橡胶＂＂）的姊妹产品,同为SBC（苯乙烯系热塑性弹性体）的重要品种。苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯是美国菲利浦斯石油公司和壳牌化学公司分别于上世纪60年代同步开发并实现工业化生产的新一代热塑性弹性体。     

热塑丁苯弹性体技术进展及市场分析

<正>热塑丁苯弹性体(SBC)又名丁苯嵌段共聚物,是由苯乙烯与丁二烯(和/或异戊二烯)以烷基锂为催化剂进行阴离子溶液聚合制得的一种热塑性弹性体。主要包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称SIS)及其相应的加氢产物——氢化SBS(简称SEBS)和氢化SIS(简称SEPS)4种类型,在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动     

动态硫化对SBS/PP热塑性弹性体的影响

采用动态硫化法制备苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体,研究了硫化体系、硫化剂含量和橡塑比对SBS/PP共混物的力学性能、结晶与熔融行为、热稳定性、耐溶剂性的影响。结果表明,采用硫黄硫化体系弹性体的力学性能要优于采用过氧化二异丙苯(DCP)和酚醛树脂硫化体系的弹性体,且最佳硫化剂用量为1.5份;SBS/PP弹性体的最佳橡塑质量比为80/20;动态硫化使SBS/PP弹性体的结晶温度升高,热稳定性增强,耐溶剂性提高。     

SBS在胶粘剂领域中的应用及开发进展

综述了国内外SBS在胶粘剂领域中的应用及开发进展以及合成胶粘剂用SBS热塑性弹性体的研究状况,并最终从原料SBS产品的物性、微观结构与胶粘剂产品的性能之间的关系出发,提出了制备新功能胶粘剂产品用苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的途径。     

改性SBS胶粘剂的研制

以丙烯酸酯类混合单体对SBS热塑性弹性体在混合溶剂中接枝共聚，添加混合型增粘树脂，研制成接枝改性的SBS胶粘剂，具有较高的初粘力和终强度。探讨了单体比例、引发剂用量、反应温度、反应时间、增粘树脂对胶液性能的影响。     

废聚氨酯改性热塑性弹性体SBS性能的研究

研究了废聚氨酯(PU)改性热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)共聚物的性能;探讨了废PU用量、相容剂和轻质碳酸钙(CaCO3)对废PU/SBS复合材料物理机械性能的影响;用相差显微镜观察了复合材料的亚微观结构.结果表明,废PU用量为15份时,废PU/SBS复合材料综合性能最佳;相容剂虽然能够改善复合材料的界面状态,但对力学性能影响不大;废PU能够很好地改善CaCO3 /SBS的界面性质,同时大幅度地提高了物理机械性能,是一种具有高性能价格比的热塑性弹性体材料.     

第三代合成橡胶SEBS成市场热点

热塑性弹性体（TPE）兼具塑料和橡胶的特性,被誉为“第三代合成橡胶”。在TPE中,SBC（苯乙烯嵌段共聚物）占有重要的地位,是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。按嵌段成分SBC可分为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）以及它们相应的加氢产物--氢化SBS（SEBS）和氢化SIS（SEPS）4种类型。     

国内外丁苯热塑性弹性体的市场分析

正丁苯热塑性弹性体(SBC,Block Copoly-mers)又名丁苯嵌段共聚物,是由苯乙烯与丁二烯(和/或者异戊二烯)以烷基锂为催化剂进行阴离子溶液聚合制得的一种聚合物。主要包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称SIS)以及它们相应的加氢产物——氢化SBS(简称SEBS)和氢化SIS(简称SEPS)4种类型。在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液     

偶合法合成SBS热塑性弹性体

热塑性弹性体(SBS)是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物它不需硫化就具有硫化橡胶的性能,如高的抗张强度、伸长率、回弹性、良好的耐磨性和溶解性等。 SBS是以有机锂为引发剂,烃为溶剂,用无链终止、无链转移的“活性”阴离子聚     

我国苯乙烯的生产消费现状及发展前景

苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料，主要用于生产聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体SBS等。[第一段]     

EAO／SBC共混物的最新进展

目前生产的热塑性树脂中相当大的部分包括两种或两种以上的聚合物的共混物，它使材料工作者很经济地创造出具有合适性能的新材料。20世纪60年代，Shell公司开始进行阴离子聚合的工作，探索在聚合过程中加入不同的单体来产生嵌段结构的途径。这一工作导致一类新的热塑性弹性体(TPE)的出现。苯乙烯嵌段共聚物(SBC)，如SBS和SEBS，同时具有弹性体的熵弹性和热塑性塑料的可加工性的两相形态。由于相分离形成了空间微区和网络结构。甚至当微区间没有交联键时网络也不能流动，从而产生独特的性能。     

国外动态

欧洲热塑性弹性体的新进展 据“Eur Rubb J,1991,173(5):22;23”报道,西班牙Repsol Quimica公司正开发一种新型的苯乙烯类热塑性弹性体(TPE),它是SBS同部分交联的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的并用物,由此增强SBS的抗臭氧性,使之在回收利用5次之后仍能保持物性不下降。瑞士EMS化学公司介绍了由弹性体改性聚酰胺-6制造的TPE,认为它明显优于现有中等硬度(邵尔D型)     

SEPS热塑性弹性体的催化专利进展

概述新型热塑性弹性体氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)的性能、用途以及市场需求,介绍国内外研究开发的催化剂动向,并分析催化剂专利申请状况,提出国内发展SEPS工业项目的必要性。国内专利申请涉及的催化剂主要有有机酸盐类、茂金属类、四烃基钛类。目前世界上占主导地位的热塑性弹性体是苯乙烯类热塑性弹性体(SBCs),产品以SBS、SIS以及相应氢化产品SEBS和SEPS等为主。     

改性热塑性弹性体SBS作胶粘剂

随着热塑性弹性体在国内的推广,尤其是制鞋业中冷粘合技术的发展,热塑性弹性体 SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)作为胶粘剂,也得到重视和发展。 奥村城次郎等人为了改进热塑性弹性体SBS的粘合性能,尤其是为了提高与