锅炉水冷壁管防腐耐磨研究

阐述了火力发电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理,以及常用防止水冷壁高温腐蚀和磨损的方法(非表面防护方法和表面防护方法),通过华电能源哈三电厂3号炉水冷壁管采用超音速电弧喷涂DS-2合金涂层的应用实例,证实了热喷涂技术是火力发电厂锅炉水冷壁高温防腐耐磨较有效的解决方法。     

CFB机组锅炉水冷壁管喷涂技术研究及应用

CFB机组锅炉水冷壁管高温磨损与炉膛燃烧状态、火焰温度、烟气与灰分颗粒的冲蚀密切相关。防止水冷壁高温磨损的常用方法为非表面防护方法和表面防护方法。以应用于香海热电厂1号炉超音速电弧喷涂SCZ36合金为研究对象,采用热喷涂防范技术能够对锅炉水冷壁保护提供可靠的解决办法。     

CFB锅炉水冷壁耐磨涂层磨损性能试验研究

采用正交设计方法,通过极差分析研究电弧喷涂工艺参数对CFB锅炉水冷壁涂层耐磨性的影响。结果表明,影响涂层性能的工艺参数主要是电弧电流,其次是喷涂距离,而电弧电压和雾化空气压力的影响很小。通过涂层耐磨性试验,进一步验证最佳喷涂工艺参数组合可以获得良好耐磨性能的涂层。     

对冲燃烧锅炉受热面防腐防磨涂层的案例分析与研究

随着锅炉大容量、高参数及低NOx燃烧技术的应用,特别是以分离燃尽风(SOFA)为代表的低NOx燃烧技术的广泛应用,解决高温腐蚀问题成为锅炉燃烧研究的首位问题.为提高1000 MW等级超超临界机组使用高硫煤的抗高温腐蚀性能及抗磨损性能,控制锅炉水冷壁管被高温腐蚀的侵害,采用超音速喷涂技术对锅炉受热面管进行"多材料、分区域...     

LX88A高硬耐磨耐冲蚀电弧涂层材料在电厂锅炉中的应用

循环流化床锅炉(CFBC）运行中存在局部严重磨损的问题。针对这种新型燃烧技术存在的磨损类型驶特点．研制了一种新型电弧喷涂材料——LX88A，其电孤喷涂层的耐冲蚀磨损与耐磨粒磨损性能已达到或超过高建火焰(HVOF)喷埭NiCr-Cr3C2粉的涂层所具有的水平，被认为是当前解决循环流化床锅炉受热面磨损最有效的方法。     

火电厂锅炉水冷壁高温腐蚀及防护

西柏坡电厂锅炉水冷壁高温腐蚀、管壁减薄引起爆管停机 ,严重影响锅炉安全运行。经研究 ,水冷壁管壁减薄、高温腐蚀的主要原因是 :煤粉冲刷水冷壁表面 ;在水冷壁表面的还原性气氛中 ,煤中硫化物受热分解 ,导致SO2 浓度增加 ,从而引起高温腐蚀。为了防护水冷壁高温腐蚀 ,采用了多种防护措施 ,包括更换使用渗铝管、表面涂抹耐腐蚀涂料、电弧喷涂耐磨防蚀合金等多种工艺。通过分析比较认为 :电弧喷涂耐磨防蚀合金工艺效果最好 ,值得在电力行业大力推广。     

活性燃烧HVAF喷涂涂层在耐磨与高温腐蚀环境中的应用

活性燃烧高速空气-燃气喷涂工艺(AC-HVAF),是通过压缩空气与燃气燃烧后的气流来沉积金属及碳化物陶瓷涂层的一种新工艺。在该工艺过程中,喷涂粒子被加热到材料的熔点之下,同时被加速到700-850m/s的速度后,撞击到基体上形成涂层。由于与众不同的极低氧化物含量和极高致密度的涂层特性,所以该涂层在磨损与腐蚀环境下表现出卓越的性能;在保证高水平涂层质量的同时,AC-HVAF工艺还展现出杰出的工业效率,其喷涂速度比传统HVOF工艺高出5-10倍。本文重点阐述了一些金属和碳化物陶瓷的涂层性能,并介绍了这些涂层的应用情况。     

柳林电厂410t/h锅炉水冷壁腐蚀原因分析及预防

针对柳林电厂410t／h高压锅炉水冷壁腐蚀情况进行原因分析，认为炉内燃烧组织不佳、局部缺氧燃烧严重，当煤粉中硫的含量较大时还原性气氛形成的高温腐蚀。通过采用热喷涂、燃烧调整有效地解决了水冷壁的高温腐蚀。     

锅炉炉底承压管海水腐蚀爆管的原因与防治

针对湛江发电厂锅炉水封槽顶部水冷壁管及底部加热管腐蚀较严重，多次出现腐蚀爆管停炉，介绍出现海水腐蚀的环境，并对形成机理进行详细分析，就锅炉防海水腐蚀对策进行探讨。     

电厂锅炉耐磨防护涂层的研究及应用

为了解决电厂锅炉“四管”等设备的腐蚀和磨损问题，应用当今流行的凝胶和超微粉技术，研制了应用于烟道和风机、省煤器和再热器、过热器、水冷壁等设备的系列涂料，该纱列涂料在各种温度下的综合性能优良，对设备的腐蚀和磨损有良好的保护作用。     

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

对300MW机组锅炉受热面存在的长期或短期过热、材料性能劣化及异种钢焊缝失效,穿墙管密封、磨损腐蚀等问题分别进行了分析,提出了加强锅炉部件内部构件检查防止异物造成管孔堵塞,避免炉墙密封护板与受热面管直接焊接,定期清理不锈钢弯头部位积灰等预防及检修措施。     

锅炉"四管"泄漏监测系统的声导管研究

电站锅炉"四管"泄漏是影响机组安全运行的主要原因,目前锅炉"四管"泄漏检测的3种方法为传统法、滤波法和声谱分析法,其中声谱法最为常用,但此法灵敏度低,且声音传感器容易损坏.对此,设计了专门的声学谐振腔式声导管,通过试验证实,这种声学谐振腔式声导管可增强泄漏声音,能准确有效地提取泄漏信号,灵敏度较高,并可避免锅炉在正压情况下炉内火焰和热气对传感器的影响,降低了锅炉"四管"泄漏监测系统安装维修成本.     

锅炉高温腐蚀实验研究

锅炉高温腐蚀，对锅炉的安全经济运行有很大危害。该文分析了造成山东省电站锅炉水冷壁高温腐蚀的主要原因。经过研究，提出了改进措施，并进行了实炉实验研究。该文提出的措施为：(1)底层双通道燃烧器区域采用侧边风技术；(2)部分一次风反切；(3)采用富集型煤粉燃烧器强化三次风燃烧。经过实炉的热态实验表明，该文所提出的改造方案，能够解决高温腐蚀问题。改造后，低负荷稳燃及热效率不受影响。采用该文提出的方法，解决高温腐蚀问题，是成功的。     

工业锅炉水冷壁管外侧的腐蚀问题

本文论述了工业锅炉求冷壁管外测腐蚀的普遍性.以引起热力工作者高度重视.作者多次深入工业锅炉的现场观察,发现它属于高温腐蚀的范畴.根据高温腐蚀的机理,认为高温腐蚀所需的三个条件,在工业锅炉中同样存在.为防止工业锅炉水冷壁管外侧的腐蚀,作者提出了“防止管内结垢、防止火焰冲刷管壁、加强燃烧词整和采用渗铝水冷壁管”等有效措施,对提高工业锅炉的安全性和延长使用寿命是十分有益的.     

国产670 t/h锅炉"四管"爆漏原因分析及预防

介绍了大唐洛阳首阳山发电厂1号锅炉出现的典型锅炉“四管”爆漏情况,对爆漏原因进行了分析和处理,提出了相应的预防措施。实施后,“四管”爆漏现象已基本控制,提高了锅炉的健康水平。     

水冷壁的高温腐蚀及防护

简要介绍了火电厂燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀机理,并针对不同的高温腐蚀原因提出了防护对策。对水冷壁管表面喷涂耐腐蚀金属涂层的防护技术进行了重点叙述。     

1号炉高温炉管状态检测与评估

通过外观检查和管径测量及综合试验,对嘉兴发电有限责任公司1号炉高温炉管进行了全面的状态检测与剩余寿命评估,根据评估结果提出了相应的建议和应采取的措施,结论可供运行优化、预知性检修等参考。     

磁流体发电机电极消耗规律的实验研究

本文叙述关于磁流体发电机电极消耗规律的实验研究结果，实验乃利用中科院电工所的电极单元试验装置，在模拟工况条件下进行，实验着重考察了放电以及熔渣层的影响。     

结构对横纹管综合性能影响的研究

对多种结构的横纹管管内速度场和温度场进行了数值模拟,按场协同原理分析了其中3.种横纹管管内湍流换热情况.考虑不同管型的流动阻力差异,对其换热能力进行了综合评价比较,从而得出最佳管型.分析结果表明:在入口流速为0.5～3 m/s的范围内,最佳管型的综合换热能力是常用横纹管的1.3倍左右.     

电站锅炉受热面管束防磨技术的研究

运用计算机辅助数值模拟方法,将气固两相流动理论和材料磨损理论相结合,对锅炉受热面管束受含灰气流冲击磨损的机理,防磨措施的防磨效果进行了探讨,为工程实际应用提供了理论依据。