位差式冷凝水回收方法和装置

一、概述锅炉是工业中应用最为广泛的供热设备,锅炉产生的蒸汽送到各种加热装置和用汽设备中进行热交换后,释放潜热,变成冷凝水排出。冷凝水多夹带相当大的热量,回收利用后将产生可观的经济效益。因此,锅炉蒸汽冷凝水的回收利用多年来一直是节能工作者的重要研究课题之一。     

冷凝水的回收利用

我厂通过对现有浴室设备的改造,将原来用于洗澡的冷凝水予以回收,在一定程度上减缓了水资源日益紧缺的压力,同时又充分地利用了冷凝水。仅节约冷凝水一项,七个月便可回收冷凝水18382吨,以厂内冷凝水0.60元/吨来计,折合人民币11029元,此项工程的投资二年就可以收回。我们知道,蒸汽的全部热能是由显热和潜热两部分组成。显热就是在一定压力下将水加热至沸点所需的那部分热量,潜热是将已达沸点的水继续加热,使其生成蒸汽所需要的那部分热量。通常在一般的用汽设备中,只是从蒸汽中摄取潜热,包含显热的冷凝水没有得到应     

高温凝结水回收技术及其节能经济效益分析

由于蒸汽有比其它载热体更高的载热能力,可在固定的温度下放出其潜热,使工艺过程的加热温度保持不变,同时蒸汽又易于调节、控制和便于分配、供应,其介质又是最干净和丰富价廉的等许多优点,所以蒸汽被广泛应用在工业生产中。但在间接加热用汽设备中,蒸汽的冷凝水如果没有被很好的回收利用,又会造成很大的能源浪费。而密闭回收高温冷凝水又有一些技术问题须要解决。解决好密闭回收高温冷凝水的技术问题,就能产生很大的节能效益。本文试图对这一方面作一分析。 一、回收高温凝结水的意义 在间接加热用汽设备中,我们能利用的只是蒸汽的潜热部份。而作为凝结水被排放掉的是其显热,其热量占蒸汽总热量的百分比我们     

浅谈冷凝水的回收利用

一、冷凝水回收的意义蒸汽多用作热源,实际上使用的仅仅是蒸汽的潜热,而蒸汽的显热,即冷凝水所具有的热量几乎全被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率,即加热效率,就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排除出去。然而,蒸汽作功后的冷凝水仍具有很多热量,利用好这部分热能可收到很大的节能效益。从蒸汽表中可以查出,冷凝水所具有的热量占蒸汽总热量的20%～30%,压力和温度越高,冷凝水所具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。冷凝水的热量如果能100%的回收并加以有效利用,则锅炉所需要的燃料就可节约20%～30%。冷凝水的回收,就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行再利用,其效益     

橡胶行业的冷凝水余热采暖

橡胶行业的冷凝水余热采暖北京橡胶塑料制品厂在橡胶加工过程中热能是不可缺少的能源之一。硫化缸、平板硫化机、压延机等间接加热设备是主要用汽设备。在硫化过程中，为保证硫化温度，必须不断地向硫化设备输入蒸汽，相对还要不断地排出冷凝水，才能满足工艺要求。蒸汽冷...     

蒸汽节能产品——蒸汽疏水阀

疏水阀又称阻汽排水阀。它是蒸汽节能产品,用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,是一种能自动地排除蒸汽设备和管道中的凝结水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。大家知道,锅炉产生的蒸汽经过用汽设备,在其放出潜热时就会形成凝结水,如冷凝水不排除就会影响换热设备的热效率,严重时会产生水锤现象。因此,疏水阀是蒸汽系统关键的节能产品,共性能的优劣,对于系统的正常运行,提高用汽设备的热效率,节约能源等方面起着重要的作用。因此,我国及世界各国对疏水阀的开发、研究、生产和使用都相当重视。     

冷凝水回收

在工业锅炉蒸汽的使用上 ,有相当大的一部分是用于间接加热的 ,间接加热所产生的冷凝水温度可达10 0℃以上 ,其中含有约为蒸汽全部热能 2 0 %～ 2 5 %的热量 ,这是一笔相当可观的余热资源。以前很多用户都是把它引到澡堂、食堂当热水用 ,甚至把这部分冷凝水白白地排放掉 ,这样做不仅造成了水资源的浪费 ,更可惜的是浪费了冷凝水所含的热能 ,据统计 ,如果锅炉给水有一半采用冷凝水 ,热能利用率能提高10 %～ 15 % ,而且冷凝水是经过处理过的软水 ,直接供给锅炉 ,可省去化学处理费用 ,所以冷凝水必须回收。国家对冷凝水回收节能技术非常重视 ,…     

冷凝水回收技术的应用与发展

冷凝水回收技术的应用与发展贵州省节能技术服务中心夏银寿哈尔滨啤酒有限公司金海大连汇能高新技术开发公司于长鑫１问题的提出许多工矿企业都将蒸汽作为热源完成各种加热过程。蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热变成同温同压下的饱和冷凝水。怎样处理和利用这些冷凝水，是他...     

烘缸高温冷凝水回收装置的改造及应用

做好节能减排_丁作，是每位企业家十分关心的事情。锅炉产生的蒸汽输送到造纸烘缸的加热设备，真正有效利用的蒸汽热焓占75％；而剩余25％左右的热量（专家测算），则经烘缸疏水管（阀）排入地沟或者大气中。有一些企业通过技术改造．把烘缸高温冷凝水进行回收，作为锅炉补给水不仅节约大量锅炉用水，而且还降低锅炉水处理的费用。节约了能源，降低了成本。下面就造纸企业安装的烘缸高温冷凝水回收装置的情况作简单介绍。     

用汽设备中的FZB.S型自动排液器

用汽设备一般分类为“直接加热”和“间接加热”两种类型。直接加热是将蒸汽直接送入工作机或被加热介质内，利用蒸汽所拥有的全部热量作功或加热。例如汽轮机运行和容器内物质的加热等。间接加热是将蒸汽送入带隔层的容器，通过壁面加热被加热物质，例如，换热器、干燥器等所有采用间接加热的装置，都必须安装排液器。用汽设备的工作是利用蒸汽加热被加热物质，蒸汽的潜热一旦被传递给被加热物质使之加热后，则蒸汽自身将产生凝结，转化成凝结水，这部分转化为凝结水的蒸汽，就是使物体加热到所需温度必需的蒸汽量。用汽设备的凝结水负荷，…     

热泵蒸发法浓缩氯化钙溶液的可行性研究

<正> 在蒸发操作中,一般都是采具有一定压强的加热蒸汽来加热水溶液,使之沸腾。蒸发所产生的二次蒸汽,其压强与温度虽比原加热蒸汽低,但所含热量仍很高,通常都通过冷凝而排掉,这样蒸汽的潜热就完全废弃了。同时还耗用大量的冷凝水,很不经济。为了回收二次蒸汽的热,可采用蒸汽压缩式热泵蒸发法。这种     

封闭式凝结水回收装置在锅炉系统中的应用

<正> 目前,我国大部分用热设备只利用蒸汽的潜热,热量的利用率只有70％～80％,而且压力越高,热量利用率越低。因而,有效地利用凝结水是供热系统设计和运行中节能的重要措施之一。     

热压机高温冷凝水回收与热能梯级利用

徐州火柴厂是生产纤维板及火柴的联合企业。主要供汽设备为1台SHL6．5－2．45型锅炉（另1台SHL4－2．45型锅炉备用）。用汽设备为热压机1台、热磨机2台、烘梗机3台、连续机7台、包封刷磷机4台以及调药和生活用汽。我厂锅炉消耗标煤每年6420t左右,占企业能耗总量的81．74％,其中热压机为耗汽量最大的设备。通过热平衡测试,其热能有效利用率仅为10．2％,而冷凝水排放热损失占70％－80％,能否回收高温冷凝水,有效综合利用热能,是提高全厂热能有效利用率的关键。为此,我厂于1994年初组织力量研究改造实施方案,经过1年不断改进调试,…     

真空回潮机蒸汽喷射泵余汽热能的回收利用

卷烟厂制丝生产线使用的真空回潮机蒸汽喷射泵需消耗大量的蒸汽并产生余汽排放,为回收和利用这些余汽热能,设计安装一个蒸汽余热冷凝器,冷却水把余汽冷凝,热量被冷却水吸收,提高其温度并加以利用.通过安装一套热能回收利用系统,20℃冷却水被余汽二次加热,提高到60～80℃,用于提供职工洗浴补水,结果表明,减少了废蒸汽的排放,也减少了余汽排放的热污染和噪声污染,降低了能源消耗.     

废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机

废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机实用新型专利号：ＺＬ８９２１３１７９．９该机把工业生产和取暖排放的废蒸汽和高温冷凝水全部回收，形成闭路循环，压人锅炉再产蒸汽，达到节煤、节电、节约软水和提高用汽设备热交换能力和产量之目的。凡有锅炉、有废汽排放的企业都可采甩...     

连续机裕压高温冷凝水的回收

1 前言 徐州火柴厂用热设备7台连续机,由锅炉供0.4MPa压力蒸汽,虽然每台机单独安装了疏水阀,但仍有大量冷凝水和热能没有回收.每年浪费热量9900GJ及1×104t冷凝水.该厂1992年对7台连续机进行热平衡测试,其热能有效利用率仅为6.3%,排放冷凝水热损失占全机台热损失的80%.据测试每小时排放冷凝水1.5t和大量二次闪蒸汽.连续机使用蒸汽压力0.4MPa,如果利用其排放冷凝水0.32～0.35MPa裕压,完全可以克服管道、汽水分离罐的阻力以及浴室10m高位混合水箱的压差阻力,实现高温冷凝水及其余热的回收利用.     

蒸汽喷射二次压缩技术供汽系统

采用蒸汽二次压缩系统替代传统的阀门节流减压供汽系统，回收废热蒸汽及冷凝水中的热量．使蒸汽热能数量和品位得到充分合理利用，达到优化用能结构、节能降耗、保护环境等目的。     

130m^3蒸汽蓄热器

根据蓄热器能够贮存热能的特点，锅炉蒸汽供热系统应用蓄热器不仅能够有效地消除蒸汽负荷波动带来的燃烧不稳定的弊端，使锅炉燃烧达到最佳经济状态，还能够在锅炉停止运行时利用其所贮存的热能对用户实行供汽。合理应用蓄热器技术，是企业减少锅炉设备投资，提高劳动生产率，节能降耗创造经济效益的有效途径。     

蒸汽冷凝水的回收及利用

<正> 在现代化的工业生产中,人们广泛地采用蒸汽作为热媒进行加热、蒸发、烘干、空调等等。其中绝大多数是通过换热设备来实现的。所谓蒸汽冷凝水的回收利用,就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水,再次利用其热量,以降低能耗;同时也可节约锅炉给水或工业用水,节省水处理费用和水费。     

新型立式浮法玻璃熔炉烟气余热锅炉的开发

玻璃工业是能源消耗大户，国内现有的浮法玻璃工艺水平已与国际接轨。但在能耗上与国际水平仍存在较大的差距，生产玻璃的平均热耗比国际水平高20％左右。目前我国约有160余条浮法玻璃熔炉，大量排放的高温烟气所携带的热量相当于总输入热量的35％～50％．虽然多数玻璃企业都会安装热管式余热锅炉来回收部分烟气热能，产生蒸汽，用于加热重油燃料和冬季供暖，