使用清理分级机实现大处理量大豆清理的研究

简述了QFZ - 10 0K型清理分级机的结构特点 ,重点对该设备在 12 0 0t/d大豆制油工艺中的应用进行了分析总结 ,给出了该设备适用于大豆清理的筛孔尺寸配置、合理的筛面层数配置及设备传动密封设计方案。     

QFZ-100K型清理分级机在大豆初清工艺中的应用

介绍了QFZ-100K型清理分级机的结构、特点,并对其工艺特点作了较为详细的论述.实践证明,QFZ-100K型清理分级机在大豆初清工艺中应用是可行的,具有良好的清理效果,特别适应于国产大豆的清理.     

QFZ清理分级机的设计和应用

简述了提高组合清理筛处理量的主要途径,如选择恰当的筛分振动振型,提高筛理面积和筛面利用率等。详细介绍了QFZ清理分级机系列产品的结构特点和工作原理。QFZ清理分级机采用循环风系统和并行的多层筛面,有利于提高产量并减少污染。总结了QFZ清理分级机系列产品在小麦、大豆、玉米等不同物料的清理工艺中的使用情况。     

清理分级机用于油葵籽分级的试验研究

提出了在油葵籽的剥壳制油工艺中,先按其籽粒直径进行分级,然后分别进行剥壳的工艺。使用QFZ-型清理分级机作为试验机型,优化其试验参数。结果表明:在筛面倾角为6°、筛板长度1 800 mm、粗筛孔宽度为3.3 mm、细筛孔宽度为2.9 mm、电机转速1 435 r/min、配重块质量130 kg、单位流量为25 t/h时,最优分级效率为80.1%,分级效果理想。     

高方平筛筛格清理推料块的研究

论述了高方平筛筛格清理推料块的发展变化,研究清理推料块的基本原理和功能,介绍一些清理推料块的结构,并对其关键技术和市场前景进行了分析。     

重力分级机的操作与使用

重力分级机的操作与使用江苏射阳面粉厂（２２４３００）陈惊涛重力分级机是小麦清理工序中关键设备之一，具有高效的分级与去石功能（如不需分级可只用其去石功能）。它的使用效果好坏，除影响清理后续工序外，还将影响研磨效果、筛理效果、清粉效果和面粉质量。ＩＨ作原...     

小麦清理工艺设计与设备选用

本文对我国面粉厂清查工艺及其设备配置的现状进行了分析，在此基础上介绍了比较合理的清理工艺流程，并就设备的选择提出了意见。     

大豆加工关键技术

近几年来 ,国外油脂科技的发展非常迅速 ,特别是在油脂工程的大型化、规模化 ,以及油脂工厂自动控制方面发展尤为迅速 ,同时 ,在油脂、油料蛋白及其功能性的研究方面也取得了不少重要成果。应广大读者的要求 ,《中国油脂》杂志从本期开始增加“国外动态”栏目 ,以期让广大读者了解更多国外新技术的动态。本期我刊选编了由国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院武丽荣工程师根据“2 0 0 2年北京国际大豆技术及开发合作研讨会暨展示会 (CISCE2 0 0 2 )”的论文编译了几则有关油脂加工方面的论文 (摘编 ) ,这些论文从不同侧面反映了国外油脂行业的一种信息 ,以促进我国油脂工业的发展 ,进而促进我国油脂行业的科技进步     

中国大豆制油加工业的现状

改革开放以来，随着我国经济的快速增长，人民生活水平不断提高，人民的消费需求也日益增大，强劲的需求带动了我国植物油业、饲料业及种植业的发展。尤其值得关注的是大豆制油加工业的迅速发展。按我国现行生产统计口径，大豆不包括在油料之中。但实际上，大豆是我国主要的制油原料，特别是近几年来，由于受     

小麦的分级清理

近年来.随着制粉工业的发展,面粉厂的小麦清理工艺趋向于设备较少、效率较高的分级清理。这种清理工艺与现在大多数粉厂采用的传统清理方法相比有许多优点,如果能得到应用和推     

大豆冷脱皮技术的设计与实践

为了适应ALCON调质工艺技术要求，采用大豆冷脱皮工艺系统对大豆进行皮仁分离。介绍了此套工艺系统的设备设计、选型及应注意的问题。经过生产实践，达到了预定的设计要求，增加了不同蛋白含量(44％～46％)豆粕产品种类，降低了成本，增加了企业的经济效益。     

谈大豆一次浸出的预处理工艺

我国油厂大型化发展迅速，如何根据大豆结构和油籽的生化特性合理而科学地设计大豆加工生产线，尤其是重视大豆一次浸出制油的预处理工艺，是大型油厂赶超世界制油工艺先进水平的新课题，提出的预处理工艺，继承了大豆制油研究的传统成果，吸取最新技术，使大豆一次浸出工艺设计现代化。     

TQL系列双仓箱式清理筛的设计及应用

简述了TQL系列双仓箱式清理筛的结构及工作原理，介绍了提高清理筛处理量的方法、该设备的特点及其应用实例。     

大豆脱皮

介绍了大豆脱皮的两种方法即：热脱皮和后脱皮，将大豆按含蛋白量35％，按不同的含油量和含杂量进行不同程度的脱皮，使豆粕含蛋白量达47．5％－49％。     

非共沸烃／醇型混合溶剂浸出大豆的研究

通过实验研究证明，由现行浸出溶剂与浓度为９１．１％ｗｔ的乙醇，按照一定配比构成的非共沸烃／醇型混合溶剂，对大豆具有良好的油脂浸出能力，可以作淡现行浸出溶剂的替代溶剂在现行的浸出条件下使用。混合溶剂的组成在已烷：乙醇溶液＝７：３－５：５（重量比）的范围内是合适的，以６：４为最佳。按最佳配比构成的混合溶剂在浸出温度为５５℃，浸出时间为１００ｍｉｎ的条件下浸出大豆，可使残油率降至０．６９％，其浸出效果优     

清理流程的设计与清理设备选用

加强清理流程的设计,完善清理流程,合理选用清理设备,是提高入磨净麦质量标准的重要手段。     

循环风清理设备的新发展

简述了80年代以来我国小麦清理设备的发展 ,介绍了国内创新研制的几种循环风清理设备 ,并将其与国外同类产品进行了比对。     

利于油罐清理的设置

介绍了设置集油坑排污管及库区沟网排水回收油脂系统的原理、方法、效果。