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蒸煮同步除硅工艺生产试验及麦草浆碱回收 总被引:1,自引:0,他引:1
蒸煮同步除硅工艺生产试验及麦草浆碱回收蒸煮同步除硅工艺的指导思想是立足于简化目前国内外通用的从提取黑液中再除硅的方法。采用一种主要成分为氧化铝的工业副产品作除硅剂,溶在蒸煮碱液中,使除硅与蒸煮同时进行,利用蒸煮的高温、高压和反应时间,以利于除硅反应进... 相似文献
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研究了以偏铝酸钠和氧化钙分别作为除硅剂在竹材蒸煮中同步除硅的作用效果,并初步评价了黑液中残余铝离子和钙离子对黑液结垢性能的影响。实验表明,成浆段添加氧化钙和偏铝酸钠都显示出留硅效果,偏铝酸钠的留硅效果优于氧化钙。当偏铝酸钠的用量为1.5%(对绝干原料)时,黑液硅含量为0.36 g/L,硅去除率为68.19%。氧化钙的加入引入了可溶性钙离子,对黑液的结垢带来不利的影响。偏铝酸钠作为除硅剂的加入,可以得到较高的除硅率,同时黑液中残留铝离子含量很低,不会对黑液的结垢造成很大影响。 相似文献
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非木材纤维原料制浆的除硅方法 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言: 非木材原料在制浆过程中的应用日益广泛,尤其在我国,非木材原料在造纸工业原料中占有很大比例。非木材原料与木材原料相比,具有纤维细小,木素含量较低,半纤维素多,灰分大,尤其是SiO_2的含量高等特点,因此,在非木浆黑液用传统的回收方法回收碱时,因硅的存在常常出现许多困难,即硅干扰。为了克服非木材原料碱回收过程所出现的硅干扰,人们在寻求减轻或消除硅干扰的制浆方法、新的 相似文献
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为了克服非木材纤维制浆黑液碱回收过程所出现的硅干扰,人们对草浆黑液除娃的方法进行了长时间的研究,也提出了多种方法,但由于其工艺、设备等原因,还没有广泛用于生产。在前人研究的基础上,本文介绍一种可在我国中小草浆厂应用的较有效的除硅方法。1除硅原理基于酸化除硅的原理,使用适当的装置将黑液与含C02的烟道气混合,黑液吸收CO:后其PH下降,当pH达到9·5~10·0的范围,黑液中的溶解硅将转化为硅酸形式的沉淀物,然后,使用过滤装置将沉淀物从黑液中分离,从而达到除陡的目的。2生产流程用3台酸化槽串联,对黑液进行多段酸… 相似文献
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大型竹浆厂除硅工艺的应用探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
硅干扰使竹浆苛化白泥不能煅烧石灰重复回用,全部厂外排放,成熟可行的除硅工艺为竹浆苛化白泥煅烧重复回用创造了条件,新建大型竹浆厂应采用除硅工艺并配套石灰窑处理白泥。 相似文献
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介绍对环境友好的麦草留硅两段蒸煮技术,即Soda-AQ/O2两段氧碱蒸煮技术。该技本在深度脱木素的同时既大幅度降低了黑液中的硅含量,又提高了浆的白度和得率,并且还能维持纸浆较高的物理强度。这将减少后续漂白漂剂的用量和漂白带来的污染,并且同时也将大幅度地消除回收过程的“硅干忧”,大大提高碱回收率。 相似文献
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Hannu Ramark 《中国造纸》2013,32(1):56-58
溶解浆的生产过去以亚硫酸盐法蒸煮为主,由于环境的原因,亚硫酸盐法蒸煮已较少采用,而采用预水解硫酸盐法蒸煮.开始只采用间歇蒸煮技术,但由于溶解浆的需求不断增加,开发了基于预水解硫酸盐法蒸煮的连续蒸煮技术.这一新的解决方案已经通过广泛的实验室实验,随后在最初设计生产漂白硫酸盐商品浆的浆厂应用.新设计的工艺和设备已经解决了先前尝试在溶解浆生产中采用连续蒸煮技术遇到的负面问题.新建和现有的浆厂可以从该新工艺解决方案中受益,这也使得溶解浆与造纸用浆可共用同一制浆生产线. 相似文献
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以混合竹片为原料,采用预水解-碱液中和-硫酸盐法(KP)蒸煮-ECF漂白的工艺制备竹浆粕。通过改变预水解段的最高温度、碱液中和段的用碱量以及KP段的用碱量和蒸煮最高温度,分析不同条件成浆的性能指标,得到不同用途竹浆粕的制备工艺条件。结果显示,当预水解最高温度165℃、中和段用碱量8%~10%(以Na2O计)、KP段最高温度和用碱量分别为165℃和6%时,经OD0EPD1A漂白得到的漂白竹浆粕的性能指标最佳。其中,当预水解最高温度和KP段的蒸煮最高温度均为145℃时,蒸煮后浆料得率比预水解最高温度165℃、KP蒸煮最高温度145℃的浆料得率高6%~7%;也比预水解最高温度和蒸煮最高温度均为165℃时的浆料得率高8%~10%。当KP段用碱量分别为6%~8%和10%~12%时,漂白后的竹浆粕可用来制备醋酸纤维和黏胶纤维。 相似文献
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浆粕气流成网技术是以木浆纤维为主要原料,通过气流成网及不同固结方法生产非织造布的一种新方法。文章综述了浆粕气流成网技术的发展状况、加工方法、加工过程及工艺,介绍了浆粕气流成网使用的原料及产品应用情况。 相似文献
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绿氧—烧碱法制浆的优良蒸煮助剂 总被引:1,自引:1,他引:1
绿氧作为制浆造纸工业的一种新型蒸煮助剂,它具有易溶解、易使用、蒸煮均匀、蒸煮时间短、纸浆得率高、颜色浅、易洗涤、不结垢等优点,应在制浆造纸工业中得到广泛的应用. 相似文献