焊接设备——熔焊设备

数字焊接技术[德]，基于uC／OS-ii内核的数字焊接电源实时控制系统，软开关弧焊电源的设计及参数选择（Ⅱ），实时显示的DSP控制逆变弧焊电源设计，焊机性能对电阻点焊过程和焊缝质量的影响[英]，     

焊接设备——熔焊设备

基于移相全桥ZVS-PWM变极性焊接电源的设计，DSP控制的飞跨电容型三电平弧焊逆变电源,DSP控制的单位功率因数弧焊逆变电源[英]，[编者按]     

一般问题：焊接科学和技术的发展及前景

焊接填充材料的历史（1）[德]；焊接技术40年（2）[德]；弧焊电源的现状与发展；按照所需尺寸改装[德];孤焊领域的成就奖[德]。     

焊接设备——熔焊设备

TIG焊用新型交直流焊接装置[英]；大功率微弧氧化电源的研制——主电路的设计；基于ADSP-21990的数字焊接电源研制；串行通信在多特性焊接电源中的应用；熔化极气体保护焊电源的模拟理论[德]；[编者按]     

焊接设备：熔焊设备

KW级高光束质量横流CO2激光焊接机的研究；基于DSP56F805的脉冲变极性弧焊逆变电源数字化脉冲宽度调制技术；基于单片机控制的软开关逆变焊接电源平台的研制；铬镍钢弧焊用的新系列电源[德]；基于DSP的数字化焊机.     

焊接设备——熔焊设备

沃尔什信号发生器在逆变焊接电源中的应用；双电弧共熔池脉冲GMAW电源的复合外特性；逆变弧焊电源的三相功率因数校正器；多功能数字化弧焊逆变电源人机交互系统；基于μC／OSⅡ的变极性焊接电源的研制 ；     

焊接设备——熔焊设备

林肯V300-I焊机脉冲焊功能的开发与实现；软开关逆变式MAG／CO2弧焊电源的可靠性研究；新型TIG焊用数控电源；高压TIG平板焊机研制；埋弧螺柱焊机及其在预埋件焊接中的应用；单片机控制的电弧螺柱焊机；新型多功能焊机；卷材对接焊用焊机；现代工业焊接设备；工业用新系列焊机；厚钢带焊接用装置；可用三种方法进行销钉镶焊的焊机；焊接设备领域的新成果；配有定位和旋转机构的自动焊机。[编者按]     

焊接自动线和焊接机器人

德国公司生产的全自动焊接装置[德]；焊接机器人制造汽车的承重结构[英]；Z4新型焊接机器人[德]；旋转电弧传感弯曲焊缝移动焊接机器人结构设计；弧焊机器人摆动跟踪时摆幅与频率的模糊模式识别。[编者按]     

智能化逆变弧焊电源控制策略现状及发展趋势

弧焊电源是整个焊接设备的核心,而弧焊电源的发展更决定了焊接领域的发展。其中弧焊电源控制的好坏,直接影响着弧焊电源中各参数的反应速度与效率,因此,弧焊电源的控制设计成为其重要环节。本文介绍了逆变弧焊电源的发展历史,重点论述了智能化逆变弧焊电源控制的现状,介绍了近年来在逆变弧焊电源技术中模糊控制、神经网络控制、视觉采样以及...     

多种输出外特性晶体管弧焊电源的研制

晶体管弧焊电源,具有很高的动态频率响应,控制精度高,并易于获得输出多种外特性。如果能使一台弧焊电源输出多种外特性,满足各种不同焊接的需要,这将使焊接电源使用范围更广泛、运用更灵活、达到一机多用。 1.方案本弧焊电源的主回路选用晶体管开关电路,     

数字化弧焊电源的现状与分析

随着电力电子技术的大力发展和智能控制技术在焊接领域的应用,焊机的控制已从模拟控制向数字化、智能化方向转变。介绍数字化焊机的核心组成部分——电源,阐述国内外数字化弧焊电源的研究现状,比较数字化弧焊电源与模拟式弧焊电源的优缺点,分析各类弧焊电源的原理和控制方法,概括目前数字化弧焊电源技术存在的问题,并对其发展前景进行了展望。     

对弧焊电源湿热试验的探讨

本文从分析湿热试验的机理,对比国内外标准情况及试验费用出发,认为对弧焊电源所作的交变湿热试验的规定应修改为:普通型弧焊电源应做恒定湿热试验;户外使用,船用和热带型弧焊电源应做交变湿热试验。     

焊接工艺——熔焊

利用等离子体反翘控制穿孔等离子弧焊中小孔的稳定性,等离子弧焊电弧的数值模拟,基于脉冲微束等离子弧焊的快速成型中的搭接参数,步进式电弧螺柱焊[英],[编者按]     

微机控制开关式弧焊电源

阐述了开发开关式弧焊电源的实际意义,分析了开关式弧焊电源和微机控制系统的原理及组成,在新型弧焊电源研制方面作一些有益的探索。作者设计的微机控制的开关式弧焊电源采用大功率开关晶体管,使其工作在“开”与“关”的状态,克服了模拟式晶体管弧焊电源效率不高的缺点,工作状态比较稳定。同时,运用了单片机控制,实现了焊接参数的预置功能以及反馈控制技术对焊接电压Ｕｆ进行调节,从而获得熔化极弧焊电源所需的外特性。     

晶闸管多功能弧焊电源的研制

介绍了一种可以输出多种外特性的弧焊电源，对该弧焊电源的主电路和控制电路的构成思路及部分 功能的实施电路作了原理分析。工程实际应用证明：该弧焊电源可以满足多种焊接方法的施焊要求。     

微机控制开关式弧焊电源

阐述了开发开关式弧焊电源的实际意义,分析了开关式弧焊电 微机控制系统的原理和组成,在新型弧焊电源研制方面做了一些有益的探索。作者设计的微机控制的开关式弧焊电源采用大功关晶体管,使其工作“开”与“关”的状态,克服了模拟式晶体管弧焊电源效率不高的缺点,工作状态比较稳定,同时运用单片机控制,实现了焊接参数的预置功能,以及反馈控制技术对焊接电压Ｕｆ进行调节,从而获得熔化极弧焊电源的所需外特性。     

现代数字化弧焊电源的发展

介绍了模拟焊机的结构和缺点,阐述了数字焊接的核心部分——电源,数字化弧焊电源具有传统模拟电源无法企及的优势,以及数字化弧焊电源的工作原理与主要特点。以逆变弧焊电源为主,分别从主电路控制、外特性控制、接口控制和智能控制四个方面的关键性技术进行探讨,并就目前数字化弧焊电源技术存在的问题作了简要介绍。评述了数字化弧焊电源的研究现状并初步预测了其发展前景。     

直流弧焊电源节能技术的发展动态

直流弧焊电源从最初的旋转式直流弧焊发电机,发展到今天的逆变式弧焊电源,每一步都伴随着焊机性能的提高、功能的增加、材料的节省以及能耗的降低.特别是目前已经在直流弧焊电源中占主导地位的IGBT逆变弧焊电源,更以其效率高(能量损耗小)、体积小、质量轻、动态响应迅速、性能灵活、稳定工作范围大、噪音小以及易于实现数字化等特点,成为国家重点发展的高科技产品.     

弧焊电源智能评价与诊断系统测试平台的建立

研制智能化的测试系统实现弧焊电源性能测试与评价的自动化和智能化，对弧焊电源的研究开发、生产和使用有重要意义，研制了一种用于弧焊电源智能评价与诊断系统的测试平台，该测试平台的前向通道以霍尔元件作为传感器实现数据的采集及分析处理，保证数据采集实时精确；设计了低通有源滤波器以实现对干扰信号的滤除和对有用信号的放大，信号经A／D转换后输入微机，进行数据处理分析，后向通道采用光隔离技术实现微机对负载电阻箱的开关控制。本测试平台适用面广，适于各种交直流焊机，是对弧焊电源进行智能评价与诊断的硬件基础。     

弧焊电源CAD系统

利用Visual C∧**对弧焊电源计算机辅助设计系统进行了研究,开发了相应的优化设计系统,简称“AWPSCAD”,该系统涉及到了交流弧焊电流、SCR弧焊整流电源及逆变式弧焊整流电源三种。采用Visual C∧**作为菜单生成工具,使系统即支持鼠标又有热键自动控制。采用正、反向推理相结合的推理技术,通过彩色窗口和级联式菜单显示用户的咨询和设计结果。它具有可移植性好、功能齐全、操作方便的特点,在弧焊电源的研究、设计与制造方面具有广阔的前景。