多材料零件3D打印技术现状及趋势

多材料零件(也称异质材料零件)由于兼顾控形、控材和控性等优越特性,在航空航天、特种工业、医学工程等领域具有广阔市场应用前景,也日益成为国内外3D打印领域的研究热点。介绍了多材料零件3D打印技术涉及的2个关键问题:多材料零件的建模方法和多材料零件的3D打印成型技术。结合多材料零件3D打印技术的应用与发展趋势,分析了多材料零件3D打印研发过程中亟待解决的关键技术。     

多材料微流挤出3D打印喷头优化设计

为了满足微流挤出工艺陶瓷3D打印机连续打印多材料以及均匀混合的要求,设计了变内径螺杆挤出式3D打印机挤出混料新结构,不仅可以实现高固含量浆料在喷头内部单向输送,同时通过变内径螺杆旋转搅拌使两种材料混合均匀。通过Ansys响应面优化,在挤出头段以最小压力实现最大面积加权平均速度为目标函数,实现在低功耗高输出的不同需求下匹配不同挤出速度;在螺杆段以优化最大剪切速率为目标函数,实现两种陶瓷浆料的均匀混合。结果表明,通过参数化优化后可以在螺杆低转速与小型化的要求下,实现不同小流率高精度打印及两种材料的均匀混合。     

利用多材料3D打印制造功能梯度材料的研究

针对目前功能梯度材料制造方法的单一和不足,文中提出一种新的聚合物功能梯度材料生产工艺——利用多材料3D打印工艺制造功能梯度材料零件。首先介绍了多材料3D打印的工作原理;其次,通过制作两个功能梯度零件:变密度材料和变刚度材料,验证了利用多材料3D打印技术制造聚合物功能梯度材料的可行性,对于后续研究具有重要的指导意义。     

基于粉末材料物理性能的新型3D打印切片研究

大多数3D打印制造涉及热加工,其面临的主要问题是热应力和残余应力对加工过程中薄层性能的影响。为此提出了一种能够进行数值模拟的新型3D打印制造系统,通过建立基于粉末材料物理性能的自适应切片方法,从而可以快速实现最佳的工艺规范。     

易格斯推出3D打印材料

德国老牌“运动塑料”专家易格斯（igus）于2014年汉诺威工业展上首发摩擦力优化的3D打印材料。这种材料的耐磨性能是传统3D打印材料的50倍。客户可以使用这种材料通过3D打印机打印出自己设计的耐磨部件及常规滑动轴承。     

多轴3D打印技术研究进展

3D打印技术通过逐层堆积的方式成型,克服了零件制造的几何限制,受到了学术界和工业界的广泛关注。但这种定向构建方式会导致零件存在阶梯效应,强度不足且需要添加支撑结构等一系列问题。为了解决传统层式打印存在的问题,研究人员开发了多轴3D打印技术。多轴3D打印技术使用多自由度机器人对零件进行动态构建,克服了传统层式打印的限制,显示出了极高的零件制造灵活性。鉴于此,对多轴3D打印技术进行了回顾,首先分析了传统3D打印存在的一些问题,然后综述了多轴3D打印技术的研究进展,包括多轴3D打印技术在路径规划、零件力学性改善、去支撑化、消除阶梯效应以及大尺寸打印上的研究概况。最后探讨了多轴3D打印技术目前存在的问题和未来可能发展的方向。     

美国研制成功3D打印无人机,时速可达45英里

据国外媒体报道,3D打印机曾用于制造一些机械零部件和小玩具,但是目前工程师使用该技术建造了一种完整的交通工具——一架能够真实飞行的塑料无人飞机。这架飞机的机翼宽6.5英尺,是由打印零件装配构成的,2012年8月至9月期间,研究小组在弗吉尼亚州米尔顿机场附近进行了4次飞行测试,巡航速度可达45英里/小时。     

3D打印成型工艺及材料应用研究进展

系统阐述了当前几种主流的三维打印成型工艺的技术特点,着重介绍了三维打印所用材料的特点、改性研究及应用领域.最后结合国内外研究的最新进展,对三维打印材料及相关技术进行了展望.对进一步研究3D打印的成型工艺技术,拓展3D打印材料的种类及应用范围具有指导意义和参考价值.     

3D打印PLA材料内部应力检测研究

基于FDM技术的3D打印方式在先进制造领域应用越来越广泛,打印过程中由于熔融材料快速冷凝而发生收缩。现阶段没有合适手段检测打印件内部应变。光纤光栅具有柔性特征,可以粘合在打印件内部通过实验监测内部应变。本实验的研究对象是以PLA作为3D打印材料,通过在3D打印过程中将光纤光栅埋入实验样本,通过拉伸实验和温度实验测试了该材料的内部应变变化以及确认残余应力。     

3D打印材料市场或先迎来爆发

正随着3D打印技术的进步与成熟,3D打印行业前景日益明朗。3D打印材料已成为3D打印技术能否落地的关键,也是3D打印产业能否崛起的重要指标。3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础,材料技术是3D打印技术的核心,它直接制约了     

海德汉公司推出新型3D测头

海德汉公司最近推出了用于中高端磨床／车床的3D测头产品TS249。该测头沿用海德汉专业的非接触光学开关式测量原理,能够长期高精度工作,且尺寸特别小巧紧凑。在磨床应用中,该测头可对外圆／内圆磨床进行工件直径检测,对刀具磨床进行刀刃、容屑槽等检测,对平面磨床进行砂轮磨损检测。在车床应用中,它能够高精度地执行工件测量和刀具破损检测。     

3D打印未来

“打”饭“打”房“打”自己,“打”车“打”肝“打”基地,万能的3D打印最近频繁曝光新进展。这项神奇的技术究竟有何用处？又将走向何方？     

3D打印技术

最近一段时间,3D打印这个词在媒体上出现的频率极高,一会能打印房子,一会能打印自行车,甚至还可以打印出一把可以射出真子弹的步枪……3D打印的概念早在几十年前就已提出。20世纪70年代,随着3D辅助设计的兴起,设计师能在电脑软件中看     

浅谈3D打印与4D打印技术

3D打印技术与4D打印技术已经成为新兴技术的代表,引领着先进制造业不断发展。分别对3D打印的定义和加工流程、技术类型、应用以及4D打印的定义、材料、应用进行较全面的介绍。事实表明,3D打印与4D打印技术具有其它加工技术无法比拟的优点,本文对其发展前景指明了方向。     

3D打印多色打印方法分析

3D打印技术根据所用材料的状态及成形方法不同可以分为多个种类,其中,熔融沉积成形技术(FDM)应用最广泛。通过多年的3D打印经验以及3D打印技术在多色打印方面的发展,对采用熔融沉积成形技术(FDM)的3D打印机多色打印方法进行研究,得出这种打印机实现多色打印的四种方法,通过分析,总结出每种打印方法的优点和缺点,希望能为从事3D打印的工作人员起到一定指导作用。     

多喷头3D打印教具设计及其应用

对3D打印机基本结构进行了阐述,对传统打印机单喷头结构进行了改进。采用多电机协同驱动的方式,可以实现多个喷头的联动,适合作为3D打印教具进行推广。     

3D打印汽车离我们还有多远

<正>近日,《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》提出在2016年初步建设比较完善的增材制造(又称"3D打印")产业体系,使产业的销售收入能够迅速的增加,年均增长的速度要达到30%及以上,令我们整体的技术水平能够达到与国际水平持平。一些业内人士表示,这项计划不但能够解决3D打印怎样才能与各行各业有效结合的发展难题,而且还可以激发零部件企业技术的创新,为行业快速发展带来更多的商机。     

激光3D打印GH4169材料性能试验研究

采用激光3D打印完成GH4169母材铣加工槽熔敷,热处理后进行荧光渗透和X射线检查,之后完成了力学和宏观金相测试。结果表明:激光3D打印GH4169材料试样表面和内部质量能够满足相关标准对零件缺陷验收要求;在力学性能方面,室温(20℃)下激光3D打印GH4169材料低于直接时效GH4169锻件,但高于普通GH4169锻件,并与高强GH4169锻件接近;650℃下激光3D打印GH4169材料脆断倾向较为明显;激光3D打印可以作为GH4169材料零件修复手段。     

聚乳酸材料在桌面型3D打印中的应用研究

针对聚乳酸材料的桌面3D打印应用工艺问题,对聚乳酸材料的桌面型3D打印应用进行了研究,阐述了聚乳酸材料桌面型3D打印的过程,对比了不同层厚设置对加工时间及精度的影响,提出了精度、时间及常用的3种模式下3D打印成型工艺规律表。通过利用工艺表,完成了部分几何难度各异的产品3D打印。针对聚乳酸材料性能的缺陷,归纳了目前常用的改性方法,指出了复合技术简单易行,能有效地提高聚乳酸力学性能并改善其耐热性。研究结果表明,所提出的工艺参数表能有效指导聚乳酸材料的桌面3D打印应用,复合技术是可靠的聚乳酸材料改性方法。     

宁波材料所在工程塑料3D打印方面获进展

正中国科学院宁波材料技术与工程研究所纳米事业部增材制造课题组研发了可用于耐高温高强度工程塑料的桌面级3D打印机,并在尼龙3D打印方面取得最新进展,成型件力学性能接近注塑件水平。增材制造(通称3D打印)技术被认为是第三次工业革命制造领域的典型代表技术,受到社会