氰化物污染及其治理技术（续三）

氰化物污染及其治理技术（续三）高大明（冶金工业部长春黄金研究院）３含氰废水的来源与特点人们常说的含氰废水并不是指含（ＣＮ）２的废水，而是泛指含有各种氰化物的废水。黄金氰化厂产生的含氰废弃物不仅包括含氰化物的废水（澄清的贫液、氰尾液、滤液和澄清水），还...     

碱性氯化法处理含氰废水

黄金矿山的氰化厂,是利用氰化钠的碱性溶液通过浸出、逆洗和置换提取矿石中的黄金。逆洗后的排液含有氰化物——即含氰废水。这种废水对人类和动物的生命危害很大,每升废水中含有0.5毫克的氰化物,能使10克重的金鱼死亡,含4～6毫克的氰化     

氰化物污染及其治理技术（续七）

氰化物污染及其治理技术（续七）高大明（冶金工业部长春黄金研究院）７活性炭氧化法活性炭对氰化物的吸附和破坏作用很早就被人们发现。在应用炭浆工艺回收金的实践中，人们发现活性炭不仅吸附金等贵金属以及铜、锌、铁等重金属，还能吸附和破坏废水中的氰化物，对硫氰化...     

氰化废水回收技术综述

氰化浸出工艺至今仍是占绝对统治地位的提金方法,金矿石中常常伴生含量不等的各类杂质金属矿物,导致氰化物消耗和氰化尾液中氰化物含量显著增加。目前普遍应用的氰化废水净化工艺对处理简单的含游离氰化物的废水是非常有效的。如果矿石中存在其他有价金属如铜等,则氰化物将流失于尾矿、尾渣中难以有效回收,杂质元素的存在增加了氰化物的消耗,严重时甚至使整个金氰化回收工艺失效。针对黄金矿山含氰废水的性质和特点,已研究开发了多种回收技术和方法。由于各种杂质金属的累积效应,含氰废水直接返回工艺通常很难实现。AVR法及由此技术衍生的方法如硫化物沉淀技术生产成本较高、且不能有效回收含氰废液中的有价金属。受制于对氰化物的吸附能力,活性炭只能处理低氰废水。树脂吸附和溶剂萃取工艺可以针对含氰废水性质进行合理的选择性设计,但通常生产成本较高,操作工序繁琐复杂。采用液膜和其他如渗析法等技术仍然处于实验室研究阶段,能够有效应用于工业实践的氰化废液回收技术仍有待开发。     

澳大利亚氰化选厂尾矿、废水之处理

氰化选矿厂尾矿、废水的处理有两个主要目的：短期目的是排弃无用的废料；长期目的是是确保这些废料存放于改建的无渗漏无需再维护的坚固构筑物之中。尽管在许多碱金属矿中，氰化物是重要的药剂，但在澳大利亚矿业方面，氰化物的主要用户则是黄金行业，目前在生产的黄金选厂多达100余家。     

浅谈过氧化物助浸氰化提金

浅谈过氧化物助浸氰化提金陈卫（河南三门峡黄金工业学校）目前，从矿石中提取金的方法大多数采用碱性氰化物溶液浸出工艺。这是由于该工艺简单，金回收率高，可以就地产金。当浸出矿浆中具有适宜的氰化物浓度和氧化剂时（如空气和氧），金的氰化过程便可进行。但在这种氧...     

含氰废水处理方法的研究

针对采用湿法提纯金泥的企业处理含氰化物的废水,采用氯化法提纯金泥中的黄金,由于金泥含有大量氰化物,在预浸工序产生的废水中氰化物含量达到2 000 mg/L 左右。国家规定排放废水中含有的氰化物浓度不得超过0.5 mg/L,本企业要求排放废水中氰化物的浓度不得超过0.04 mg/L,预浸产生的废水必须经过脱氰化处理才能排放。经过实际研究,结合精炼厂现有工艺设备,采用酸性氯化法和活性炭吸附法相结合来脱出废水中的氰化物,经过处理的废水总氰含量低于0.04 mg/L,达到排放标准,最后排入焦家金矿选厂。     

全泥氰化提金工艺设计与生产实践

氰化法提金,是以氰化物水溶液作为浸出液来提取黄金的工艺。我国全泥氰化厂数量、规模不断壮大,生产流程也更为顺畅,氰化提金是传统黄金生产工艺,应用时间长,工艺成熟,回收率高,是现阶段从矿石中提取黄金的主流方式。但是与其他国家相比,在氰化工艺设计上还存在一定的差距,生产指标较低,设备性能、检测控制等方面还存在不足,而且氰化物属于剧毒。本文对全泥氰化提金工艺设计中注意事项进行分析,对常见流程结构特点进行说明,通过强化全泥氰化提金工艺设计指导生产实践。     

金精矿高温氯化综合回收工艺

目前国内外生产黄金均采用氰化法,其主要问题是:氰化物有剧毒,氰化后“废水”不易处理;国内氰化物生产满足不了需要;对含砷、碲、铋、碳等元素的矿物不能直接氰化;只能回收金及少量银,其它有价金属白白浪费。由于上述几个问题没有很好解决,造成全国金精矿大量积压,阻碍着黄金生产的发展。为了寻求金精矿的冶炼新工艺,我们进行了试验研究。通过流程对比,决定选择金     

三段碱性氯化氧化处理高浓度氰化物废水

对某黄金冶炼企业氰化浸出的高浓度氰化液进行试验研究,试验结果表明:采用酸化-三段碱性氯化氧化可直接将废水中的氰化物浓度从500 mg/L降至0.5 mg/L以下,再通过p H调整进一步去除废水中的Zn2+。     

氰化物污染及其治理技术（待续）

氰化物污染及其治理技术（待续）高大明（冶金工业部长春黄金研究院）【编者的话】氰化物是黄金工业的重要浸金药剂，几乎所有的黄金生产单位都采用氰化法，因此了解氰化物及处理含氰废水的有关知识十分重要。作者在十几年的科研和生产实践中，在这方面积累了一些知识，编...     

混合助浸剂处理某金矿石的试验研究

混合助浸剂处理某金矿石的试验研究张鹏飞（长沙铁道学院）１引言氰化浸金是黄金提金工业普遍的采用方法。金的氰化浸出反应是在氧参与下，金溶解于碱性的氰化物溶液中，一般可用下列反应式表示：４Ａｕ＋８ＣＮ－＋Ｏ２＋２Ｈ２Ｏ＝４Ａｕ（ＣＮ）－２＋４ＯＨ－长期以来...     

硫酸锌沉淀法处理高铜氰化废水的动力学研究

采用硫酸锌沉淀工艺处理含有高浓度铜离子的氰化提金废水,利用二级反应动力学模型对铜离子和游离氰化物的沉淀过程进行了试验研究。研究结果表明,在试验条件下,铜离子和游离氰化物的沉淀过程均符合二级反应动力学模型,其反应速率常数分别为3.492 dm3/(mol·min)、1.837 dm3/(mol·min)。该研究结果对高浓度铜离子氰化提金废水的沉淀处理技术应用,具有一定的指导意义。     

电化学沉淀法净化含氰废水研究

含氰废水绿色、低成本处理制约着黄金氰化企业的可持续发展.以锌板为牺牲阳极,采用电化学沉淀法处理含氰废水,考察了电流密度、pH和初始总氰化合物浓度对氰化物去除效果的影响.结合循环伏安法、pHpzc、X射线衍射法、扫描电镜/能谱法和X射线光电子能谱法表征结果阐释氰化物去除机理.试验结果表明:在最佳条件下,工业含氰废水中总氰...     

氰化物添加系统的改造及效果

某矿山氰化厂对金精矿氰化浸出加氰化物系统进行自动化改造后,实现了浸出过程中氰化物的添加均衡稳定,氰化物浓度控制在要求值,优化了金氰化浸出指标,降低了氰化物消耗,实现了氰化物无泄露输送,安全环保.     

新技术、新设备在山东黄金精炼厂的研究与应用

山东黄金矿业（莱州）有限公司精炼厂1 200 t/d氰化厂采用浮选-氰化浮选工艺,实现了多金属资源综合回收利用,氰化物和水资源的循环利用;采用立磨机（塔磨机）、气力搅拌浸出槽、立式压滤机和在线监测分析仪等新型选矿设备,全工艺流程实现自动化、信息化控制,为黄金冶炼产业绿色、无害生产和自动控制前沿技术提供了生产实践经验。     

含氰废水酸化工艺优化与应用

某黄金冶炼公司氰化提金过程中产生的含氰废水采用酸化工艺处理,回收其中的铜和氰化物后,返回氰化水系利用。通过对酸化工艺pH条件进行优化,铜回收率提高至98.81%,同时提高了硫氰根离子脱除率;通过研发氯化钙快速沉淀技术,降低了返回氰化水系中的硫酸根离子质量浓度。优化后酸化工艺应用后,氰化水系中硫酸根离子质量浓度降低了49.35%,硫氰根离子质量浓度降低了16.86%,明显改善了氰化浸出工艺的生产条件,尤其是硫酸根离子质量浓度降低至23.5 g/L,缓解了硫酸钠结晶对冬季生产的影响。     

尾矿废水及其金、银的综合利用工业实践

介绍龙王山金矿采用活性炭吸附法回收尾矿废水中的金、银、用沉淀法除去重金属离子，将废水返回氰化厂循环利用，取得了良好的技术指标和显著的经济效益。     

硝酸铅在浸前预处理中的应用

硝酸铅在浸前预处理中的应用赵颖超（冶金工业部长春黄金研究院）１引言全泥氰化浸出是一种古老而可靠的提金工艺，至今仍在生产上广泛应用。常规的氰化浸出对矿物组成简单，含有害杂质低，氧化率高的贫硫化物金矿石适应性较强。氰化物耗量一般为５００～１２００ｇ／ｔ，...     

宝盈金矿金精矿氰化提金工业实践

宝盈金矿金精矿氰化提金工业实践韩晓光华向宇黄国忠郑善林（冶金工业部长春黄金研究院）（宝盈金矿）１引言黑龙江省宝盈金矿原为设计规模５０ｔ／ｄ的全泥氰化炭浆厂，由于地质情况发生变化，已不能满足原设计规模的要求，矿山曾一度出现停产的局面。由于该矿建矿时投资...