中江高庙区块水平井钻井复杂情况预防与处理

目前中江高庙区块沙溪庙组水平井施工,已经基本解决区域性井壁垮塌,但是随着二开制井身结构的全面推广,出现了起下钻遇阻、钻头泥包、斜井段摩阻异常高等问题。针对中江高庙区块沙溪庙组二开制水平井施工难点,从地层特征入手,以实钻参数和钻井液性能为依据,分析了引起复杂情况的原因,发现钻井液性能维护不能满足钻井需要,且斜井段键槽是引发水平井复杂情况的主要原因,提出了针对性的预防与处理措施,为今后在该地区的钻井施工提供技术保障。     

快速钻井技术在川西新深1井中的应用

川西地区作为西南油气分公司主力区块,当前陆相浅层和中深层气藏已步入开发后期,为满足建设百亿气田需要,海相深层油气勘探开发迫在眉睫。川西新场构造上的海相预探井新深1井做为探索新场构造马鞍塘组储层、雷口坡组顶风化壳储层发育情况及其含气性的重点井。其特殊井身结构和复杂地质条件,导致在钻井过程中机械钻速低、钻井周期长等问题严重制约着川西海相深层勘探开发步伐。通过2009-2011年深井提速提效应用效果,结合新深1井新工具、高效PDC钻头及新技术现场应用,有效的形成了川西海相深井钻井工艺技术配套。     

加蓬AKONDO油田钻井配套技术

针对加蓬AKONDO油田上部地层易漏失、垮塌、下部存在高压层的地层特性,分析了钻井过程中可能出现的井下故障,包括井漏、缩径、掉块坍塌、机械钻速慢、钻井液携岩困难等难题,给出了相应的技术措施,包括LWD井眼轨迹控制技术、PDC钻头优选、清除岩屑床影响、减少井壁失稳等方面。该配套技术可以解决该区块的钻井难题,大大提高钻井速度,缩短钻井周期。     

沈北地区致密油地层钻井提速配套技术

辽河油田沈北大民屯凹陷致密油储层油气资源丰富,是辽河持续稳产1 000万吨重要接替区块,但机械钻速慢、复杂事故发生率高、钻井周期长是该区钻井所面临的难题。完钻的8口井在3开目的层平均机械钻速仅为1.52 m/h,其中6口井出现井壁失稳、划眼、卡钻和掉钻具等复杂情况和事故,严重制约了致密油资源的有效开发。为此,以井身结构和剖面优化为基础,进行水力振荡器配合优选PDC钻头技术和全油基钻井液技术现场试验。2口井现场实验表明,通过优化井眼轨迹和井身剖面,采用水力振荡器配合PDC钻头技术和全油基钻井液技术,可以有效解决沈北致密油储层机械钻速低、钻井周期长等难题。试验水平井平均机械钻速达到5.6m/h,平均机械钻速提高370%,同时未发生任何事故,提速提效取得显著效果,为本区块规模发开提供了技术保障。     

扶正器在中江、高庙构造井测井施工中的使用和效果

川西坳陷中江、高庙构造井,地层裂缝发育普遍存在井壁失稳现象,极易产生掉块,同时,长二开裸眼段更加恶化了井壁失稳,井眼条件恶劣,因此测井施工中可能遭遇大量掉块,测井十分困难。通过实际经验,总结分析了该区块扶正器的安装、位置、个数、固定方式等使用方法。     

克百断裂带BY1风险探井优快钻井技术

克百断裂带地质构造复杂,裂缝发育,该区探井BY1井钻遇石炭系、风城组钻进时存在井漏严重,机械钻速低,可钻性差和钻井风险大等问题,给该地区的油气勘探作业带来极大的挑战。为了减少钻遇复杂频繁,通过井身结构优化、高效钻头、氮气钻井高性能钻井液和垂直防斜打直技术的应用,有效解决了该区块地质复杂引起的钻井效率低的问题,并在BY1井进行了现场应用。BY1井采用以上优快钻井技术后,钻井周期较邻井缩短了近40 d,机械钻速,破岩效率得到有效提高的同时,井漏问题、井下事故的发生次数明显减少,并形成了一套有针对性的克百断裂带风险探井钻井提速关键技术,为该区块下一步的勘探钻井作业提供了借鉴依据和经验。     

快速钻井技术在延长气田的应用

延长气田岩石硬度大,地层复杂,机械钻速低,井漏、井塌也时有发生。通过钻头优选,参数优化,机械钻速大幅提高;改良钻井液体系,钻井液基本能适应该区域的钻井要求;强化堵漏措施,减少了非生产时间,节约了钻井成本;确立合理的钻井液密度,加强钻井液封堵性能,很好地预防了井壁失稳。经过现场试验,钻井速度显著提高,井下复杂情况明显减少,表明效果良好。     

克拉美丽山前地区石炭系钻井提速配套技术

克拉美丽山前地区石炭系火山岩油气藏,钻井纵向上存在压力系统复杂、地层易漏易塌、钻头选型困难,机械钻速慢,钻井工期长等问题。针对以上问题,通过优化井身结构,建立多因素的钻头优选方法,优选合理的钻头型号和个性化PDC钻头;优选钾钙基钻井液体系;采用复合钻井技术。最终形成了适合该地区石炭系的钻井提速配套技术。通过10口井现场试验表明,井下复杂时率由4.5%降低至1.5%,石炭系火山岩机械钻速由2.87 m/h提高至5.05 m/h,单井钻井工期缩短了10～15 d。这表明,钻井提速配套技术可以降低复杂时率,提高机械钻速,缩短钻井工期,为该地区资源规模有效开发和钻井提速提供了技术支撑,具有较好的实用性和推广应用价值。     

超深井优快钻井配套技术的研究与应用

DT1井位于中央坳陷达巴松背斜带,该区地层压力系数高、区域变化大,深部地层岩石可钻性差,漏失频繁,机械钻速低,钻井周期长。通过综合分析该区块钻井地质特点,有针对性地开展优快钻井配套技术研究。通过异常地层压力预测技术,合理设计井身结构,优选钻头和高效提速工具,选用胺基钻井液技术和抗高温高密度有机盐钻井液技术,实现了DT1井的高效快速安全零事故钻井。现场试验表明,DT1井地层压力预测精度达到90%以上,白垩系侏罗系平均机械钻速9.46 m/h,单只PDC钻头进尺最高达2 051 m,复杂时率为0。     

PDC直马达技术在蒙古查干地区的应用

蒙古国东戈壁省查干地区上白垩系-宗巴音组地层砂砾岩发育砾石较多,易渗漏,压实性差,容易发生掉块及井壁坍塌。宗巴音-查干组地层倾角大,容易发生井斜。这些井下的复杂情况,严重制约了该地区的钻井速度。2009年在蒙古查干地区使用PDC＋直马达复合钻井技术取得了良好效果,平均机械转速有原来的6.74 m/h提高到8.47m/h,比使用前的机械钻速提高20.42%,井身质量符合中石化标准,解决了制约该地区钻井速度的瓶颈问题。     

南海莺歌海盆地东方区高温高压钻井综合提速技术

南海莺歌海盆地东方区块作为南海西部油田天然气主力上产区块,主要以高温高压井勘探开发为主,但高温高压井存在温压条件恶劣、压力窗口窄、井身结构复杂、地层机械钻速低、井下复杂情况频发等难题。针对东方区块的地层特性及工程难点,系统分析了钻井机械钻速低的影响因素,通过优化表层井身结构、钻井液体系优化、优化钻具组合、提速工具配合新型钻头等技术措施,探索出一套高温高压井综合提速技术,在多口高温高压井得到成功应用,大幅提高了东方区块高温高压井钻井效率,为加快东方区块油气勘探开发提供了技术保障。     

富县地区井壁稳定控制研究

富县地区是中石化天然气资源接替的主要阵地。在该地区钻井过程中,由于井壁失稳造成的井壁坍塌掉块、卡钻等钻井复杂事故频繁发生,严重影响了该地区钻井提速提效。因此,开展富县地区井壁稳定控制研究,加快该地区勘探开发进程至关重要。首先分析了该地区地质构造情况,找出了井壁失稳的原因,通过力学分析,建立了地层坍塌、破裂压力计算模型,确定了钻井液密度窗口,从而有效控制钻井过程中井壁稳定,保证了该地区钻井施工安全顺利进行。     

川西地区致密砂岩地层快速钻进合理钻头类型优选

川西地区深层钻井普遍存在钻井周期长、钻速慢、钻井成本高的问题。这一问题严重地制约了川西深层气藏的勘探开发。而合理地根据所钻地层性质选择钻头类型是提高机械钻速、降低钻井成本的有效途径。针对川西地区钻井技术现状,通过调研众多优选钻头方法,以钻井地质条件分析及各类钻头选型优缺点剖析入手,并结合各钻头特性分析及已有钻井资料统计分析,评价出适合川西致密地层的钻头选型,即在蓬莱镇、遂宁组、沙溪庙组、白田坝组、千佛崖组地层使用PDC钻头,在须家河组地层宜使用牙轮钻头,但可继续尝试采用新型PDC钻头。该研究结果为该地区深层气藏的快速、高效钻探开发提供了有力的技术保障。     

史127区块优快钻井技术分析

史127区块位于济阳坳陷东营凹陷中央断裂背斜构造带西段史南鼻状构造西翼,该区块布井钻探目的是开发史127-20区块沙三中油层,该区块井造斜点较深,钻井周期长,下部井段地层表现为研磨性强,可钻性差,机械钻速低。针对该地层特点在施工中提出相应的技术措施,一是优选PDC钻头和合理选择钻具组合,从而减少起下钻次数;二是合理处理钻井液,增强钻井液润滑和稳固井壁性能。     

南川气田东胜北浅表层钻井提速关键技术

重庆南川页岩气田的东胜北区块浅表层因溶洞、地下暗河、地层裂缝发育等原因导致的漏垮同存、井内沉砂、井下掉块、卡钻等复杂情况,造成了钻井周期冗长,严重制约了该区块提速提效的步伐。针对上述不足,在厘清该区块钻进浅表层技术难点的基础上,分别从井身结构、浅表层穿行、破碎带处理等方面进行改善,摸索出优先下入引管、“退一进三”钻进、“泡沫水泥浆体系”+“双液法”封固堵漏等提速方案,最终在SY1-6HF井成功应用,钻井周期缩短至28.18天,较前期同平台SY1HF井缩短了68.53%。该方法可为东胜北区块页岩气井浅表层开发提供技术指导与借鉴。     

润湿反转剂研制及性能评价

气体钻井在深井提速,保护储层方面有很大优势,在国内外得到广泛应用,但气体钻井气液转换时井壁失稳现象普遍存在。针对川东北地区气体钻井过程中气液转换时井壁垮塌失稳等问题,分析井壁失稳原因,研制出一种性能优良的润湿反转剂,该剂与现用的钻井液基本不起泡,不增加钻井液粘切,配伍性良好。     

长深井区水平井钻井技术的研究与应用

为满足长深井区深层天然气开发的需要,在分析该地区水平井钻井技术难点的基础上,提出了井身剖面优化设计、螺杆钻具优选、钻头优选、钻具组合及水力参数优化设计以及钻井液的高温抗污染技术、高温携岩技术和高温润滑技术等一系列水平井钻井配套技术。该套技术在长深平1井的钻井过程中进行了现场试验,施工顺利,机械钻速提高明显。现场应用表明,所提出的水平井钻井配套技术适合于长深井区欠平衡水平井钻井的施工,为该地区深层天然气的高效开发创造了技术条件,具有推广应用的价值。     

桩129-1HF大位移水平井钻井技术研究与应用

桩129-1HF井是胜利油田首口海油陆采非常规水平井,是一口高难度大位移水平井,设计井深5539.66m、水平位移3396.6m、最大井斜91.84°。在对桩129-1HF井地质特征、井身结构、井眼轨道剖面特点研究的基础上,认为该井存在着水平段长、水平位移大、井身轨迹难以控制、摩阻扭矩大、携岩难度高、井壁易失稳等诸多难题,对此,该井通过井眼轨道优化设计、强抑制防塌润滑钻井液体系等技术应用,不断优化钻具组合、优选钻头类型和钻井参数,最终实现了安全高效优质钻井,钻井周期仅用108.06d,平均机械钻速达到6.60m/h,储层井径扩大率3.85%,高指标完成了工程设计要求。     

新疆油田环玛湖凹陷西环带钻井提速技术的应用

环玛湖凹陷西环带是新疆油田勘探开发的重点区块,通过2012年10月-11月20日在环玛湖凹陷玛15井、玛16井、玛134井、夏92井的钻井实践,形成该区块的钻井提速技术。针对环玛湖凹陷侏罗系砂泥岩交错、八道湾底部砾石等不利于PDC钻进等问题,开展技术攻关。通过个性化钻头优选,成功使用PDC钻穿八道湾砾石层,实现二开全井段PDC钻进。应用扭力冲击器等井下工具,实现了钻井提速。该技术现场应用:2012年6井次,相比较应用配套技术前平均钻机月速提高9.35%,机械钻速提高34.04%。2013年8井次,相比较2012年平均钻机月速提高13.31%,机械钻速提高4.67%。     

浅析柴达木盆地西部小梁山地区钻井液的使用情况

钻井液是钻井中的血液。故钻井时是否优化配置符合该地区的钻井液,是影响钻井的平均机械钻速快慢、建井周期长短、井身质量合格与否等一系列评价钻井的重要因素。该地区所钻的井都属于区块探井,所以做好油气层保护也是一个重点。由于柴达木盆地西部小梁山地区的地质状况方面是个盲点,所以在该地区刚开始钻井时钻井液的配置方面是用"摸着石头过河、边钻边寻、不断总结经验"的方法进行的。直至钻了几口井之后基本掌握了该地区的岩性分布情况后,在钻井液优化配置才有了比较容易的控制,为该地区的勘探任务取得了较好的成绩。