多绳摩擦式提升机合理提升高度的确定

<正>多绳摩擦提升系统通常用于中等深度的矿井和深井(约350 m～1 000 m左右)。多绳摩擦提升机的合理提升高度与具体设备的规格、使用条件及摩擦衬垫防滑性能等密切相关,需综合计算考虑。以JKMD-2.8×4型多绳摩擦式提升机为例,该提升机的最大静张力330 kN,钢丝绳最大静张力差100 kN,钢丝绳直径30 mm,钢丝绳根数4根。     

采用收放结合的方法调整摩擦式矿井提升机钢丝绳张力

摩擦式矿井提升机,由于每根钢丝绳的几何尺寸、机械性能和摩擦轮纯槽直径的差异,以及安装调整等方面的原因,各绳张力会不断发生变化。当各绳张紧力相差较大时,会影响钢丝绳的使用寿命,甚至威胁提升安全。因此,安全规程规定,任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10％。通常,当钢丝绳张力差超过规定值时,是通过对连接在钢丝绳两端的液压螺旋调绳器(即平衡油缸)进行加压,缩短张力较小的钢     

多绳摩擦轮提升中钢丝绳的张力平衡

提高钢丝绳以及摩擦衬垫的使用寿命,是多绳摩擦轮提升中的关键问题之一。解决这个问题,取决于各根钢丝绳之间的张力平衡。目前国内外对张力平衡问题虽然还处于理论和实践上的摸索阶段,但也寻找出若干种途径,初步积累了一定的使用经验。本文就钢丝绳张力平衡所做的调查和参阅过的资料,结合以往工程设计,作一小结,供非金属矿使用多绳提升的矿井参考。     

螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法

针对煤矿竖井多绳提升机普遍存在的钢丝绳张力平衡问题,提出凡使用螺旋液压调绳器悬挂装置的提升机,可以采用螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法,提升钢丝绳实现自动张力平衡,延长钢丝绳和摩擦衬垫使用寿命,保证提升系统运行安全。     

多绳摩擦提升钢丝绳张力监测方法研究

多绳摩擦式提升机任一提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10％。我国矿山企业中应用的摩擦提升机生产和使用年代跨度很大，对钢丝绳张力的监测和管理方法也不尽相同，国内外多绳摩擦提升钢绳张力监测主要方法各有其优缺点。     

影响多绳摩擦轮提升机的因素

张力平衡是多绳摩擦轮提升机使用与维护的关键。使各绳张力保持平衡,是实现提升设备安全经济运行的前提。我国《煤矿安全规程》第３９９条规定：“任意一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±１０％”,但实际上摩擦轮各绳槽的直径不会一致,衬垫的磨损也不能一样...     

落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳换绳工艺

高庄煤矿副井井深268.8m,井筒直径6.5m,系用JKMD-3.25×4型落地式多绳摩擦提升机,提升钢丝绳直径32mm,每根绳长364.5m,提升容器为1t双层4车罐笼,南(窄)北(宽)罐笼各一,自重15t,最大静张力370kN,最大静张力差80kN,两罐顶悬挂YXZ型钢丝绳张力自动平衡装置,井架为F型箱式钢结构,上天轮相对标高26.5m,下天轮相对标高21m,井口下水平车场标高-215m,提升高度253.3m。更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳工序复杂、技术难度高、用工量大,影响矿井正常提升时间40h之久。高庄煤矿借鉴传统的两根一组、两次四根的换绳方法,设计了一套一次换四根绳的…     

多绳摩擦提升钢丝绳纵向张力动态特性

落地式多绳摩擦提升系统在使用过程中存在弦绳振动从而危及提升安全的问题,而影响弦绳振动的重要因素之一便是提升钢丝绳的纵向张力。针对落地式多绳摩擦提升系统纵向张力动态特性及张力不平衡的研究不足的问题,以姚桥煤矿2#主井提升钢丝绳为研究对象,对其进行动力学建模与仿真分析,分析纵向张力动态特性,探究其在张力自动平衡悬挂装置不同工作状况下各绳张力变化规律。     

矿井提升钢丝绳的动力学研究

对矿井多绳摩擦提升过程的钢丝绳张力及动张力的变化进行了研究。在建立带尾绳的多绳摩擦提升系统提升过程中钢丝绳的粘弹性振动数学模型基础上,进行了动张力的求解。利用MATLAB6.5工具进行了计算机仿真,得到了上提加速、匀速、减速一个周期的多绳提升张力及动张力的变化规律。与实测钢丝绳张力信号的对比分析表明,本文所建立的钢丝绳粘弹性振动模型是正确的。最后模拟了在刚性罐道存在故障时钢丝绳动张力的变化。该建模仿真对于提升钢丝绳的合理选用、提升机运行控制方式的设计与改进以及刚性罐道的故障诊断都有着重要的参考价值。     

YXZ─A型钢丝绳张力自动平衡悬挂装置

ＹＸＺ─Ａ型钢丝绳张力自动平衡悬挂装置徐州煤矿安全设备制造厂陈雅阁多绳摩擦提升机是目前国内外矿井提升机中广泛采用的提升设备，多绳摩擦提升具有许多优点，但在实际提升过程中存在看提升钢丝绳之间张力不平衡的问题。由于钢丝绳张力不平衡，带来了极大的危害：首先...