降低直流无刷风机中含油轴承的同轴度偏差

直流无刷风机因其功耗低、噪声小而常被用于对电子设备的通风和冷却。在无刷风机中,用两只含油轴承替代两只滚珠轴承,可以降低制造成本。但由于两只含油轴承的同轴度偏差将直接影响到风机的安装、转速和寿命,故对两只含油轴承的同轴度要求较高,这给实际生产带来了一定难度。     

基于大数据分析的风机轴承故障预警

将大数据分析应用到风机轴承故障预警中,使用栈式自动编码器（SAE）为基本结构,通过逐层提取风机轴承监视控制与数据采集系统（SCADA）数据深层特征,将散乱的SCADA大数据转化成能够深度刻画风机轴承运行状态的内在特征。利用预训练、微调的方法并结合误差反向传播算法（BP）构建SAE故障预警模型,通过SAE模型对大数据处理得到反映风机轴承运行状态的重构误差平均值,以均值漂移聚类算法动态地计算出风机轴承稳定运行状态重构误差基准值为预警的标准。最后利用某风电场机组的SCADA数据进行工程实例仿真分析,验证了基于大数据分析用于风机轴承故障预警的可行性。     

首阳山电厂300MW机组脱硫系统氧化风机运行问题及解决措施

大唐洛阳首阳山发电厂(首阳山电厂)300MW机组脱硫系统氧化风机自投运以来轴承温度和出口风温过高,严重影响了脱硫设备的正常运行。对氧化风机辅助系统及风机本体进行试验分析证实,轴承温度和出口温度高是由于风机选型不当所致。经过对工业水系统和氧化风机辅助系统的改造以及风机本体的重新选型,系统运行正常。     

YBF系列风机电机的滚动轴承

对YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机使用的滚动轴承类型、润滑、主要破坏形式、轴承配置、装配及检修的注意事项等进行了详细的介绍,旨在使风机电机的用户详细的了解风机电机的滚动轴承,从而能正确使用及维护,确保矿用主通风机的安全可靠运行,保障煤矿的通风安全.     

磁悬浮轴承在主氦风机上的应用

论述了高温气冷堆核电站用主氦风机对选用轴承的特殊要求,介绍了磁悬浮轴承的工作原理及组成,并对机械轴承和磁悬浮轴承两种轴承结构支撑进行了对比分析,认为主氦风机选用磁悬浮轴承做支撑具有方向性的重大突破.     

大型吸风机轴磨损的现场修复

1990年6月,望亭电厂检修公司在福州华能电厂350MW发电机组的大修中,发现吸风机A大轴联轴器端轴承挡外径严重磨损。单边磨损达0.48mm。经技术分析,该轴承挡磨损是由于原制造厂尺寸超差,轴颈尺寸偏小所造成。责任完全在制造商日本三菱公司。当时在福州的日本专家组对此深感棘手,并提出处理意见:a.拆下大轴运回日本修复;b.拆下大轴,在中国寻找一家大厂修复。该吸风机型号为AFW-R280-DWD1,容量163m~3/min,风压54.6kPa,大轴长6.5m,转子重13t,风机外壳长4.5m、宽7m、高10m,大部分是钢板现场拼装焊接而成。如果要拆下大轴,必须先解体外壳,实际上要破坏     

大型离心式风机轴承发热原因及处理

郑煤集团东风电厂6台锅炉共配套有22台大型离心式风机,常见故障主要是风机轴承发热.一般的轴承发热均能准确判断原因,手到病除.     

大型离心式风机轴承发热的处理

郑煤集团东风电厂有6台锅炉,共配套有22台大型离心式风机,这些风机在运行过程中,经常出现轴承发热现象.2006年4月4号炉二次风机在运行中叶轮侧轴承出现杂音,但不振动、不发热,停运后检查发现轴承滚子有许多疲劳剥落麻点.     

南阳防爆集团有限公司研制成功新一代BDK系列高效节能矿用防爆对旋式主通风机

一、前言 长期以来,我国煤炭企业一直使用老、旧、低效、耗能高、噪声大的主扇和局扇,这些通风机还存在风机特性与网络特性不匹配、风叶断裂、风机电机温升高、轴承寿命短等缺陷,特别是近几年市场上出现的对旋主扇,其效率比老式风机有了很大的提高,但电机温升高,轴承寿命短等质量缺陷表现得尤为突出.     

电机轴承使用分析

本文论述了电机轴承使用中的分析是轴承寿命的重要依据。说明了不同连接形式、不同负载特点带来的轴承损坏的内在原因。提出电机选用的原则、轴承安装和保养等问题。     

改进控制回路保障辅机安全

在火电厂中,需要许多辅机配合主机运行,才能保证整个电厂的安全与经济运行.锅炉常用的重要辅机包括送风机、引风机和一次风机等.这些辅机都需要润滑油对风机主轴承及电机轴承进行润滑,以保证主轴承或电机轴承温度不至于过高而危及到辅机的安全运行.     

浅谈YBF风机用隔爆型三相异步电动机

主要介绍了风机用隔爆型三相异步电动机的基本要求,分析了电动机的主要质量问题,对其设计要点及使用中应注意的问题进行了总结,提出了实用新型专利“矿用可调心组合轴承隔爆型风机电机”的设计方案.     

引风机轴向振动高原因探讨

通过分析引风机轴承轴向不同位置振动幅值的差异和轴承刚度计算式，认为轴向振动高的原因是由于风机基础沉降引起轴承实承单头扬起所致，给出了处理方法。     

大型矿用风机配套电机轴承结构型式的研究

根据大型煤矿井下通风用对旋轴流风机负载特点,对与之配套使用的电动机的轴承进行受力分析,同时分析风机对电机轴承所产生的不利因数,研究新的轴承结构,与传统的轴承结构进行分析对比,说明新轴承结构的优点。     

变压器冷却系统改造

分析了国内大型电力变压器冷却系统存在的问题,主要表现在冷却风机轴承磨损、振动超标、风量小、噪音大等方面,通过改造实例,介绍了采用DBF系列机翼型低噪声变压器风扇更换原有风机取得了明显的效果,进而介绍了对强油循环风冷却器变压器使用单片机作为主控制器,以固态继电器SSR作为执行原件,对冷却风机和循环油泵实现无触点化控制,既取得节能效果,更是方便了运行管理。     

风机齿轮箱轴承状态评估与剩余寿命预测

为了提高风机运行的可靠性和经济性,提出一种基于马尔科夫链的风机齿轮箱轴承状态评估和剩余寿命预测方法。首先,建立风机齿轮箱轴承磨损状态的Gamma分布模型,并利用最大似然法对模型参数进行估计;其次,划分风机齿轮箱轴承磨损状态等级,并确定各状态等级区间限值;再次,计算齿轮箱轴承磨损状态转移概率,并构造马尔科夫过程的状态转移矩阵;最后,应用该方法对风机齿轮箱轴承进行算例仿真。算例仿真结果验证了该方法在确定风机齿轮箱轴承磨损状态和剩余寿命方面的有效性。     

洛阳LYC公司研制出大型风能轴承试验机

日前,具有自主知识产权的大型风能轴承试验机在洛阳LYC轴承有限公司研制成功,试验机各项技术性能指标均满足了用户对风电轴承台架试验的要求,这标志着公司所生产的风电轴承在检测和高可靠性方面有了强有力的技术保障。风电轴承市场前景广阔,但由于风机工况条件恶劣,对其配套风能轴承的可靠性和使用寿命提出了更高的要求,因此风能轴承试验机的研制势在必行。此试验机采取模拟风场工况一比一加载试验,可以模拟风电轴承在风机上的安装和工作状况,能够检测产品的最大摩擦力矩等多项性能,满足了用户对风电轴承高可靠性的个性化要求。     

珠海发电厂引风机漏油分析处理

1　引风机特点及存在问题珠海发电厂 2× 70 0ＭＷ机组锅炉配有 2台ＭＬ -ＨＩ -Ｒ175轴流式引风机 ,其采用液压动叶调节 ,额定容量 3 3 940ｍ3 /ｍｉｎ。风机进口压力 -4 .12ｋＰａ ,出口压力 0 .78ｋＰａ ,全压 4.90ｋＰａ ,入口烟气密度 0 .844ｋｇ/ｍ3 。风机主轴承使用强制油循环系统 ,发生电源故障时 ,其润滑也由油浴提供。主轴承箱内及液压调节机构均有密封冷却风 ,防止飞灰进入。风机在试运初期 ,油箱油量每天以十几升的速度减少。经对引风机解体检查 ,未发现引风机内部油管漏油及动叶调节机构漏油现象 ,而且轴承箱挡油环的回油孔无…     

消除风机轴封漏油的方法

锅炉风机在运行中,比较常见的缺陷是轴封漏油。虽一时不会威协风机安全,但污染环境,不利于文明生产。风机轴承箱端盖一般分两种。一种是有压盖的轴承箱端盖,采用填料迷宫式轴封。其端盖上有个小压盖。(见图1),用螺拴固定压盖,换垫料时吕要拆下螺拴,退出压盖,取出旧垫料,装入新垫料,再推进压盖,上紧螺拴。     

火力发电厂风机运行常见故障分析及处理

分析了火力发电厂风机运行中轴承振动、轴承温度高、叶轮不平衡、叶片裂纹、叶片磨损、风机喘振、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的原因,提出了经实践证明行之有效的处理方法.