三聚氰胺联产纯碱、氯化铵工艺

三聚氰胺联产纯碱、氯化铵工艺,属于从尿素制备三聚氰胺技术领域,其特征是合成三聚氰胺的尾气由纯碱工序的母液Ⅱ吸收,吸收液经配置后进入碳化塔吸收合成脱碳工段排放的二氧化碳,进入滤碱机将碳酸氢钠分离,分离出的碳酸氢钠经煅烧,成为碳酸钠;滤碱机滤出的母Ⅰ送入冷析结晶器,降温结晶析出氯化铵,母液溢流入盐析结晶器,     

尿素-纯碱-氯化铵联合生产工艺研究(第三报)——尿素-纯碱-氯化铵联合生产流程

本文在第一报所研究的Na~+,NH~+_4/HCO_3~-, Cl~-,(NH_2)_2CO——H_2O体系相图的基础上,奠定了从尿素——氯化钠的水溶液进行碳酸化制取碳酸氢钠的理论,在第二报所研究的(NH_2)_2CO——NH?Cl——NaCl——H_2O四元体系相图为从碳酸化母液中分离出(NH_2)_2CO——NH?Cl混合肥料的生产工艺提供了理论指导.从这两个相图出发,设想出尿素——纯碱——氯化铵的联合生产原则性流程.并进行了详细的理论计算.     

“三胺”尾气联产纯碱和氯化铵工艺设计问题

简要介绍利用三聚氰胺（简称“三胺）”尾气联产纯碱和氯化铵存在的主要工艺问题,探讨“三胺”尾气联产纯碱的工艺设计。     

纯碱与钡盐联产工艺的探讨

纯碱是重要的基本化工原料,广泛用于玻璃、钢铁、有色金属、铸造、化工、医药、石油、印染、造纸、食品等工业部门。随着国民经济的发展,对纯碱的需求量日益增长,目前大型碱厂纯碱产量远远不能满足需要。为此,我省某些中、小型氮肥厂计划     

尿素-过氧化氢-水三元相图研究

采用湿渣法,在０°Ｃ和１０°Ｃ下对尿素－过氧化氢－水三元体系进行了研究,得到了尿素和过氧化氢在水中的溶解度数据,确定了过碳酰胺［ＣＯ（ＮＨ２）２·Ｈ２Ｏ２］的结晶区,为过碳酰胺产品的工业化生产提供了理论依据。     

纯碱—氯化钙联产工艺中试成功

近日从青岛碱业股份有限公司获悉,经过半年多的奋战,该公司开发的自主知识产权纯碱—氯化钙联产新工艺中试试验取得成功。该公司副总经理于英明表示,纯碱系统节能减排技术升级改造项目(简称新工艺)使氯化钙浓度达到40%,轻灰能耗     

纯碱一氯化钙联产工艺中试成功

近日从青岛碱业股份有限公司获悉,经过半年多的奋战,该公司开发的自主知识产权纯碱一氯化钙联产新工艺中试试验取得成功。该公司副总经理于英明表示,纯碱系统节能减排技术升级改造项目（简称新工艺）使氯化钙浓度达到40％,轻灰能耗在综合能耗405kg标准煤／t基础上再下降80k标准煤／t,一跃成为世界最先进的化学合成纯碱方法。     

以尿素为原料常压法生产三聚氰胺联产纯碱、碳酸氢铵工艺总结

介绍了以尿素为原料,采用常压一步法、常压循环法生产三聚氰胺,在我集团公司的技术优劣势及下一步对本生产工艺的改进方向。     

纯碱-氯化钙联产新工艺中试成功

青岛碱业股份有限公司开发的自主知识产权纯碱-氯化钙联产新工艺中试取得成功。纯碱-氯化钙联产新工艺是介于氨碱法和联碱法的一种生产方法,融合了氨碱法和联碱法生产工艺的优点,联产纯碱和氯化钙。由于     

硬质粘土生产聚合氯化铝工艺的改进

用硬质粘土生产聚合氯化铝,在聚合反应,采用了ＣａＣＯ３与ＣａＯ的混合中和剂,利用Ｃａ－ＣＯ３中和溶液中的Ｈ＾＋离子产生的ＣＯ２气体,将ＣａＯ分散,使ＣａＯ反应完全,以利于产品的质量控制。     

氨化-碳酸化法开发天然盐碱湖的相图研究

将盐碱湖的卤水氨化,然后碳酸化,可以大大提高钠利用率.为了研究其最适条件,特研究了Na~+、NH_4~+/HCO_3~-、Cl~-、SO_4~(2-)、H_2O体系相图,并以此对如何提高钠利用率进行了讨论.     

拟三元相图在农药水乳剂配方筛选中的应用研究

以阿维菌素为例,通过拟三元相图系统研究了非离子与阴离子表面活性剂及其不同复配比例、油相中有效成分不同含量及不同水质下阿维菌素溶液/表面活性剂/水体系的相行为。研究结果表明,非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂混用时水乳区面积比单用时面积要小,且随着非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂比例的增加,水乳区的面积先减小后增大。而随着油相中阿维菌素的含量及水硬度的增加,水乳区面积有所增加,但影响不大。     

氯乙烯罐区工艺设计中的安全性研究

本研究依据氯乙烯物料的相关物理及化学特性,对氯乙烯罐区工艺设计过程进行研究。讨论了氯乙烯储罐、氯乙烯物料装卸方式、物料和公用工程管线以及自控仪表的设置方案,并做出相应分析。为氯乙烯罐区工艺设计提供借鉴和参考。     

固相法生产铜酞菁的工艺探讨

对固相法生产铜酞菁的３种焙烧法工艺进行了探讨，筛选了一些较适宜的工艺条件，将其应用于生产实际，取得了较满足的效果。     

High-Temperature Phase Diagram for the System Zr.

The melting, eutectic, peritectic, solidus, and liquidus temperatures in the system Zr-O have been measured directly by a simple optical pyrometric technique requiring only a few hundred milligrams of sample. The saturation solubility of oxygen in α-Zr( s ) between 1270° and 1980°C and the lower phase boundary of the ZrO₂–_α phase between 1900° and 2400°C have been measured by an isopiestic equilibration method. The oxygen solubility limit in α-Zr( s ) agrees well with previous low-temperature studies and reaches a maximum solubility of 35°1 at.% O at the eutectic temperature, 2065°°5°C. The maximum melting temperature of α-Zr( ss ) is 2130°°10°C and corresponds to a composition of 25°1 at.% O. Both of these temperatures are approximately 150° higher than previously reported. Liquidus compositions above the eutectic temperature were obtained via mass spectrometry from the kinetic behavior of the liquid solution-ZrO_2–x( s ) mixture as it approached equilibrium at 2125°°5°C. The lower phase boundary or solidus of the ZrO_2–x phase departs appreciably from ideal stoichiometry above 1900°C and smoothly reaches its most reduced composition, 61 at.% (ZrO_1.56), near 2300°C. The solidus is retrograde at higher temperatures. The melting temperature of the stoichiometric dioxide is 2710°°15°C.     

1,4-丁二醇气相脱水环化制四氢呋喃催化剂和工艺的研究

考察了1，4－丁二醇气相脱水环化制四氢呋喃的几种催化剂H－Y分子筛，x- 氧化铝以及汽化和反应工艺条件。结果表明该反应的适宜条件为：温度280－320℃，压力0.1MPa，液时空速≤200h^-1，氢醇摩尔比为0．3。催化剂稳定性试验表明：每克催化剂可处理原料140kg以上，原料转化率可这98．9％，四氢呋喃选择性≥99％。该方法与传统糠醛法相比具有设备投资小，四氢呋喃收率高，质量好，催化剂单耗低的特点。     

Alumina-Silica Phase Diagram in the Mollite Region

The alumina-silica phase relations of samples annealed in oxygen and quenched were studied by optical microscopy, image analysis, X-ray diffraction, and the electron microprobe. The solid solution boundaries of mullite changed with increasing temperature and joined at 1890°C and a composition of 77.15 wt% alumina. The melting point of mullite was 189°C with a peritectic between 76.5 and 77.0 wi% alumina.     

聚合氯化铝净水剂生产技术改进

介绍了以高岭土为原料生产聚合氯化铝净水剂的新工艺,制得的产品各项技术指标均达到国内外同类产品的先进水平。