尼龙—6／PP—g—MAH共混体系的结构及流变行为

本文通过Ｍｏｌａｕ实验，二甲苯萃取抽出物的ＩＲ分析，ＤＳＣ，ＳＥＭ测定了尼龙－６／ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ的结构，发现尼龙－６与ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ的酸酐或羧酸发生了化学反应，生成的接枝共聚物起到了共混体系增容剂的作用，改善了共混物的微观结构形态。流变学测定表明，体系假塑性增加，熔体粘度上升，共混物的成型加工性能较之纯尼龙有所改善。     

多次DSC扫描对聚苯硫醚／尼龙6共混物中聚苯硫醚组分？…

用ＤＳＣ研究了多次重复扫描对聚苯硫醚／尼龙６（ＰＰＳ／ＰＡ６）共混物中ＰＰＳ组分结晶行为的影响，随扫描次数增加，熔融温度低时，ＰＰＳ的结晶温度稍有提高；熔融温度高时，ＰＰＳ的结晶温度逐步降低；而且出现２或３个结晶峰，共混物中ＰＰＳ组分除结晶温度比纯ＰＰＳ的高外，随熔融温度和扫描次数增加，仅有单一高温结晶峰，以上结果可用自成核、异相成核和交联作用来解释。     

聚苯硫醚/尼龙6共混物的结晶与熔融行为

用ＤＳＣ研究了不同组成比的聚苯硫醚（ＰＰＳ）／尼龙６（ＰＡ６）共混物中ＰＰＳ和ＰＡ６组分的结晶与熔融行为及其相互作用的影响,结果表明,ＰＰＳ在ＰＡ６熔体存在下结晶温度明显提高,结晶峰形变窄;随ＰＡ６含量增加,ＰＰＳ的结晶温度移向高温,甚至ＰＰＳ成为分散相,这一作用还十分明显;而ＰＰＳ的熔融温度受共混影响较小,结晶了的ＰＰＳ也使ＰＡ６的结晶温度有所提高,但不如ＰＰＳ的结晶温度提高明显;当ＰＡ６为分散     

力化学方法制备PP—g—HMA增容PA6／PP／硅灰石复合材料的形？…

以力化学方法制备的Ｎ－羟甲基丙烯酰胺接枝聚丙烯（ＰＰ－ｇ－ＨＭＡ）作尼龙６（ＰＡ６）／聚丙烯（ＰＰ）共混体系的增容剂,将增容尼龙６／聚丙烯共混体系与硅灰石复合。研究了复合材料的形态结构、硅灰石用量、偶联剂种类和用量以及增容剂等对复合材料的力学性能的影响。结果表明,ＰＰ－ｇ－ＨＭＡ能提高ＰＡ６／ＰＰ／硅灰石复合材料的力学性能,而ＫＨ－５５０和ＯＮ－３３０两种偶联剂复配使用则可以显著提高ＰＰ－ｇ－ＨＭ     

熔融条件对聚苯硫醚/尼龙6共混物结晶与熔融行为的影响

用ＤＳＣ研究了熔融温度与熔融时间对聚苯硫醚／尼龙６共混物中两组分的结晶行为的影响。虽然熔融条件不同,共混物中ＰＰＳ组分的熔体结晶温度比纯ＰＰＳ的高出２０～４０℃随熔融温度提高和熔融时间延长而降低;但其熔点、结晶与熔融热比纯ＰＰＳ的低。表明ＰＡ６熔体对ＰＰＳ结晶有成核作用,ＰＰＳ与ＰＡ６组分之间存在的相互作用受熔融条件的影响。     

增强增韧尼龙66工程塑料流变行为的研究

对以合金化技术改性所得增强增韧尼龙６６进行流变行为研究的结果表明，填充玻纤，可使其增强，但使流动性能下降：共混接枝聚丙烯，可使其增韧，并改善加工流动性，填充超细滑石粉，除有一定增强作用外，也使加工流动性，制品表面光滑程度和尺寸稳定性得到改善。填充共混的协同作用使改性尼龙６６有较好的综合性能。     

HDPE/MPA共混物层状结构及阻隔性能研究

将少量对烃类溶剂具有高效阻作用的阻隔性树脂－改性尼龙与高密度聚乙烯共混,通过对共混工艺条件和分散相ＭＰＡ形态的控制,可获得具有高阻性能的ＨＤＰＥ／ＭＰＡ共混材料。     

尼龙—6与羧基化改性LDPE共混体系的结构研究

通过密度测定、Molau实验、二甲苯萃取抽出物的IR分析,测定了尼龙-6与各种改性聚乙烯的结构,发现尼龙-6分子末端的胺基与MAH-g-LDPE的酸酐及离聚体的羧酸发生化学反应,生成的接枝物起到了共混体系增容剂的作用,改善了体系的亲合性。DSC测定表明,各种LDPE的加入均会使共混物中尼龙的结晶速率加快,Avrami指数上升。     

石墨改性尼龙66复合材料的摩擦磨损性能研究

采用共混改性手段制备尼龙66/石墨共混物,测定了其摩擦磨损性能及力学性能,并利用扫描电子显微镜观察和分析材料磨损表面形貌.结果表明:当石墨含量分别在8%,3%,10%时,石墨/尼龙66共混材料的耐磨性能、拉伸性能和冲击性能最好.     

增强增韧尼龙66工程塑料结晶行为的研究

采用ＤＳＣ技术,对增强增韧尼龙６６进行了结晶行为的研究。实验结果表明,在合金化改性ＰＡ６６结晶过程中,所填充的玻纤增强剂成核剂作用,而共混低密度聚乙烯、聚丙烯及其马来酸酐接枝物等增韧剂,使成核作用下降,总的成核作用顺序是：ＰＡ／ＧＦ〉ＰＡ／ＧＦ／ＬＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ〉ＰＡ／ＧＦ／ＰＰ〉ＰＡ／ＧＦ／ＰＰｇ－ＭＡＨ。     

复合纤维配比对精铸硅溶胶型壳性能的影响

为了分析复合纤维配比对熔模精铸中硅溶胶型壳的强度和透气性的影响，采用尼龙和陶瓷复合纤维制备硅溶胶型壳试样，在其中加入的尼龙纤维和陶瓷纤维的体积配比为100∶0、82.7∶17.3、61.5∶38.5、34.7∶65.3和0∶100，对获得的复合纤维增强型壳试样的生胚抗弯强度、焙烧后抗弯强度和透气性的变化规律进行研究。结果表明，当尼龙纤维在复合纤维中体积分数从0%~100%变化时，型壳生胚抗弯强度逐渐增大，焙烧后抗弯强度总体变化不明显，透气率先增大后减小。当尼龙纤维的体积分数为82.7%时，透气率达到最大值5.21。根据试样断口形貌及纤维增强行为分析，型壳生胚抗弯强度主要受纤维体积含量的影响；型壳焙烧后抗弯强度和透气性受陶瓷纤维体积含量、涂挂厚度和尼龙纤维烧失后留下孔洞数量的综合影响。     

增韧尼龙6的力学性质和形态EI

尼龙由于在干态和低温下冲击强度较低而限制了其应用,本文进行了用聚烯烃弹性体接枝物(E-g-MA)增韧尼龙6的研究,并讨论了增韧的机理。     

Natural silica fiber as reinforcing filler of nylon 6

Short silica fiber (SF) content on the mechanical and morphological properties of composites based on nylon 6 and rubber-toughened nylon 6 matrices was examined. Binary nylon 6/SF and ternary [nylon 6/EPDM-g-MA (ethylene–propylene–diene grafted with maleic anhydride)/SF] composites containing 0–20 wt% SF were formulated. The flexural modulus increased with the SF content at all fiber compositions investigated; however, the value of this property gradually diminished when 20 wt% rubber was added to the polymer. Notched Izod impact strength of 80/20 nylon 6/EPDM-g-MA blend was reduced up to 50% with the addition of 5 wt% SF. However, these composites still retained good stiffness and toughness and presented a good interfacial adhesion between the phases. The results suggest that silica fibers can be employed as an alternative reinforcement of nylon 6 matrices, resulting in materials with useful properties.     

尼龙66纤维/6061铝合金复合板静电植绒工艺及隔声性能

为研究不同植绒工艺条件下尼龙66纤维/6061铝合金复合板的植绒性能与隔声性能,首先,采用静电植绒工艺将6061铝合金板与尼龙66纤维复合,制成隔音复合板;然后,研究了植绒时间、植绒电压、极板间距以及胶黏剂涂覆量等工艺参数对植绒面密度和植绒纤维耐磨性能的影响;最后,利用混响室-消声室法研究了尼龙66纤维/6061铝合金复合板在不同入射声频下和不同纤维结构参数时的隔声性能。结果表明:在0~40s植绒时间范围内,随着植绒时间的延长,植绒面密度持续增大,而后保持不变;同时,在0~90kV电压范围内,随着电压的增加,植绒面密度连续增大,而后因极板间距不同植绒面密度增大或减小;植绒纤维的耐磨性能随胶黏剂涂覆量的增加而提高,但当涂覆量超过155g/m2后会产生气泡;当植绒时间为40s、植绒电压为90kV、极板间距为11.5cm且胶黏剂涂覆量为155g/m2时,尼龙66纤维/6061铝合金复合板的性能最好。该复合板具有较高的中高频隔声性能,隔声量在500~1 600Hz频率范围内满足6dB/倍频程规律;在2 000Hz后出现吻合效应。提高植绒面密度以及减小尼龙66纤维直径均可增大该尼龙66纤维/6061铝合金复合板的隔声量。研究结论可为建筑用新型隔音复合材料的开发与应用奠定基础。     

MC尼龙6/Kevlar纤维复合材料的动态流变性能

利用应力熔体流变仪研究了MC尼龙6及MC尼龙6/Kevlar纤维(KF)复合材料的动态流变性能。结果表明,随着剪切频率ω的增加,MC尼龙6及其复合材料熔体的动态黏度η′均减小,储能模量G′和损耗模量G″均增大;随着纤维用量的增加,MC尼龙6的熔体黏度呈增加的趋势;低频率时,纯MC尼龙6熔体以粘性流动为主,高频率时,熔体以弹性流动为主;加入纤维后,复合材料的熔体以粘性流动为主,且不同纤维含量的复合材料有着相似的G′~ω和G″~ω。这些结论也可由lgG′~lgG″关系图得到。     

膨胀石墨-碳纤维/尼龙三元导热复合材料制备

以尼龙6（PA6）为基体,膨胀石墨（EG）和碳纤维（CF）作为导热填料,采用熔融共混法制备了EG/PA6、CF/PA6和CF-EG/PA6导热复合材料。重点研究当固定导热填料（CF和EG）填充量为40wt%时,CF与EG不同的填充比例对CF与EG的接触方式及CF-EG/PA6复合材料的导热性和力学性能的影响。结果表明,相比单一CF填充,EG的加入有利于CF-EG/PA6复合材料热导率的增加;CF:EG质量比是25:15时的EG-CF/PA6三元复合材料,热导率可以达到2.554 W/（m·K）,是PA6的8倍,拉伸强度提高了125.34%,弯曲强度提高了119.8%,同时具有优异的耐热性。SEM结果表明,纤维状CF与蠕虫状EG片层在适当的填充比例下可以形成"面接触"的三维网络结构,这种三维网络结构不仅显著增大EG-CF/PA6复合材料的热导率,而且明显提高了其力学性能和耐热性能。为研制填充型导热高分子材料提供了一条新思路。      

ZnO粒径对MC尼龙/纳米ZnO复合材料力学性能的影响

用三种粒径范围的纳米ZnO合成MC尼龙/ZnO复合材料。考察了纳米ZnO的粒径对复合材料力学性能和在复合材料中的分散状况的影响。研究表明,平均粒径为30nm的ZnO合成的MC尼龙/纳米ZnO复合材料中ZnO粒子达到纳米级分散,粒子分布均匀,ZnO对MC尼龙的力学性能提高幅度最大,增强增韧作用非常明显;平均粒径为200nm的纳米ZnO在复合材料中,虽然粒径较大,但分散较均匀,无明显团聚,ZnO对MC尼龙的力学性能也有一定的提高,但提高幅度不大;平均粒径为60nm的ZnO分散难度大,ZnO在复合材料中既有小颗粒的分散,也有大颗粒的团聚体,使材料的力学性能明显不如前两种复合材料。     

Effects of moisture and UV exposure on liquid molded carbon fabric reinforced nylon 6 composite laminates

Liquid molding of thermoplastics has been limited by high resin viscosity, high temperature processing requirements, and a short processing window [Sibal PW, Camargo RE, Macosko CW. Designing nylon 6 polymerization for RIM. In: Proceedings of the second international conference on reactive processing of polymers, Pittsburgh, PA; 1982, p. 97–125.]. The processing parameters for vacuum assisted resin transfer molding (VARTM) developed by the authors and previously reported [Pillay S, Vaidya UK, Janowski GM. Liquid molding of carbon fabric-reinforced nylon matrix composite laminates. J Thermoplast Compos Mater 2005;18:509–27] have been adapted to process carbon/nylon 6 composite panels. The present work addresses the effects of moisture and ultraviolet (UV) exposure on the static and dynamic mechanical properties of carbon fabric reinforced, thermoplastic polyamide 6 matrix panels processed using VARTM. The Bao and Yee dual diffusivity model [Bao LR, Yee AF. Moisture diffusion and hygrothermal aging in bismaleimide matrix carbon fiber composites: Part II – Woven and hybrid composites. Compos Sci Technol 2002;62:2111–9] was applied to evaluate the moisture uptake for the C/PA6, fully immersed in distilled water at 100 °C. SEM results show that moisture exposure result in surface micro-cracks compromise of the fiber–matrix interface. The flexural strength is lowered by 45%, after exposure to moisture at 100 °C. UV exposure up to 600 h causes yellowing of the samples and an increase in crystallinity from 40% to 44%.     

原位聚合法制备CF/PSF-MC尼龙6复合材料

制备了表面接枝了聚酰胺链段的炭纤维/PSF-MC尼龙6复合材料,接枝率为1.3%。DSC研究表明,与MC尼龙6相比,接枝后的炭纤维/PSF-MC尼龙6复合材料中基体尼龙6的起始结晶温度和最大结晶温度均有所提高,α型晶体和γ型晶体均增多。力学性能测试和扫描电镜观察实验结果都表明在炭纤维表面接枝聚酰胺链段后,炭纤维与基体尼龙6的界面粘接性和相容性得到提高,力学性能测试表明,聚砜的加入提高了复合材料的弯曲强度。     

Morphological, mechanical and rheological properties of nylon 6/acrylonitrile-butadiene- styrene blends compatibilized with MMA/MA copolymers

The morphological, mechanical and rheological properties of nylon 6/acrylonitrile- butadiene-styrene blends compatibilized with MMA-MA [poly(methyl methacrylate-co- maleic anhydride)] copolymers were studied. A twin screw extruder was used for melt-blended the polymers and the injection moulding process was used to mold the samples. The main focus was on nylon 6/ABS blends compatibilized with one MMA-MA copolymer. This copolymer has PMMA segments that appear to be miscible with the styrene-acrylonitrile (SAN) phase of ABS and the anhydride groups can react with amine end groups of the nylon 6 (Ny6) to form graft copolymers at the interface between Ny6 and ABS rich phases. Tensile and impact and morphological properties were enhanced by the incorporation of this copolymer. Transmission electron microscopy (TEM) observations revealed that the ABS domains are finely dispersed in nylon 6 matrix and led to the lowest ductile-brittle transition temperatures and highest impact properties. It can be concluded that the MMA-MA copolymer is an efficient alternative for the reactive compatibilization and can be used as a compatibilizer for nylon 6/ABS blends.