降低甲醛生产单耗提高经济效益

甲醛,也叫福尔马林。是以银触媒为催化剂甲醇脱氢氧化法生产的。85年6月前采用浮石银工艺生产,6月份以后采用电解银工艺生产。从1979年投入生产以来共生产甲醛1400吨,除满足本厂酚醛树脂和乌洛托品生产以外,还向医药、化工等单位提供商品甲醛700吨。     

甲醛生产中的触煤保护和工艺控制

甲醛生产中的触煤保护和工艺控制目前，我国大多数甲醛生产厂家采用甲醇和空气混合通过银催化剂生产甲醛的方法。银催化剂为浮石载银和电解银。石家庄化工化纤厂甲醛生产能力为２５００ｔ／ａ，采用电解银催化剂，给甲醛生产中的工艺控制带来了很多不利因素。虽然应用电解...     

甲醛改浮石银为电解银催化剂工程设计

<正> 我厂年产5000吨甲醛装置,自1975年试车投产后,采用传统的浮石银作催化剂,醇耗高、经济效益低。为了彻底解决这些问题,我厂决定改用电解银作催化剂。于1986年2月底,改造完成后,投用电解银催化剂一次成功,至今生产稳定、效益显著、未出现反复。     

甲醛化工试车一次成功总结

甲醛化工试车一次成功总结翟怀宁（柳州化肥厂广西柳州市，５４５００２）我厂甲醛装置为年产１万吨，设计用浮石银催化剂，后改用电解银工艺。１９９４年１０月１２号化工投料点火一次成功，从点火至产品达优级品仅８个半小时。生产稳定后，我们还进行了一些生产小试。在...     

废浮石银触媒银的电解回收

<正>我厂纺丝车间有一套年产5000顿甲醛生产装置,过去一直采用浮石银作触媒,每年要报废浮石银40kg左右,这种废浮石银纯银含量仍有37％(重量比)左右。 目前我厂即将采用电解银作触媒。最近我们曾利用制造电解银的设备对废浮石银中金属银进行了回收。该法简单易行、污染少、劳动强度低、安全可靠,回收后的银纯度高。 一、电解装置 电解装置是由阳极盒、阴极、电解液、隔膜、电解槽、整流器六个部分组成(参见附图)。 其中: 1、阳极盒:是两个用聚氯乙烯板制成的长方形敞口盒,规格为280×60×150(单位:mm,下同),分别挂在电解槽左右壁上,每个盒内有铂金片(12×220σ=1)一片,如没有铂金片,也可用石墨代替。     

年产万吨甲醛装置一次试车成功

湖北省鄂西化工厂年产万吨甲醛装置于1987年10月31日化工投料一次成功,日产月产都超过设计生产能力,第一炉电解银催化剂生产甲醛2140多吨。经有关质检部门抽检,各项指标均达到部颁一级品标准。产品畅销湖北、湖南、河北、河南、山东、江西、浙江、福建等省,取得了较好的经济效益和社会效益。 该厂甲醛装置是乌洛托品装置的一部分,甲醛是乌洛托品的原料。根据市场情况,在原乌洛托品甲醛设备的基础上进行了部分改造,增加了吸收系统。 原设计的催化剂是浮石银,由于浮石银催化剂制备工序繁杂,劳动强度大,高温处     

甲醇在电解银催化剂上氧化制甲醛的动力学研究

近年来,甲醇氧化制甲醛,国内生产上多采用电解银催化剂。它导热性能好,表面结构疏松多孔、呈海绵状,有一定的机械强度,对甲醛的反应选择性也较高。逐步取代了老的浮石银催化剂。甲醇在银催化剂上氧化反应的动力学,国外已进行了一些研究。还有人运用了现代化的测试手段,结合示踪原子工具,进行了机理分析。但是,对反应的动力学模型O_2的功能以及反应的控制步骤等问题,都有不同的看法。有的动力学方程     

低醇甲醛阻聚剂

甲醛,是用途很广的有机原料。目前,我国甲醛年产量约25万吨,均由甲醇氧化而得。鉴于氧化催化剂的不同,生产甲醇的方法有电解银法和沸石银法之分。由于电解银法技术指标先进,甲醇消耗定额低,因此采用电解银法代     

电解银在乙醛生产的应用

我厂于1986年建成一套年产600kg电解银生产装置,1987年正式投入生产,电解银质量很好,纯度较高,样品经广西地质中心实验室分析银含量为99.99%,产品质量达到设计要求。使用电解银催化剂对提高乙醛设备生产能力,降低原、材料和能源消耗,改善劳动条件等方而均有显著成效,多年实践证明,电解银催化剂与银网、浮石银催化剂相比,有以下优点.1 电解银催化剂比表面积大,活性高,在相同生产条件下,能使酒精单程转化率提高15%～20%,收率达到65%～70%,而银网催化剂和浮石银催化剂使酒精转化率达到51%～55%,收率只有50%左右,由于电解银催化剂活性好,乙醛产率高,每生产1t 乙醛比用     

从甲醛催化剂的改进,展望甲醛工业发展前景

甲醛生产所用催化剂经历了铂催化剂、铜催化剂、浮石银、银网、电解银、铁钼氧化物催化剂的变迁,从不断提高设备生产能力,降低物料消耗,减少环境污染起了积极的推动作用。通过对催化剂性能和制作工艺的比较,简述了我国甲醛工业工艺技术的进展和新技术的前景。     

二元点火法在甲醛生产中的应用

以甲醇为原料生产甲醛,在工业上按所用的催化剂不同分为银法和铁钡法。目前国内甲醛生产厂大都采用银法,其开车点火均采用三元点火法,即在开车时按一定比例的甲醇、空气和水蒸气送入反应器,用电热丝加热点火。这种方法点火速度慢,出合格产品时间长,催化剂活性受到影响。我们在以浮石银为催化剂和以电解银为催化剂的甲醛生产上,采用二元点火法开车,经过两年多的反复试验,取得较     

甲醇循环法甲醛生产新工艺

甲醛生产方法主要有银法和铁钼法。铁铝法虽然甲醇单耗低，但投资大、能耗高、催化剂费用高，在我国很少采用。我国甲醛工业以银法为主，经过40多年的发展，经历了由浮石银催化剂到电解银催化剂的进步，经历了废热锅炉和尾气锅炉从无到有的进步，经历了蒸发器由水蒸气加热到由热水或热甲醛加热的进步，从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程，即通常所说的传统银法工艺。     

由粗甲醇直接制甲醛

世界甲醇约有一半的产量是用来生产甲醛,通常把粗甲醇经过精馏制得精甲醇之后,再在浮石—银触媒的作用下,将精甲醇氧化脱氢制得甲醛。在甲醛生产的过程中,要精馏粗甲醇,目的在于除去混杂在粗甲醇中的接触性毒物如     

电解发泡银在乙醛生产上的应用

近年来,国内醋酸行业围绕节能降耗,降低成本,在提高银催化剂活性及寿命方面作了大量工作,先后使用过浮石银,银丝网和电解银催化剂。开封化工四厂在乙醇氧化制乙醛生产中长期使用浮石银和银丝网催化剂,这两种催化剂在使用中最突出的问题是活性     

甲醇循环法甲醛生产新工艺

1当前我国甲醛生产工艺现状 甲醛生产方法主要有银法和铁钼法。铁钼法虽然甲醇单耗低，但投资大、能耗高、催化剂费用高，在我国很少采用。我国甲醛工业以银法为主，经过40多年的发展，经历了由浮石银催化剂到电解银催化剂的进步，经历了废热锅炉和尾气锅炉从无到有的进步，经历了蒸发器由水蒸汽加热到由热水或热甲醛加热的进步，从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程，即通常所说的传统银法工艺。目前，     

射流脉冲宽度调节器在甲醛生产中的应用

我厂甲醛车间以甲醇为原料、浮石银为催化剂用氧化法生产甲醛的。年生产能力为4,500吨。用氧化法生产甲醛,甲醇经氧化后冷却被水吸收后便成产品,要求一次合格。过去由于条件所限,生产一直是手工操作。特别是加热蒸汽压力和流量的调节,要求很严格,因为蒸汽压力和流量的微小变化(0.01公斤/厘米~2),就会使氧化炉的温度发生较大的变化,从而使产品质量发生显著变化。因此,工人操作时要每隔几分钟就用放大镜观察氧化炉的半导体点温计,氧化炉温高达400多度,工人观察温度很辛苦,每一个操作者一个班只能看管2—3小时,一个班必须几个人轮流操作。手工操作往往     

甲醇循环法甲醛生产新工艺

1当前我国甲醛生产工艺现状 甲醛生产方法主要有银法和铁铝法。铁铝法虽然甲醇单耗低，但投资大、能耗高、催化剂费用高，在我国很少采用。我国甲醛工业生产以银法为主，经过40多年的发展，经历了由浮石银催化剂到电解银催化剂的进步，经历了废热锅炉和尾气锅炉从无到有的进步，经历了蒸发器由水蒸气加热到由热水或热甲醛加热的进步，从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程，即通常所说的传统银法工艺。目前，传统银法工艺甲醇单耗一般为455-470kg／t37％甲醛。对该工艺的研究改进主要在以下几个方面：     

科学论证，精心施工，实现甲醛装置的扩产、增浓

大庆油田甲醇厂甲醛装置始建于1991年，1992年8月份装置投产，当时使用的是浮石银触媒。1996年，该装置为了降低成本，减少甲醇消耗，开始制作并使用活性更好的电解银触媒，而且取得了相当好的效果。近年来，随着我国甲醛生产技术的不断进步，国内一些甲醛装置逐步向大型化、规模效益发展，甚至已经聘了工业甲醛年生产能力超过10万吨的单系列甲醛装置。而且，在甲醛产品品种上，传统的37％浓度产品已无法完全满足下游产品发展的需求。在这种大环境下，我厂的甲醛装置也面临着前所未有的发展机遇和挑战。“改则生存，不改则亡”，正是基这一思想，我们甲醛车间才成立了以“扩产、浓醛”为课题的QC小组。目前，装置的扩产部分已全部完工并得到了验证，浓醛项目正在实施。     

甲醇中Fe^2＋、S^2-杂质对催化氧化生产甲醛催化剂活性的影响

通过甲醛合成实验考察了粗甲醇中Fe^2＋、S^2-杂质对催化氧化生产甲醛催化剂活性的影响。实验证明，Fe^2＋、S^2-杂质含量低时电解银催化剂和铁钼催化剂活性影响不大，Fe^2＋含量超过1．3×10^-2g／L、S^2-含量超过1．7×10^-2g／L时电解银催化剂和铁铝催化剂活性才有较大影响，Fe^2＋、S^2-杂质对电解银催化剂活性影响大而对铁铝催化剂活性影响小，Fe^2＋、S^2-杂质含量越大，两种催化剂活性影响也越大。该实验为正确使用粗甲醇生产甲醛提供了科学依据。     

乙醇在电结晶银催化剂上氧化为乙醛的动力学

目前,国内乙醛的生产除从国外引进的几套装置采用乙烯直接氧化法外,多数的中、小型工厂仍用乙醇氧化法生产。自七十年代末期以来国内乙醇氧化为乙醛的工业装置已逐渐由浮石银和银丝网混合催化剂改为电结晶银催化剂。经过实践证实,电