石化装置安全仪表系统可靠性探讨

从理论上和实际应用的经验方面分析安全仪表系统出故障的原因，强调安全仪表系统的总体观念，对现阶段石化行业新上项目及改造项目要采用的仪表安全系统提供一个全面的整体的分析；纠正谈安全仪表系统只追求控制系统本身的高配置、多重冗余，而忽视对现场仪表及传输系统的相应配置的观点；探讨提高安全仪表系统町靠性的途径。     

SIS在赛科项目中的应用

目前，国内很多项目对安全仪表系统要求不是很严格，但随着人们对装置安全及人员保护更加深刻的认识，这类安全仪表系统会得到越来越多的重视和应用。简单介绍了SIS在赛科装置中的应用，SIS各个生命周期以及具体实施的方法，列出了安全度等级，要求故障概率等数据的计算方法。     

从国际标准看安全仪表系统的设计（一）

介绍了安全仪表系统的发展、应用以及相关的国际标准；通过对国际标准的理解，阐述了降低危险的概念和如何正确设计选用安全仪表系统。     

从国际标准看安全仪表系统的设计（二）

介绍了安全仪表系统的发展、应用以及相关的国际标准；通过对国际标准的理解，阐述了降低危险的概念和如何正确设计选用安全仪表系统。     

石油化工装置安全仪表系统的设置与安装

阐述了安全仪表系统的定义及其组成、安全仪表系统的主要特征及安全仪表的设置要求及安装注意事项.根据安全仪表系统设计及应用的相关规范要求,结合安全仪表系统在石油化工装置的实际应用情况,对石油化工装置中安全仪表系统现场仪表设备和控制系统的设置要求进行了经验总结,指出石油化工装置安全仪表系统的现场仪表设备的独立性要求、传感器设...     

安全仪表系统在芳烃联合装置中的应用

阐述了安全仪表系统在芳烃联合装置中的应用，从工程设计的角度对安全仪表系统的系统结构、仪表选用、点卡分配、联锁逻辑等进行了探讨。     

化工装置中安全仪表系统的应用

阐述了安全仪表系统的相关基础知识,探讨了安全仪表系统的事故风险。并从选择适宜的安全仪表、确定安全完整性等级以及安全仪表系统本身安全性识别3个方面分析了安全仪表系统装置的应用要点,指出了安全仪表系统的技术发展趋势。     

从国际标准看安全仪表系统的设计(二) 第三章 系统的可靠性和可用性

介绍了安全仪表系统的发展、应用以及相关的国际标准;通过对国际标准的理解,阐述了降低危险的概念和如何正确设计选用安全仪表系统。     

安全仪表的可靠性和可用性分析

解决安全仪表系统可靠性和可用性的关系是设计人员和最终用户共同关心的问题。以全国最大的600kt／a甲醇项目为例,介绍安全仪表配置的基本原则,安全设计的保护层分析,甲醇项目中安全仪表系统的可靠性和可用性分析,使得项目在保证安全的前提下,实现较高的可操作性。     

安全仪表系统的实施及应用

以石油化工过程工业中广泛采用的安全仪表系统为对象,结合在南京扬子石化-巴斯夫-体化石化基地的实施及应用,介绍安全仪表系统的基本概念、技术应用、调试试验和定期验证试验方法等。以安全生命周期为主线,针对设计、实施、评估、运行、维护环节对安全仪表系统的安全性、可用性进行阐述。     

《石油化工安全仪表系统设计规范》解读

主要介绍了GB/T 50770—2013《石油化工安全仪表系统设计规范》的编制过程、编制宗旨及适用范围,安全生命周期各阶段的活动及要求,各章节的内容及广大用户关注问题的探讨等。阐述了石油化工安全仪表系统在工程设计阶段,集成、调试与验收测试阶段,操作维护阶段的活动内容和设计规范,系统性地规范了安全仪表系统的测量仪表、最终元件、逻辑控制器、通信接口、人机接口、应用软件等设计原则。     

石油化工装置安全仪表系统的设计

通过对安全仪表系统的发展过程、安全等级的判定方法、安全仪表系统的设计等内容的阐述，明确安全仪表系统的相关知识及工程设计原则。     

功能测试条件下安全仪表系统失效概率预测方法

采用马尔科夫模型法对考虑功能测试条件的安全仪表系统的危险失效预测,提出了在线和离线功能测试下的状态转移矩阵。通过在线或离线状态下的状态转移矩阵,得到安全仪表系统功能测试后的状态,通过求解系统功能测试后的测试间隔内的平均要求时失效概率,进而得到衡量安全仪表系统安全性的安全完整性等级（SIL）指标。     

安全仪表系统的设计

概述了设置安全仪表系统的现状,强调了设置安全仪表系统的重要性。介绍了设计过程中的安全仪表系统等级确定的基本方法及实施验证的主要过程和方法。     

石化装置串压问题及其安全完整性评估

对安全联锁系统（SIS）安全完整性定量评估中所发现的石化装置串压问题以及预防串压危险联锁系统的必要性进行了详细的探讨,提出了改进意见。开发了一套在发生串压时,管网流量以及压降的计算方法,并通过实例进行了说明,此研究结果对提高串压系统工艺及联锁系统设计具有一定的参考意义。     

SIS在乙烯装置改造上的应用

SIS(安全仪表系统)的设计在石化工程设计中显得尤为重要。该系统的配置合理与否，直接影响到装置的安全运行。针对乙烯装置改造，对SIS的合理配置进行了重点阐述。     

SIL验证技术中的PFDavg计算及关键参数设定

介绍了安全仪表系统的组成,对安全仪表系统完成设计后,SIL验证中的操作模式,要求时危险失效平均概率(PFD_AVG)计算所需任务时间、有效寿命,检验测试、检验测试间隔周期、检验测试覆盖率,PFD_AVG计算公式等关键参数进行了阐述说明。希望以此促进SIL验证的准确性和有效性,从而提高生产装置的安全性能。     

SIL在天然气净化厂控制系统安全分析中的应用

目前针对天然气净化厂控制系统的安全分析主要采用的是危害和可操作性分析法（HAZOP）,该方法主要从工艺流程的参数偏差方面分析设计上存在的缺陷,而对仪表控制系统不能作更为详细的风险评估,而单独的安全完整性等级分析法（SIL）评估也不能完全识别出控制系统中存在的不足。为此,提出了一种将SIL与HAZOP结合使用的分析方法,充分利用HAZOP分析的成果,对HAZOP识别出来的问题或缺陷再进行SIL评估;而另一方面,对没有进行HAZOP分析的安全仪表系统（SIS）进行单独的SIL评估,弥补了HAZOP对自控风险分析的不足。应用结果表明：该方法在天然气净化厂是适用有效的,能为天然气净化厂改进SIS系统及其他技术改进提供指导。     

石化设备安全防护系统模糊预测技术

从安全防护系统的角度出发,针对石化设备安全防护系统的有效性难以取得精确数据,尤其是在设计石化设备过程中更难预测的实际情况,提出采用模糊综合分析方法研究石化设备安全防护系统中的安全仪表系统和泄压装置的评价,提供了一种石化设备防护系统设计可靠性的预测方法。     

常减压装置加热炉的安全仪表系统设计探讨

加热炉是常减压装置中提供热源并涉及安全生产的核心设备,为防止和降低其过程风险,从加热炉的子系统构成入手,详细分析了各子系统的安全仪表功能。以某炼油厂常压炉安全仪表功能的SIL等级为例,根据IEC 61508,ISA-TR84.00.02的计算方法及相关规定,详细介绍了实现加热炉各安全仪表功能的仪表、控制阀及逻辑控制器的设置方案。