齿轮箱体孔轴线平行度误差测量

为了保证齿轮的传动质量,在 JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》标准中除规定了齿轮的制造精度还规定了齿轮副的安装精度。齿轮传动是在齿轮箱体或装置中进行的,因此,齿轮箱体的制造精度就成了齿轮安装误差最主要的来源。     

齿轮整体误差测量技术的应用

1 引言 渐开线圆柱齿轮及其传动偏差包括单个齿轮的制造偏差、齿轮副的安装偏差和齿轮副的传动偏差.随着齿轮精度理论、制造工艺和测量技术的发展,对齿轮传动精度的要求越来越高,与此同时,对用于评定齿轮精度的测量仪器的精度、可靠性和功能也提出了更高更多的要求.     

积极采用ISO1328齿轮精度标准 做好加入WTO行业技术准备

渐开线圆柱齿轮是机械制造业的重要基础零件，在汽车、拖拉机、机床、电力、冶金、矿山、工程、起重运输、船舶、机车、农机、轻工、建工和军工等领域中应用极其广泛。齿轮的质量以工作精度高、承载能力强、寿命长、振动噪声低为检验标准。对齿轮质量的影响除材料和热处理因素外，制造精度尤为关键。制造精度等级相差一级，其承载能力相差20％～30％，噪声相差2.5～3 dB．另外，机器的设计标准，工艺方法和检验手段，以及市场营销也都以齿轮精度等级作为重要的依据。 70年代由于国际贸易的发展，齿轮精度标准在国际间趋向统一。ISOTC60W…     

农机齿轮贯彻新标准的可行途径

渐开线圆柱齿轮贯彻JB179—83标准有各种工艺途径,如中硬齿面齿轮的滚—热—剃,硬齿面齿轮的滚—剃—热—珩、滚—热—磨工艺等。采取何种途径,需根据各厂所生产的齿轮精度,允许的工艺成本等具体条件而定。我厂是农机齿轮的专业生产厂,齿轮多为硬齿面,精度在7级或7级以下。大家知道,农机产     

制造弧齿锥齿轮时客观检验方法的应用

<正> 为了保证渐开线圆柱齿轮所要求的制造质量,无论是在工艺过程中进行检验还是作最终检验,都使用了评定质量的一些客观标准。因而在磨齿时,齿形的测量是必要的,根据测量的结果来补充调整机床或修正刀具,而在验收时,就要精确评定齿廓形状是否符合所给定的设计齿形和制造精度。采用大量的各类量仪可保证对圆柱齿轮齿形和其他精度指标的检验。同时,弧齿锥齿轮的质量检验通常局限于用接触区来评定,制造这种齿轮要比制造圆柱     

基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究

研究一种基于数控加工的大型齿轮加工成形方法.对大型齿轮加工数控成形工艺进行分析;利用数控加工成形工艺对一个大模数圆柱齿轮进行加工,检验该工艺的加工精度.经统计大模数圆柱齿轮齿形误差和齿向误差表明,各项指标均小于规定的误差范围.     

我国汽车圆柱齿轮精加工工艺技术的现状及其发展

本文在调查我国主要汽车齿轮生产厂各种类型汽车变速箱齿轮生产现状基础上分析了六级精度以上及六级精度以下齿轮不同加工工艺.提出我国近期汽车圆柱齿轮精加工工艺实施方案.     

我国汽车圆柱齿轮精加工工艺技术的现状及其发展

本文在调查我国主要汽车齿轮生产厂各种类型汽车变速箱齿轮生产现状基础上分析了六级精度以上及六级精度以下齿轮不同加工工艺。提出我国近期汽车圆柱齿轮精加工工艺实施方案。     

圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切机理与试验研究

提出了一种利用标准齿轮滚刀滚切圆弧齿线圆柱齿轮的数控加工方法。探讨了圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切成形机理，推导了数控插补计算式，介绍了共轭齿轮对的制造方法。在CNC滚齿机上的实切试验表明，该工艺可获得与直齿轮同等的齿形精度与加工效率。     

渐开线圆柱齿轮齿廓偏差的分析与检测

积极采用齿轮国际标准，采用先进的加工工艺，如精滚工艺、修磨齿形及改变刀具材料实现硬齿面剃齿等，使齿轮制造质量批量、稳定地达到标准要求，是我国重要的技术经济政策。新近颁布的GB／T 10095．1—2001《渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分     

蛇腹式弹性夹具的设计与制造

蛇腹式弹性夹具用于加工齿轮时撑紧工件的内孔，从而可提高齿坯精车和插齿工序的定位精度。文中简要阐述了该夹具的设计原理及制造工艺。实践表明，在齿轮制造中应用这种夹具，对齿轮制造行业贯彻执行ＧＢ１００９５－８８渐开线圆柱齿轮精度标准有着十分重要的意义。     

中国圆柱齿轮精度标准走向何方

圆柱齿轮的精度标准是决定齿轮质量水平和经济效益的关键。在国际上,随着WTO的发展,德国和美国的齿轮界对圆柱齿轮精度技术不再保密,直接参与修订ISO 1328：1975圆柱齿轮标准,经过十余年努力,ISO组织发布了ISO1328-1：1995《圆柱齿轮-ISO精度制第l部分：     

加工齿轮滚刀齿形过程中如何提高齿形精度

针对阿基米德滚刀加工渐开线圆柱齿轮,用阿基米德造型的滚刀在刃磨滚刀齿形时,为了提高齿形精度,改变加工工艺和检测工艺,使用先进的"砂轮修正器"和"齿轮测量中心",缩短了设计和加工时间,提高了齿轮滚刀齿形磨制的效率,保证了滚刀加工渐开线圆柱齿轮齿形精度,使大于4模数的阿基米德滚刀齿形(A级﹑AA级)易于保证被加工渐开线圆柱齿轮的齿形精度。     

内啮合珩齿工艺的研究和应用

一、前言 随着现代化工业技术的不断发展,要求机械传动具有高速、高效及低噪声的性能,齿轮的制造质量及加工精度是影响机械传动性能的关键。根据我国齿轮生产的实际情况,在汽车、拖拉机以及其它大量生产齿轮的机器制造业中,急需为淬硬圆柱齿轮的最终加工寻求一种既效率高,又能大幅度提高齿轮精度的新工艺,以改变大量生产的齿轮精度普遍达不到要求的现状。内啮合珩齿工艺对提高齿轮热处理后的精度有明显效果,适宜中等模数齿轮的批量生产,特别有利于汽车与拖拉机行业加工斜齿轮和台阶齿轮,是一项很有发展前景的新工艺。德国、英国、日本等国家…     

圆柱测量齿轮的制造工艺

1．圆柱测量齿轮制造的工艺特点。圆柱测量齿轮的制造除具有一般高精度圆柱齿轮制造的工艺要求外，还具有以下工艺特点。     

齿坯精度与齿轮精度的关系

<正> JB179—83(《渐形线圆柱齿轮精度》标准直接采用ISO标准,与我们沿用二十多年的老标准JB179—60《圆柱齿轮传动公差》相比,有许多不同之处,其中之一是JB179—83标准列入了“齿坯检验与公差”,体现了保证齿坯精度的重要性。本文内容就是着重说明齿坯精度与齿轮制造精度的关系。齿坯精度与齿轮精度的关系,也就是齿坯误差与齿轮制造误差的关系。分析齿轮的误差国内大都采用啮合线增量的方法。所谓啮合线增量法就是将齿轮转角变化的误差看作啮合线增量变化。啮合线增量法牵涉齿轮     

展成式电化学机械光整加工圆柱齿轮的齿面质量与精度特性

齿轮是机械制造业中的核心传动元件之一。在齿轮材料的力学性能类似条件下,优良的齿面质量和精度特性可显著提高齿轮使用性能和寿命。对齿轮进行精加工和光整加工是提高齿轮精度和齿面质量的主要手段。电化学机械光整加工(Electrochemical mechanical finishing,ECMF)具有很高的整平效率和整平能力,将电化学机械光整加工技术用于圆柱齿轮加工,对解决齿轮精度和齿面质量问题具有重要意义。提出齿轮ECMF的展成式实现方式,试验研究工艺参数对齿面粗糙度的影响规律,展成式电化学机械光整加工对齿轮齿形、齿间和齿向精度的影响规律。研究结果表明,圆柱齿轮展成式电化学机械光整加工可将齿面粗糙度Ra值从大于1.0μm降至小于0.1μm,与加工前指标相比,齿面形貌特性得到改善,齿间精度提高2级,齿形和齿向精度也得到提高。     

齿轮统计精度项目及其评定方法

为了正确评估批量生产齿轮的加工精度和相应齿轮制造工艺系统的质量水平 ,为工艺系统误差的诊断提供可靠信息 ,提出了齿轮统计精度项目及相应的评定方法 ,并对此进行了初步探讨。     

圆柱齿轮接触斑点的检定

齿轮接触斑点的检验方法对于评定较大规格的低速重载渐开线圆柱齿轮减速器的制造精度和传动质量有着重要意义。全国矿山、重型、起重运输机械减速器行业组,在“质量月”活动中,对怎样严格执行JB 179-60《圆柱齿轮传动公差》标准,正确检验与合理评定软齿面滚切齿轮的接触斑点产生了不同的看法。我厂曾对成批生产JZQ系列减速器的接触斑点指标,进行了     

齿轮传动精度设计与成本研究

齿轮传动的精度在一定程度上影响着整台机器的质量,在进行齿轮精度设计时对齿轮精度要求也各不相同,而不同的齿轮精度将会使齿轮的加工成本受到影响。在齿轮精度设计过程中如何在保证齿轮正常传动下,降低齿轮加工成本,即齿轮精度设计过程中其经济精度的确定。分析结果显示,利用该方法进行渐开线圆柱齿轮精度设计,可降低企业成本,提高经济效益。