水泥凝结时间调控

水泥凝结时间是水泥物理性能的一项重要指标,也是客户在选择水泥产品时重点关注的指标之一。凝结时间太短会导致来不及施工,凝结时间太长会导致工期延长。结合公司实际生产,为满足客户对凝结时间的需求,通过调整生料配料中黄磷渣掺比、水泥中SO₃指标、混合材结构,以及严控进厂混合材质量等方法,有效解决水泥凝结时间偏长的问题,并根据客户对水泥凝结时间的特殊需求,生产出个性化水泥产品,进一步丰富公司产品的多样性。     

水泥凝结时间测定方法值得改进

国际GB1346—89标准中关于凝结时间的测定方法有这么一段“在整个测试过程中,试针贯入的位置至少距圆模内壁10mm,临近初凝时,每隔5min测定一次,临近终凝时海隔15min测定一次,到达初凝和终凝时应立即重复测一次,当二次结果相同时,才能定为到达初凝或终凝,每次测定不得让试针落入原针孔”,标准中所讲的重复测一次,其范     

论温度对水泥凝结时间的影响

众所周知,水泥浆体的凝结时间对于工程的施工质量有很大的影响。在水泥水化的诱导期,水泥浆体的可塑性基本不变,然后逐渐失去流动能力,开始凝结,到达“初凝”。接着就进入凝结阶段,继续变硬,待完全失去可塑性有一定结构强度,即为“终凝”。如果初凝时间过短,往往来不及施工;如凝结时间太长,又会妨碍工程进展,造成实际工作的困难。为此水泥生产厂应对水泥凝结时间的影响因素予以研究。温度是其影响因素之一,     

水泥凝结时间偏长的原因分析

2018年4月初,我公司生产的矿渣32.5水泥凝结时间突然偏长,水泥终凝时间较之前偏长60多分钟,随后就有用户反映我公司的矿渣32.5水泥脱模时间延长较多。经过现场查看,对该投诉进行了分析：（1）该混凝土构件在室外成型,成型当天气温偏低（晚上气温在0 ℃以下）,也没有覆盖养护;（2）该批次水泥凝结时间偏长,终凝340 min左右。     

水泥凝结时间自动测量仪的应用

介绍了水泥凝结时间自动测量仪的工作原理,并对其在水泥生产中的实际应用效果进行了追踪分析,系统测量数据精度优于国标规定.     

水泥凝结时间全自动测定仪的研究进展

目前我国对凝结时间的测量主要还是按照标准GB/T 1346—2011进行人工检测,但是人工检测结果往往会受到不同操作人员、试验环境、操作手法等因素的影响,一方面会造成再现性差和数据不稳定,另一方面会造成人工效率低,检测过程无法长时间离开仪器,因此凝结时间自动化测试迫在眉睫。本文主要对国内外现有凝结时间自动化测试设备研究作对比评述,分析其优缺点,进而对水泥凝结时间自动化测试的未来发展趋势进行展望。     

影响水泥凝结时间的因素分析

本文对近几年来公司生产中影响水泥凝结时间的一些因素进行了总结分析,得出熟料中氧化镁含量、混合材品种变化、助磨剂中缓凝组分加热变质、水泥SO₃控制等因素会对水泥凝结时间造成一定的影响,总结出凝结时间受这些因素影响的变化规律,为稳定水泥生产过程控制提供指导。     

国内外水泥凝结时间测定方法的比较

目前,国际上通用的水泥凝结时间测定方法体系主要有欧洲标准和美国标准。本文就中国水泥凝结时间测定方法与欧标、美标的异同点进行简要的介绍。     

温度和湿度对水泥凝结时间的影响

1问题的提出 在我省对水泥企业化验室组织的“2007年全省水泥性能检测大对比”中凝结时间对比合格企业达90％,但仍有10％的企业凝结时间对比超差,有几个企业初凝时间出现过大误差,超差近1h。我省公路交通系统的化验室也参加了大对比．凝结时间对比合格率为70％多,较低。     

复合矿化剂对水泥凝结时间的影响

一、前言我厂是一个年产4.4万吨,φ2.2×8米盘塔式机立窑生产的地方小水泥企业,自1985年以来,采用萤石-石膏作复合矿化剂煅烧水泥熟料新工艺,收到了明显的效果。     

水泥凝结时间突然延长的原因分析

<正>从2010年5月22日开始,我公司生产P.C32.5水泥初凝时间由原来的220min左右突然延长到420min左右,最长的达450min,为此我们从各方面寻找原因,经过近半个月的摸索,基本查明影响凝结时间的主要原因,为质量控制带来一点启发。     

水泥凝结时间异常的研究

2008年3月我厂水泥的凝结时问异常,初凝时间、终凝时间都比过去正常值高,为此,我们对影响水泥凝结时间的因素进行分析,通过调节水泥比表面积、火焰长度、熟料矿物组成、石膏掺加量等,问题得以解决.本文对有关的数据进行了数理统计分析,供读者参考.     

利用钡渣配料改善立窑水泥凝结时间

立窑水泥的一个明显缺点就是凝结时间偏长。我厂是一个立窑企业,加之混合材主要以干排粉煤灰为主,水泥的凝结时间偏长成了影响我厂占有市场的一大障碍。以往的解决办法是降低萤石的配比,但随之熟料的强度也大幅下降,对多掺粉煤灰带来影响。自 1998年 12月,我厂选用了钡渣同萤石一起作矿化剂,熟料凝结时间明显缩短,熟料性能得到改善。 1原燃材料化学成分 钡渣是化工厂的工业废渣 ,为灰白色粉状物,含有 20％左右的水分,其主要成分是硫酸钡,还含有部分硫酸盐和氟硅酸盐。其化学成分见表 1。 2三个率值的选择 由于在生料中双掺萤石和…     

对立窑熟料出磨水泥凝结时间异常的探讨

1 引言 提高和稳定出磨水泥的质量对出厂水泥有特别重要的意义,尤其对于立窑水泥生产厂家来说更是如此。水泥的各项技术指标中凝结时间不符合GB175—92规定的即判为废品或不合格水泥。而生产中出磨水泥凝结时间的突发性变化,往往会让人猝不及防,因此如何从工艺控制的角度去尽量保证和稳定出磨水泥的凝结时间,从而保证水泥顺利出厂,是很值得探讨的问题。 2 定义 水泥的凝结时间分为初凝和终凝。初凝是指从水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑     

掺矿化剂对水泥凝结时间,安定性影响浅谈

１引言众所周知,生料中掺入矿化剂,可以改善生料的易烧性,提高熟料质量和降低能耗。值得注意的是有些立窑水泥厂,掺加矿化剂或复合矿化剂后没有达到预期效果。出现凝结时间不正常,而且强度也忽高或者忽低,在熟料烧失量＜１０％,ｆＣａＯ＜３０％情况下,安定性...     

硫铝酸盐水泥基防渗堵漏材料凝结时间调控机制的研究

通过硫酸铝对硫铝酸盐水泥基防渗堵漏材料凝结时间影响的试验研究,在硫铝酸盐熟料中加入适量的硫酸铝能改变硫铝酸盐水泥熟料的早期水化进程,从而缩短水泥浆体的凝结时间。运用水化理论、双电层理论等分析了凝结时间变化的原因,得出了通过改变熟料颗粒水化环境和颗粒的双电层结构可以调控硫铝酸盐水泥基防渗堵漏材料凝结时间机制的结论。     

粉煤灰掺量和细度对水泥凝结时间的影响

研究了不同掺量、不同细度的几种粉煤灰对水泥凝结时间的影响。结果表明，粉煤灰对水泥凝结时间有很明显的延缓作用，并且其延缓程度随粉煤灰掺量的增加而增大，而粉煤灰的细度对水泥凝结时间的影响不显著。     

铅锌尾矿作矿化剂对水泥凝结时间的影响

铅锌尾矿作矿化剂对水泥凝结时间的影响张平云南省建材科研设计院（５５０２２１）铅锌尾矿作矿化剂，能改善生料易烧性，降低液相出现的温度，促使游离石灰的吸收，增加水泥熟料的强度，其矿化作用是无疑的，但存在水泥凝结时间缓慢的问题。本项目重点是研究铅锌尾矿对水...     

磷酸钙骨水泥的水化反应、凝结时间及抗压强度

研究了磷酸钙骨水泥（ＣＰＣ）水化反应动力学及凝结时间和抗压强度的变化规律。结果表明：水化反应前期动力学由磷酸钙盐原料的表面溶解控制,４ｈ后由水分子通过产物层的扩散控制。根据凝结过程中浆体流变特性的变化,提出了ＣＰＣ凝结过程的物理本质,并提出了凝结时间的一个简化模型,指出了调节凝结时间的一些途径。研究了水化反应过程中抗压强度的变化规律及其与水化反应动力学、浆体微结构演变的关系,指出提高ＣＰＣ材料抗压     

烟气脱硫灰对水泥凝结时间的影响

研究了亚硫酸钙含量较多的脱硫灰对C_3A和C_4AF含量不同的水泥熟料凝结时间的影响。研究结果表明:亚硫酸钙对C_4AF有缓凝作用,而对C_3A基本不具缓凝作用;对于中间相含量较多、C_3A含量较高,自身凝结时间短的熟料,在水泥中SO_3≤3.5%的条件下,亚硫酸钙不起缓凝作用;对于中间相含量较少、C_3A含量较低而C_4AF含量较高、自身凝结时间较长的熟料,亚硫酸钙有缓凝作用,但终凝时间比掺二水硫酸钙延长;含亚硫酸钙、碳酸钙、粉煤灰和氢氧化钙的脱硫灰与等量的亚硫酸钙对不同种类熟料的水泥凝结时间的影响类同,脱硫灰中所含的亚硫酸钙对水泥凝结时间影响起主要作用。