孔道结构修饰的Ziegler-Natta催化剂设计与高抗冲低缠结UHMWPE的制备

从SiO₂载体孔道修饰的角度出发，向多级孔道中同时引入聚苯乙烯(PS)和聚倍半硅氧烷(POSS)，形成功能化复合载体，并用于负载TiCl₄，制备SiO₂/PS/POSS/TiCl₄负载型催化剂。采用热重分析、N₂等温吸附脱附、扫描电镜、漫反射红外光谱等手段对修饰前后催化剂的结构进行表征，发现利用苯乙烯的原位聚合能够向SiO₂多级孔道，尤其是微孔中引入PS，孔道内PS链段的溶胀行为导致聚合时乙烯传质阻力增大，聚合活性降低。向SiO₂多级孔道中引入POSS，由于POSS分子的空间位阻，其只能进入SiO₂大孔中，初生态聚乙烯分子链缠结程度降低有限。而将PS与POSS共同引入催化剂各级孔道中，PS与POSS能够产生良性协同作用，能够以高活性制备低缠结的超高分子量聚乙烯，显著提升了产品的抗冲击强度。最后通过降低孔道内TiCl₄的负载量，进一步稀释催化剂活性中心，实现聚乙烯活性链解缠结的过程强化。当钛含...     

利用混配催化剂制备宽峰聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料的方法

利用混配催化剂制备宽峰聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料的方法。将催化剂A和催化剂B按照1：9—9：1的比例制备混配催化剂，利用混配催化剂制备宽峰聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料。该纳米复合材料的聚合产物堆积密度大于0．37g／cm^3，拉伸强度大于35MPa，维卡耐热温度大于130℃，分子量分布S值在8～16。本发明提供的混配催化剂适用于淤浆聚合工艺制备宽峰聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料。该纳米复合材料具有良好的力学强度、耐热性及加工性能，使其可在薄膜、建材、管道、吹塑成型用料、注射成型用料、电线电缆等领域有广泛的用途。     

超高分子量聚丙烯的制备

超高分子量聚丙烯（UHMWPP）是一种黏均分子量百万以上,具有超高的强度、超高的耐磨性、较强的抗氧化能力的热塑性工程塑料,可用于制备高强度、高模量、耐腐蚀、抗冲击、耐应力开裂的聚丙烯产品。本工作的目的在于制备出分子量超过200万的聚丙烯,将其用作3D打印材料来解决由于分子链较长引起高熔体黏度和低流动性而导致加工难成型问题。本工作基于传统的Ziegler-Natta催化剂,对主催化剂进行金属离子和有机物的负载,通过控制丙烯的链转移来控制聚丙烯的分子量,并且在聚合反应过程中不加入氢气（带有活性氢的物质）,以防止其成为聚合反应的终止剂。研究了聚合反应温度、聚合反应时间、助催化剂和外给电子体对聚丙烯分子量的影响。采用黏度法、升温淋洗分级法等表征了制备的聚丙烯分子量。通过聚合工艺优化,在聚合反应温度70℃、聚合反应时间60min、助催化剂三异丁基铝、外给电子体P Donor下,最终制备出了黏均分子量超过204万的超高分子量聚丙烯。     

低压聚乙烯高效催化剂二茂铬的研制初报

本文讨论了负载于硅胶上的以二茂铬为主体的低压聚乙烯高效催化剂的组成和制备,以及影响试验的可变因素。并以乙烯的淤浆和气相搅拌法聚合进行了催化剂的验证。制得的低压聚乙烯粒子呈中性,灰份低,粒径分布在约20～100目之间,假比重大于0.4克/厘米~3,不用分子量调节剂可制得分子量大于200万的超高分子量聚乙烯。以氢为分子量调节剂较敏感,可制得中宽至宽分子量分布的聚乙烯。     

中国塑料专利

用于制备全密度聚乙烯的茂钛催化剂　本发明涉及一种制备全密度聚乙烯的茂钛催化剂,其组分包括单茂钛化合物和含有烷基铝的烷基铝氧烷。该催化剂可为均相催化剂,也可将其组分负载于载体化合物上做成载体化催化剂。该催化剂能催化单一乙烯均聚合或乙烯与α—烯烃共聚合,制备密度范围在０．８８－０．９５ｇ／ｃｍ３的全密度聚乙烯。产物分子量和支链分布均匀,支化密、分子量、熔点和密度可在较宽范围内调节。／ＣＮ１２６５６１Ａ,１９９９－０８－２５聚丙烯接枝共聚物的形态控制　一种丙烯聚合物材料作为主链有乙烯单体接枝聚合到上面…     

最新专利文摘

<正>可发泡的树脂组合物和泡沫型材本发明提供一种在分散性和成型性方面优异的可发泡树脂组合物。可发泡树脂组合物包含(质量分数计):30%～80%聚烯烃,3%～40%聚乳酸,1%～20%经羰基改性的聚烯烃,10%～40%的层状硅酸盐,填料为0.01%～0.50%。该聚烯烃含有聚丙烯和聚乙烯中的至少一种,该填料的密度与层状硅酸盐的密度相差至少0.20g/cm3。USP10377872,2019-08-13制备聚乙烯纳米复合材料的聚合工艺本专利涉及一种在溶剂中用锆茂催化剂、甲基铝氧烷助催化剂、锆酸钙纳米填料进行原位聚合制备高密度聚乙烯(HDPE)纳米复合材料的方法。分散在聚乙烯基质上的锆酸钙纳米填料提高了催化剂活性,并且提高了HDPE纳米复合材料的其他性能,包括但     

有机/无机复合载体负载复合催化剂生产聚乙烯共混物的共混性质

基于相转化法制备了复合微球载体负载的(n-BuCp)2ZrCl2/PSA/TiCl3复合催化剂。利用聚合物膜将两个传统的催化剂（茂金属和Ziegler-Natta催化剂）隔开,即先将Ziegler-Natta催化剂负载于无机载体上作为内核,随后将聚合物膜均匀沉积在无机载体催化剂表面,最后将茂金属催化剂溶液迅速负载于聚合物膜上,得到“内钛外茂”型(n-BuCp)2ZrCl2/PSA/TiCl3复合催化剂。在实验室条件下,模拟工业淤浆双釜串联反应工艺,在第一段反应中制备超高分子量(1.4×106 g/mol)高支化度的乙烯/1-己烯共聚物,在第二段反应中,制备低分子量低支化度的聚合物。调节两段反应的聚合时间,制备了不同组成的聚乙烯共混物。通过DSC和流变学的方法研究了聚乙烯共混物的共混性能,并与机械共混法得到的聚乙烯共混物的共混性质进行比较。     

中国专利

乙烯聚合负载型含铬催化剂及制备方法 本发明涉及1种用于乙烯均聚或乙烯与α-烯烃共聚的负载型含铬催化剂及制备方法。此催化剂具有高活性,能生产分子量可调、分子量分布较宽的乙烯聚合物。本发明的催化剂是以有机铬化合物作原料,在液态烃溶剂中负载到载体上,负载     

中国专利

正一种氯化聚乙烯/超高相对分子质量聚乙烯纤维复合材料及其制备本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种氯化聚乙烯/超高相对分子质量聚乙烯纤维复合材料及其制备方法。所述氯化聚乙烯为周期性氯化聚乙烯,本发明的氯化聚乙烯/超高相对分子质量聚乙烯纤维复合材料,在不改变氯化聚乙烯化学结构的情况下,采用超高相对分子质量聚乙烯纤维诱导结晶的方式调节氯化聚乙烯的聚集态结构,实现对氯化聚乙烯晶体结构的调     

最新专利文摘

生产聚乙烯用的复合催化剂本发明涉及一种用于生产聚乙烯的复合催化剂,该复合催化剂至少包含一种第一催化剂和被一层聚合物隔开的一种第二催化剂,第一催化剂和第二催化剂相同或不同。在一个单一的聚合反应器用该复合催化剂生产宽相对分子质量分布的聚乙烯时,其用的复合催化剂至少包含一种第一催化剂和通过聚合物层隔开的一种第二催化剂,第一催化剂和第二催化剂是不同的。USP 8536286,2013-09-17一种纳米TiO2/Fe填充高密度聚乙烯的制备方法一种纳米TiO2/Fe填充高密度聚乙烯的制备方法,在反应     

多孔聚合物微球载体催化剂催化乙烯聚合研究

采用两步种子溶胀聚合制备了含有氰基官能团的多孔聚合物微球载体,经化学法修饰后再负载四氯化钛,制备了聚合物微球载体负载的Ziegler-Natta催化剂,研究了多孔聚合物微球载体催化剂催化乙烯聚合。结果表明:多孔聚合物微球载体颗粒规整、均一,催化剂形态良好,复制了载体的形貌;多孔聚合物微球载体催化剂催化乙烯聚合最高活性为45.0kg,聚合产物颗粒形态较规整,堆积密度可达0.33g/cm3,得到的聚乙烯为超高分子量聚乙烯,相对分子质量最高为4.8×106。     

中国专利

负载于介孔材料的烯烃聚合催化剂及其制备方法本发明是关于一种负载化茂金属和后过渡金属烯烃聚合催化剂及其制备方法,以及其催化乙烯聚合的反应工艺。催化剂由A和B两组分组成,A组分表达式为SiO_2-Cat,Cat为一种茂金属或后过渡金属催化剂,SiO_2表示介孔分子筛载体,将催化剂负载化。B组分为甲基铝氧烷或改进甲基铝氧烷。这类催化剂催化乙烯聚合具有较高的催化活性,适合于气相和淤浆聚合工艺,能够获得高相对分子质量、高熔点、耐老化的纳米纤维状聚乙烯产品。     

一种增韧高耐磨超高分子量聚乙烯／铸型尼龙复合材料

本发明涉及一种增韧高耐磨超高分子量聚乙烯／铸型尼龙复合材料，该复合材料的原料包括以下组分及质量份含量：包覆改性超高分子量聚乙烯2～8份，催化剂0．05～0.20份，活化剂0．10～0．50份，己内酰胺单体100份。与现有技术相比，本发明复合材料具有冲击强度及弯曲强度高、耐磨性能好等特点。     

中国专利

使用茂金属催化剂进行烯烃聚合申的助催化剂循环的方法 本发明提供了一种用于烯烃聚合的助催化剂循环利用的方法。在该方法中,利用一种负载催化剂和助催化剂使烯烃单体聚合。这种负载催化剂是通过使催化剂与载体共价结合而制备的,助催化剂溶于悬浮液中。在聚合反应后使助催化剂与所形成的悬浮液分离。将分离后的助催化剂重新用于后续聚合反应。     

一种高效绿色无污染超高分子量聚乙烯纤维的制备及应用

本发明涉及C08L23/06领域,具体为一种高效绿色无污染超高分子量聚乙烯纤维的制备及应用。本发明提供了一种高效绿色无污染超高分子量聚乙烯纤维的制备工艺,通过分别在双螺杆挤出机以及单螺杆挤出机挤出处理,进一步溶解和匀化,提高生产效率的同时避免了纺丝的不稳定。     

专利文摘

正一种改性超高分子量聚乙烯纤维混纺制备方法本发明公开了一种改性超高分子量聚乙烯纤维混纺制备方法。其制备步骤为:步骤一,改性超高分子量聚乙烯的制备;A.先将超高分子量聚乙烯研磨成粉加入到反应釜中,然后向反应釜中加入十氢萘溶剂并对其进行加热溶解,制得超高分子量聚乙烯溶液;B.然后向反应釜中加入PTFE乳液、硅烷偶联剂、石墨和助剂,制得改性超高分     

复合载体扩散/阻隔特性的调控与乙烯聚合反应器的强化

为在单一反应器中生产宽/双峰分子量聚乙烯,强化乙烯聚合反应过程,实现分子尺度混合的原位化学合成,并有效降低投资、生产成本和能耗。本工作提出制备一种具有扩散/阻隔特性的核壳结构颗粒作为聚烯烃催化剂的载体,并进行动力学特性的调控。即采用相转化制膜的方法,制备以硅胶(SiO2)为核、聚苯乙烯丙烯酸(PSA)为壳的核壳结构颗粒,然后通过浸渍法,将具有不同反应特性的催化剂活性分子分别组装在核壳结构颗粒中,获得负载型双功能催化剂。其关键技术是以PSA膜为小分子传递扩散的控制开关,利用乙烯、氢气分子和-烯烃分子在膜中扩散特性的差异,以及Cp2ZrCl2、TiCl3和TiCl4等活性组分在动力学上的差异,构建膜内、膜外两种微化学环境,使得活性组分在不同的气氛下分别制备低分子量、低支化的聚合物链和高分子量、高支化度的聚合物链,形成高性能双峰聚乙烯的新工艺。比较三种双峰聚乙烯反应器组合的能耗,表明在单一流化床中采用复合催化剂生产双峰聚乙烯产品能够强化乙烯聚合反应器,能耗大幅下降。同时,通过活性组分和膜厚的调节,实现对聚乙烯分子量分布的调控。     

一种特高强超高分子量聚乙烯纤维的制备方法

正本发明提供一种特高强超高分子量聚乙烯纤维的制备方法,采用线性低密度聚乙烯与超高分子量聚乙烯和溶剂共混制备超高分子量聚乙烯纤维,并通超倍拉伸形成高强纤维。将500万～1 000万超高分子量聚乙烯的低溶度溶胀混合物与线性低密度聚乙烯按比例在纺丝溶剂中混合,通过提高超高分子量聚乙烯的分子链长度和添加线性低密度聚乙烯降低纺丝液的黏度,降低螺杆的温度减     

醇化过程对超高分子量聚乙烯催化剂放大制备的影响

为实现超高分子量聚乙烯催化剂的放大制备,解决醇化过程中不溶物对超高分子量聚乙烯催化剂放大制备的不良影响,采用等离子体发射光谱仪、激光粒度仪、扫描电镜等对催化剂进行表征,考察不同浓度配制前驱体对催化剂镁钛比、粒度分布、外观形态在放大制备上的影响.通过2L小试聚合釜,采取同一工艺条件,不同浓度催化剂进行聚合评价,并采用乌氏...     

高效载体催化剂用于合成超高分子量聚乙烯

本高效载体催化剂用于合成超高分子量聚乙烯具有催化剂活性高,粒度细、匀,所得树脂堆密度较高等特点。本文研究了各种聚合因素对催化剂效率、树脂性能的影响;以及聚合反应动力学行为和聚合物分子量随聚合时间而增大的变化。