武汉800kt/a乙烯工程丁二烯装置投产

2013年7月18日,武汉800 kt/a乙烯工程中130 kt/a丁二烯装置一次开车成功,生产出合格产品,填补了华中地区的市场空白。该丁二烯装置是我国应用中石化自有技术的第三套全国产化装置,产品主要用于生产合成橡胶、合成树脂和其它有机化工产品,项目投产后,将有效减少我国丁二烯的进口量。     

科技创新系列报道

<正>世界首套催化热裂解制乙烯装置投产沈阳化工集团有限公司蜡化公司世界首套年产50万t催化热裂解(CPP)制乙烯装置继2009年7月28日生产出合格的丙烯产品,合格的乙烯产品也将下线。这套具有自主知识产权的工业化CPP装置成功运行,对我国低成本发展烯烃具有极其重要的战略意义。传统的乙烯生产原料是高价低产的轻质石脑油,沈化集团CPP     

武汉乙烯30万tLLDPE装置开车成功

<正>近日,武汉乙烯聚烯烃分部30万t/a线型低密度聚乙烯(LLDPE)装置一次开车成功。这是武汉乙烯11套生产装置中的第4套打通全流程,成功生产出合格产品。该装置是中国石化应用自主知识产权工艺技术的第3套装置,其循环氢压缩机首次应用国产设备。在开车过程中,低密度车间干部职工经过研究和查找问题,消除了隐患,生产出合格的LLDPE颗粒产品。     

中部首个大乙烯项目武汉投产

2013年8月13日,武汉80万t/a乙烯装置生产出合格产品,标志着武汉乙烯及其配套项目开车成功、全国投产,这是我国中部地区首个投产的大型乙烯项目,有望带动下游千亿元产业链的发展,对促进中部地区崛起、优化中石化产业布局、提高石化产业整体实力具有重要意义。武汉大乙烯项目首次采用了中石化自主研发的乙烯成套工艺技术,其龙头装置80万t/a乙烯装置的核心设备乙烯"三机"     

抚顺2号乙烯装置一次开车成功

800 kt/a乙烯装置是抚顺石化公司"百万吨乙烯技术改造工程"的龙头装置,于2012年10月25日13点15分进行投料生产,10月28日6点20分产出合格乙烯。至此,抚顺石化公司"百万吨乙烯技术改造工程"全部生产装置开车成功并均产出合格产品。该项目于2009年4月开始基础工程建设,2012年7月20日实现高水平中交并进入开工阶段。在工程建设过程中,克服了新场址最大落差70 m、爆破量巨大的地基处理难点,推行了"以我为主、全过程受     

武汉HDPE装置建成投产

日前,武汉80万t/a乙烯项目中30万t/a高密度聚乙烯(HDPE)装置投料一次成功,挤压造粒机组生产出合格的高密度聚乙烯颗粒料产品。这是武汉乙烯项目首套开工装置,标志着武汉80万t/a乙烯项目即将全面投产。高密度聚乙烯装置是武汉乙烯工程九大装置之一。为降低安全隐患,武汉乙烯项目采用"倒开车"方式开工。按通常的工艺流程,先由龙头装置裂解出乙烯,然后以乙烯为原料,投产其他各装置,生产一系列的化工产品。"倒开车"则是先从外购     

武汉乙烯碳五分离成功生产合格产品

武汉乙烯碳五装置成功分离生产聚合级异戊二烯产品，用了7天时间从投料试车到生产出合格成品。
　　武汉乙烯碳五装置每年可副产碳五11万吨，产品生产为的高附加值产品，目前市场价格高达1.8万／吨。碳五开车期间正是武汉高温季节，开工过程中非常艰辛，塔多静动设备多，劳动强度大，装置领导高度重视精心组织部署，合理调配人员，开工期间装置人员采用两班倒，确保安全高效平稳开工生产，在没有经历过新装置开工的年轻职工敢于挑大梁，很多职工24小时坚守现场连轴转，仅用了7天时间从投料试车到生产出合格成品。随着最后一套装置碳五分离的开车投料成功，标志着武汉乙烯全面投产成功。     

吉林石化70万吨乙烯项目投产

4月6日，经过吉林石化公司聚乙烯厂分析人员取样分析，吉林石化公司70万吨／年乙烯改扩建工程乙烯装置新区生产的乙烯产品全部达到设计指标。与此同时，该公司30万吨／年高密度聚乙烯装置也生产出合格产品。这标志着该乙烯改扩建装置一次投产成功。     

国产乙烯顺利通过首个春节长假“大考”

<正>2014年1月31日至2月6日,武汉乙烯各装置安全平稳运行,生产负荷达93.2%,未发生任何安全及环保事故,顺利通过首个春节黄金周"大考"。截止到2月6日,武汉乙烯共出厂固体产品5870吨,液体产品18866吨,产品主要销往重庆、成都、湖南、昆明、株洲、汕头、贵州等地。2014年春节是武汉乙烯投产后第一个春节,距武汉乙烯第一次投产成功还不足半年,高度国产化     

1.8Mt/a加氢裂化装置开工过程出现的问题及对策

中国石化天津分公司炼油部1.8Mt/a加氢裂化装置于2009年8月31日建成中交,2009年12月21日切换原料油生产出合格产品,装置一次开车成功。目前装置正常运行,主要产品有轻重石脑油、航空煤油、柴油和尾油,尾油作为天津公司1.0Mt/a乙烯项目乙烯装置进料。本文详细介绍了装置首次开工过程以及运行操作数据,装置在开工过程中暴露的一些问题和处理方法。     

广州乙烯复产告捷

停产达548天、国人瞩目的广州乙烯,在广州石化总厂实施托管5个月后,打了一场漂亮的翻身仗,9月14日6时18分,第一台裂解炉投油,二十九小时后,于9月15日11时18分产出合格乙烯,全面复产宣告初战告捷,之后,苯乙烯、丁烯-1、聚乙烯、聚丙烯等装置先后产出合格产品。9月23日14时18分,最后一套芳烃抽提装置产出合格三苯。至此,广州乙烯九套生产装置用九天八小时成功打通全流程,产品全部合格。目前各生产装置均已调整操作平稳运行。     

吉林石化70万t／a乙烯扩能改造装置投产成功

经17个月紧张施工，目前吉林石化公司70万t／a乙烯扩能改造装置投产获得成功，已生产出合格产品。同时与其配套的30万t／a芳烃抽提装置亦生产出合格产品。该乙烯项目系在原38万t／a乙烯装置基础上改造扩产而建设的，为吉林石化重点工程项目。     

吉林石化公司70万吨／年乙烯装置全线开车投产

2006年4月6日10时，吉林石化公司70万吨／年乙烯改扩建项目顺利实现新老系统并线。并生产出合格的乙烯产品，标志着该装置全面建成投产，形成了中国石油目前最大的乙烯生产基地。     

国内最大环氧丙彤苯乙烯联合装置试车成功

镇海炼化百万吨乙烯工程主体生产装置环氧丙烷／苯乙烯联合装置投料试车一次成功,分别于6月14日,6月15日生产出合格的环氧丙烷和苯乙烯产品。据称,该项目为中国石化单套规模最大的化工生产装置,也是全球最大的环氧丙烷／苯乙烯生产装置之一。     

北京8万t/a离子膜烧碱工程投产

1997年6月11日,北京8万t/a离子膜烧碱工程取得一次开车成功,并生产出合格产品,装置运行稳定。该项目系配套于北京16万t/a乙烯的“888”工程之一(8万t/     

国内首套自主知识产权乙烷制乙烯项目投料开车成功

正2021年8月3日,中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目投料开车,生产出合格乙烯产品。该项目是国内第一套利用中国石油自主研发的乙烷裂解制乙烯技术建成的大型乙烯生产装置,利用长庆油田天然气中分离出来的乙烷组份加工乙烯,较传统石脑油加工乙烯技术,具有工艺流程短、占地面积小、装置投资少、乙烯收率高、生产成本低等诸多优势,对优化利用天然气资源、提升国内乙烯生产技术水平,推动乙烯产业高质量发展,     

首套国产化60万吨乙烯装置投产

国庆节刚过,从中国石油天然气集团公司传来喜讯:大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建工程龙头项目---新建60万吨/年乙烯装置10月5日投产,生产出合格乙烯产品     

吉化公司苯酚丙酮装置建成试车

吉化公司新建30万t乙烯工程主装置苯酚丙酮生产装置现已竣工,其中异丙苯单元已开始化工投料开车,于8月4日已生产出合格产品。     

天津“大乙烯”全面建成投产

<正>国内规模最大的百万t乙烯单套装置——天津石化100万t/a乙烯装置于2010年1月16日一次性开车成功并顺利打通全部工艺流程生产出合格产品,天津石化     

首套催化热裂解制乙烯装置投产

沈阳化工集团有限公司蜡化公司世界首套500kt／a催化热裂解（CPP）制乙烯装置于2009年7月30日经过全面调试,工艺流程全面打通,并生产出合格的乙烯和丙烯产品,乙烯产品纯度高达99．97％,丙烯产品纯度高达99．99％。该项目采用中国石化工程建设公司和石油化工科学研究院自主研发的以重质渣油为原料的催化热裂解专利技术,可以利用国内及进口的价格低廉的重质渣油,开辟了以重油为原料发展石油化工的新途径。与传统方法相比,CPP项目乙烯产品成本将减少1000元/t。