黑钨矿的浮选

1970年以来,我矿先后进行过重选细泥高品位和低品位粗精矿的精选,即浮选黑钨矿的试验,并用于生产。以硫酸和氟硅酸钠(或明矾同氟硅酸钠)作调整剂,在pH值3～4的矿浆中,抑制硅酸盐脉石和磷酸盐稀土矿物及萤石等,油酸混煤油(重量比1:1,下简称煤油酸)并辅以混合甲苯胂酸作捕收剂,浮选黑钨矿。从而使黑钨精矿含磷     

黑白钨强磁分选在柿竹园钨浮选回收中的应用

介绍了强磁分选黑白钨新技术在柿竹园多金属选厂钨浮选回收中的使用情况。针对该选厂原有工艺中黑白钨混浮、加温作业阶段黑钨矿物受到强烈抑制,导致黑钨矿精矿品位低、钨矿物总回收率不高的情况,经过了两个阶段的工艺改造。提出确定在钨粗选段引进强磁系统,通过强磁将黑白钨进行分离,磁性产品浓缩后再黑钨浮选,黑钨尾矿返回钨粗选的新工艺。采用黑白钨强磁分离新工艺后,黑钨精矿品位提高了8.78%,钨的总回收率提高了5.04%,创造了良好的经济效益。     

某黑钨选厂排尾细泥全泥浮选工业化试验

赣南黑钨矿山通常采用重选法回收钨资源,该方法中黑钨细泥的选矿回收率一般在45%~50%左右,在私营矿山企业中,由于选矿工艺通常更为简单,钨在矿泥中的损失率更高。在某个体钨矿选厂进行了排尾细泥全泥浮选的工业化试验。该钨矿为石英脉型黑钨矿床,矿泥产率大,其细泥是经细泥摇床、离心机、毛毯回收后的产物。该项工业化试验在传统黑、白钨浮选技术上,配合DA、BJ药剂的应用,进行了全泥浮选常温精选,在其微细矿泥入选品位WO3含量0.45%的基础上,实现了浮选钨细泥精矿品位WO3含量30.18%,细泥钨精矿中钨总回收率为80%的良好指标。试验结果表明,改进钨细泥回收工艺,强化钨细泥全泥浮选,是有效保护钨资源,提高钨细泥选矿回收指标的关键。     

水杨氧肟酸和β—羟基—α—萘氧肟酸对黑钨矿捕收性能的研究

本文研究了水杨氧肟酸和β-羟基-α-萘氧肟酸对黑钨矿的捕收性能。单矿物实验表明,β-羟基-α-萘氧肟酸对黑钨矿有较强的捕收作用,在整个pH范围内不浮石英,但对方解石有较强的捕收作用,三聚磷酸钠对方解石有较好的抑制作用;水杨氧肟酸对黑钨矿也有较好的捕收作用,对石英不浮,对方解石有部分捕收作用,但在pH7.8以上时,黑钨矿的回收率迅速下降。用500mm/Lβ-羟基-α-萘氧肟酸浮选分离含WO_3 14.2％的黑钨-石英人工混合矿细泥,在pH 8.5时可获得含WO_3 56％、回收率96％的精矿。以烤胶0.50mg/L、水杨氧肟酸250mg/L浮选含WO_3 35.5％的黑钨-方解石人工混合矿细泥,在pH_9时,精矿品位为57％WO_3,回收率为68％。     

“浮-磁-浮”联合工艺回收某黑钨细泥的试验研究

某黑钨细泥含WO_30.39%,细泥中的钨主要为黑钨矿,另含有少量硫化矿,且粒度较细,采用常规重选法和直接浮选法难以有效回收利用,造成黑钨资源严重浪费。针对黑钨细泥难选的问题,为了提高黑钨资源的回收,试验采用"预先脱硫—高梯度强磁选预富集—黑钨细泥浮选"的浮-磁-浮联合工艺流程,浮选流程采用碳酸钠作为调整剂、水玻璃和硫酸铝作为组合抑制剂、硝酸铅作为活化剂、GYB和TAB-3作为组合捕收剂的药剂制度。试验结果表明,最终闭路试验可以得到含WO_353.48%,回收率67.19%的黑钨精矿,有效回收该黑钨细泥中大部分的黑钨矿,为该矿山企业回收黑钨细泥提供借鉴。     

表面结构与溶液离子对黑钨矿浮选影响的研究现状

黑钨细泥采用重选法回收指标不理想,为提高黑钨细泥的回收利用率,对黑钨矿浮选进行了大量的深入研究。介绍了黑钨矿表面结构和溶液离子对黑钨矿浮选影响的研究现状,黑钨矿组成独特,其表面结构和化学组成存在较大差别。锰铁比不同的黑钨矿,其可浮性存在差异,与药剂作用机理相当复杂,不同药剂的作用机理不尽相同。溶液离子来源广泛,对浮选过程具有较大影响,可活化矿物促进药剂在其表面的吸附,抑制矿物减弱药剂在其表面的吸附,与浮选药剂相互作用而消耗药剂。因此,研究黑钨矿表面结构特性以及溶液离子的影响有助于精准化控制黑钨浮选条件。     

SQC-4-3型湿式强磁机试验

锡石是影响黑钨精矿质量的一种主要杂质矿物。目前,在我厂钨选矿工艺流程中,以φ885毫米单盘干式强磁机分选黑钨矿和锡石,以便富集黑钨矿成为黑钨精矿,锡石和其他非磁性矿物进入尾矿中。随着待选物料粒度的减小,钨锡分离效果逐渐变坏;当     

从某硫化矿尾矿中回收黑钨矿的选矿试验研究

针对某硫化矿尾矿含WO_3 0.32%,具有较大的回收价值,但采用常规的重选法难以回收的现实困难,研究以该尾矿为研究对象,在工艺矿物学研究的基础上,采用"预先脱硫—高梯度强磁选—黑钨矿浮选"的工艺流程综合回收该尾矿中的黑钨资源。结果表明,该工艺全流程闭路试验可获得含WO_3 50.93%,回收率68.44%的黑钨精矿,浮选作业回收率达81.93%,较好地实现了黑钨矿的有效回收。     

某钨尾矿综合回收钨铜锌的试验研究

湖南某钨尾矿体系中,钨为主要回收对象,铜、锌可作为伴生金属回收,本文采用"硫化矿浮选-强磁富集-黑钨浮选"的组合工艺对有用金属矿物进行综合回收,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm占70%,丁铵黑药和黄药作为组合捕收剂时,经"一粗三精二扫"的工艺流程浮选硫化矿,可获得Cu, Zn品位分别为10.10%, 12.05%,回收率分别为65.03%, 61.03%的铜锌混合精矿;对硫化矿浮选尾矿,采用SQC-2-1100湿式强磁选机,经"一粗一扫"磁选富集后,在碳酸钠调浆,水玻璃作抑制剂、 Pb(NO_3)_2作活化剂、苯甲羟肟酸作捕收剂时,进行"一粗三精二扫"的浮选闭路试验,最终得到WO_3品位30.15%,回收率54.40%的黑钨精矿。通过纯矿物试验、吸附量测定和红外光谱测试研究了浮选药剂对黑钨矿浮选行为的影响,结果表明:Pb~(2+)能较好地活化黑钨矿的浮选, Pb(OH)~+, Pb(OH)_2(s)为主要的活化组分;加入Pb(NO_3)_2后,苯甲羟肟酸在黑钨矿上的吸附量明显增加;苯甲羟肟酸通过高化学活性基团与黑钨矿表面键合,在矿物表面发生了化学吸附。     

某难选黑白钨共生矿试验研究

某黑白钨共生矿中富钙、富镁的脉石矿物含量高,严重影响了钨矿物的回收利用。为了解决该技术难题,原矿经硫化矿浮选、磁选后对钨给矿(WO3 0.48%)进行试验研究,采用改性水玻璃、硝酸铅,螯合类捕收剂GYB和改性脂肪酸类捕收剂GYR组合进行粗选获得的黑白钨混合粗精矿,采用改进型彼得洛夫法-添加调整剂NC、NF、水玻璃和捕收剂GYR,进行加温精选分离,加温精矿经酸浸得白钨精矿,加温尾矿经摇床得重选黑钨精矿,摇床尾矿经浓缩添加调整剂NA、改性水玻璃和硝酸铅,组合捕收剂GYB和GYR得浮选黑钨精矿。小型试验获得指标:WO372.21%的白钨精矿,回收率59.08%。WO3 47.92%的重选黑钨精矿,回收率14.15%。WO3 55.72%的浮选黑钨精矿,回收率6.33%。钨的总回收率达79.56%。     

《黑钨与锡石细泥浮选药剂》

该书是中南矿冶学院朱建光教授、朱玉霜副教授合编的一本有关黑钨、锡石细泥方面浮选药剂新书,是作者根据多年教学、科研工作经验和现场调查编写而成。全书分三章共二十五节,综合地介绍了浮选黑钨与锡石细泥所用的捕收剂和抑制剂,介绍了苄基胂酸的制法和用它作捕收剂对我国一些钨矿黑钨细泥的浮选、精矿中铅锡的分离、中矿中钨锡的分离、高钨锡矿中钨锡的分离的实践数据;并附有浮选锡石细泥或黑钨细泥常     

预先分级-重浮磁联合工艺分选广西某黑钨矿的试验研究

广西某黑钨矿属石英脉石型黑钨矿床,原矿WO3品位为0.41%,采用"预先分级-中细粒级摇床抛尾-粗粒级磨矿-摇床精选-反浮选-磁选"工艺流程脱除绢云母、石英等脉石矿物,最终可获得产率0.47%、WO3品位67.31%,回收率77.16%的黑钨精矿。钨资源得到较好的回收。     

某尾矿库中回收钨萤石试验研究

从柿竹园老尾矿中回收钨萤石试验研究,采用钨萤石混合浮选—强磁分离—黑钨浮选、白钨与萤石加温浮选分离的工艺流程,最终获得了含钨23.65%、回收率36.11%的黑钨精矿,含钨52.14%,回收率11.94%的白钨精矿,含萤石83.54%、回收率63.49%的萤石精矿。实现了二次资源综合利用。     

湖南某难选黑白钨矿中的白钨浮选试验研究

为解决湖南某黑白钨矿中以萤石为主的脉石对白钨浮选干扰较大的问题,对该黑白钨矿通过浮选先回收钼、铋硫化矿,浮选尾矿经弱磁除铁,然后弱磁选尾矿经高梯度磁选机磁选得到的非磁产品作为白钨给矿(WO3 0.33%)进行浮选,采用调整剂TT+水玻璃和新型捕收剂TAB-3进行白钨矿粗选、NT+水玻璃进行白钨加温精选、白钨加温精矿经酸浸后取得品位为72.59%WO3,WO3回收率为70.64%的白钨精矿。     

应用埃罗索-22浮选分离黑钨矿与锡石

几年来我矿进行了黑钨和锡石的浮选分离试验和生产。其实质是在草酸介质中添加混合甲苯胂酸浮选锡石。该法在生产中可获得优质锡精矿。但槽内产品(钨精矿)含锡还高,尚需进行磁选或氯化焙烧。考虑到抑钨浮锡方法或磁选法的不足(细粒高锡钨产品的磁选),因此进行了抑锡浮钨的试验工     

磁-重-浮联合工艺分选某黑白钨矿的试验研究

为了回收某碳酸脉型黑白钨矿中的钨矿资源,通过系统的工艺矿物学研究及在选矿试验的基础上,提出了黑钨强磁-摇床重选-白钨浮选-酸浸的选矿工艺流程。针对该矿中存在大量易浮方解石的问题,通过对组合捕收剂、抑制剂、pH值和加温酸浸的条件试验,研究了白钨粗选-白钨粗精矿加温精选-酸浸的选矿工艺,获得了高品位的白钨精矿。采用磁-重-浮联合工艺在原矿含WO30.55%的条件下,获得了含WO3为33.56%、钨回收率为15.92%的黑钨精矿,含WO3为66.56%、钨回收率为53.29%的白钨精矿,使钨总回收率达到了69.21%。     

黑白钨混合精矿加温分离工艺试验研究

采用加温分离新工艺,对柿竹园采用"M-COMPLEX"为高效捕收剂进行黑白钨混合浮选,获得的品位大于40%的黑白钨混合精矿,进行了白钨矿与黑钨矿的高效分离。在确定GYR、水玻璃、硫化钠、烧碱等最佳用量分别为3 kg/t、90 kg/t、8 kg/t、2 kg/t的基础上,通过闭路试验获得白钨精矿WO_3品位65.99%、黑钨精矿WO_3品位30.71%的工业生产指标,实现了对钨精矿的无损害高效分离。同时,对水玻璃、硫化钠、脂肪酸等作用机理进行了分析。     

某低品位黑白钨共生矿选矿工艺研究

某低品位复杂难选黑白钨矿矿物共生关系密切,嵌布粒度细,矿石性质差异性大,获得较好的技术指标较难。分别采用"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺和"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺对该矿石进行选矿研究。"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺可获得品位72.59%,回收率30.15%的白钨精矿和品位55.36%,回收率47.81%的黑钨精矿,钨总回收率77.96%。"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺获得WO3品位74.57%、回收率72.90%的白钨精矿和WO3品位28.88%、回收率8.48%的黑钨精矿,钨总回收率为81.38%。     

用FXL-14浮选锡石、黑钨、钽铌矿的实验

以FXL-14为捕收剂,对锡石、黑钨和钽铌矿做了单矿物浮选实验,发现FXL-14对这三种单矿物有良好的捕收作用;以FXL-14为捕收剂浮选了广西栗木锡矿四选厂的离心机精矿,锡石、黑钨、钽铌均得到富集,与苄基肿酸浮选的结果极为相近;对FXL-14与黑钨、钽铌矿物的浮选作用机理进行了初步探讨,认为FXL-14对黑钨、钽铌矿物的浮选作用机理均为化学吸附。     

细粒钨精矿中降磷的探讨

前言磷是钨精矿中的有害杂质,由于冶炼过程75—85%的磷直接进入钨铁,严重影响质量,因此,冶炼厂对原料中含磷要求严格。吉林铁合金厂炼一级钨铁限制原料含磷小于0.035%。1982年以前,我国选厂商品钨精矿均按冶金部 YB-504-65标准进行生产,黑、白钨一级品精矿要求含磷0.05—0.1%。1981年第一次全国钨业科技工作会议,提出振兴钨业,改善钨精矿产品质量,增强在国际市场的竞争能力。对钨精矿产品质量,制定了新