中厚板轧机轧辊磨损的研究

通过对中厚板轧辊磨损的分析，介绍了轧辊磨损模型的解析原理，探讨了适合在线应用的轧辊磨损回归解析模型，并进行了实际的解析分析。对南钢2500mm中厚板轧机的轧辊磨损进行预测和实际的测量，应用结果表明：磨损模型预测值与实测值吻合较好，能够比较显著地提高磨损模型的预报精度，从而为中厚板的厚度精度、板形和板凸度控制提供良好的基础。     

中厚板轧机轧辊辊型算法探讨

采用一种直接推算的方法来计算辊廓曲线.基于一组基本方程,并以工作辊、支持辊间接触压力相等为约束进行计算,从而使计算过程大为简化.同时为使设计出的辊型更趋完善,在计算过程中还引入了压力、板宽加权系数.经现场实践应用表明,采用该方法设计出的工作辊、支持辊辊型曲线适应性好,并大大地改善了板凸度和轧辊磨损情况.     

中厚板轧机轧辊异常破坏常见形式及预防措施

本文对中厚板轧机对轧辊特性的要求，中厚板轧机轧辊异常破坏的常见形式进行了介绍，按照轧辊制造缺陷及轧辊使用不良两大类对轧辊异常破坏的原因进行了分析，针对这些原因，结合实际，提出了相应的较为详细的预防措施。     

中厚板轧机辊型对钢板凸度的影响

根据武钢２８００ｍｍ中厚板轧机大量的现场数据，着重分析了精轧机使用双锥度支撑辊后各种因素对钢板凸度的影响规律，提出了进一步提高钢板凸度控制水平的措施。     

大型轧机轧辊的质量与寿命分析

轧辊的使用寿命与其材质，设计，机械加工以及内部金相组织等因素有关。通过对失效轧辊的检验分析，找出报废原因及改进措施。     

中厚板轧机参数测量及其结果的应用

应用冶金耐量车对首钢中厚板厂的二台轧机进行测试。测量中采用微机实时采样和处理数据，以及一些测量新技术。测试结果用于生产，对粗轧机确定了以扁锭代替板坯的轧制工艺，优化轧制工艺、提高生产能力19.6％，证实了首锕中厚板厂四辊轧机具有实施控射轧制的能力，提高了产品的性能及尺寸精度，降低了因尺寸超差的废品率达0．41%．经济效益显著。     

中厚板忆机工作辊磨损规律的探讨

通过引入相对轧制量参数，利用回归分析方法建立了中厚板轧机工作辊磨损量与相对轧制量之间的经验关系式。     

堆焊技术在中厚板轧辊修复上的应用

本文简介了首钢中厚板厂轧辊堆焊的实际应用情况，并以试验和测试结果为依据，得出了轧辊堆焊有铲提高大轧机轧辊耐磨性、抗冷热疲劳性及使用寿命的结论     

大型高速钢轧辊的研制与开发

介绍了高速钢轧辊的特性,适应性及使用效果,以及刑机公司采用立式离心工艺研制成功复合高速钢轧辊的设计思路和取得的经验。     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

中厚板轧机辊缝赋值方法探讨

对中厚板轧机辊缝赋值的几种方法进行了对比分析,对各种赋值方法在实际生产中的应用,以及如何确保产品精度进行了探讨.     

横列式轧机轧辊断裂分析

涟源钢铁总厂Ф650车间有四架轧机，布置形式如图1。1^#轧机轧辊材质为70Mn2；其他三架轧辊材质为低铬球墨无限冷硬铸铁。轧辊辊身直径为Ф630mm～Ф680mm，在生产轻轨时最大辊径达Ф830mm；辊身长度为1800mm。轧机机架间轧辊用梅花连接轴和梅花套联接。     

铝带铸轧机轧辊的制造和使用

全面介绍了组成铝带铸轧机轧辊的辊芯和辊套两大部份,和选材、制造加工。装配及使用的整个过程．总结了一些成熟的经验和方法。     

中厚板四辊可逆式轧机全数字自动控制系统的开发

中厚板四辊可逆式轧机全自动控制系统采用了德西门子公司的Ｓ７－４００可编程序控制器及６ＲＡ２４全数字直流调速器,由过程计算机和基础自动化控制组成了两组计算机控制系统,实现了立轧、平轧、可逆轧制过程的自动化以及工艺模型的设定,使中厚板四辊轧机成为一套综合轧制能力较高,具有轧制工艺过程自动控制设定和极强的科研实验功能的大型全数字自动化控制设备。     

中厚板立辊轧机辊缝自动控制

介绍武钢中厚板分厂立辊轧机基本组成及工作原理,阐述基于西门子TDC的立辊辊缝自动控制原理(AWC),重点介绍了立辊6个液压缸的同步以及短行程控制.     

轧辊横移式四辊轧机的进展及应用前景

一、前言市场对板带产品质量的要求越来越高,尤以板带的重要的外形质量为主,其指标是纵向厚差、横向厚差及板形。过去相当长的一段时间内,人们的注意力主要集中于产品纵向厚度的控制,为此采用了各种不同类型的 AGC 系统。国内如武钢冷热连轧有高精度的 AGC 系统,鞍钢半连轧厂通过改造,已经     

2800 mm中厚板精轧机辊型开发与应用

用平面变厚度有限元方法对中厚板精轧机辊变形分析的基础上，应用模拟退火算法，建立轧辊磨损、热凸度预报模型及工作辊与支持辊辊形同步解耦设计的理论和方法，开发出PMR和PWR辊形，成功在2800mm轧机上长期稳定地使用，取得显著效果。     

轧辊轴向移动轧机的应用与发展

介绍了轧辊轴向移动轧机的发展过程、工作原理、形式特点以及在国内的应用情况,分析了目前应用最普遍的HC系列轧机的板形控制特性,并对辊系配置进入了深入的探讨。