共查询到18条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
确定了由三层组成的离心复合铸造高铬铸铁轧辊的化学成分,提出了在浇注外层和辊芯之间增加中间层的新工艺,并对其制造过程及质量控制进行了介绍。生产出了优质轧辊。具有显著的技术效果和经济效益。 相似文献
2.
3.
前言我厂铸造车间是生产中小型铸铁轧辊的专业车间.从1951年开始生产铸铁轧辊,是国内生产冶金工业使用的铸铁轧辊的最早厂家之一。目前年产量为17000~18000t,居全国中小型轧辊生产厂的第一位。近几年来由于高速线材轧机、无缝钢管张力减径机,塑钢和合金棒材轧机的引进。为之配套的优质轧辊对其性能和白口层的深度等提出了更高的要求。而 相似文献
4.
5.
张君利 《中国铸造装备与技术》1996,(2):14-15
应用离心铸造技术制造的高铬铸铁复合轧辊,不仅具有良好的耐磨性、耐事故性和耐热裂性的工作层,而且辊颈部(芯部)具有很高的韧性,能够满足轧制行业的需求,保证了轧制的顺利进行和产品质量。 相似文献
6.
7.
应用离心铸造方法:以Cr,Mo,V,Nb为主要合金元素,研制成功了CrMoWVNb白口铸铁轧辊,分析了合金元素在轧辊中的作用,指出在轧辊中加入适量稀土和钛可细化轧辊组织,改善轧辊性能,同时还分析了轧辊生产中裂纹产生的原因,提出了消除裂纹的措施,并应用于高速线材轧机预精轧机架,使用寿命达到高镍铬无限冷硬铁轧辊的4-5倍。 相似文献
8.
对20Cr高铬铸铁离心铸造后的铸态组织进行了观察。结果表明:在离心铸造条件下,20Cr高铬铸铁的铸态组织为马氏体+M7C3型碳化物+残余奥氏体+M23C6型碳化物。上述组织的形式与实际冷却条件有关。 相似文献
9.
采用了光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计等仪器,研究了离心铸造高铬铸铁轧辊铸态及淬火与回火后的显微组织结构、碳化物和硬度等。结果表明:高铬铸铁轧铸态组织主要是由奥氏体+少量马氏体+(Cr,Fe)7C3碳化物组成,碳化物呈粗大板条状或块状,不同温度热处理后,得到回火马氏体+(Cr,Fe)7C3+Cr7C3碳化物的组织,组织中粗大板条状碳化物消失,得到细小块状或椭圆状碳化物。该高铬铸铁轧辊铸态硬度为56.0HRC左右,在950℃淬火及400℃回火处理后硬度增加到了约65.5HRC。 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
护套作为挖泥泵的重要过流部件,要求具有良好的耐磨性和较高的硬度。通过对大型高铬铸铁护套成分工艺分析,针对高铬铸铁的铸造性能特点,制定合理的工艺参数,成功生产了大型高铬铸铁护套。 相似文献
16.
护套作为挖泥泵的重要过流部件,要求具有良好的耐磨性和较高的硬度。分析了大型高铬铸铁护套化学成分和铸造工艺的控制技术,并进行了铸造CAE的模拟。经实际验证,成功生产出满足客户需求的大型挖泥泵护套铸件。 相似文献
17.
18.
高铬铸铁具有良好的耐磨性,但它是一种脆性材料,薄壁的高铬铸铁还有巨大的开裂倾向,铸造难度较高.本文介绍了通过成分选择和工艺控制,成功铸造出外观无缺陷、不开裂、尺寸合格和硬度达标的薄壁高铬铸铁管件. 相似文献