游梁式抽油机间歇供电装置的研制与应用

针对游梁抽油机电动机效率低和井场窃电问题,研制了具有节电和防井场窃电功能的游梁抽油机调压+间歇供电装置。该装置通过控制可控硅的导通角实现在电动机做功期调压供电,在电动机发电期不供电。分析了间歇供电对电动机、抽油机和电网的影响;根据现场实测数据分析了该装置的节电效果及现场应用情况。该装置节电效果显著,能防止井场窃电,可用于对游梁抽油机电动机的长期驱动。     

抽油机电动机保护器测试仪的研制与应用

针对抽油机电动机保护器的可靠性和灵敏度不能得到及时保护和校验的情况,研制了一种在现场对抽油机电动机保护器进行校验的测试仪。该测试仪主要由大电流发生回路和时间检测控制回路组成。通过对保护器提供不同电流的情况下校验保护器是否动作和动作延迟时间是否达到要求来判断其好坏。现场应用表明,该测试仪体积小、质量轻、便于操作、易维护、使用效果好。     

功率随动数控拖动装置的应用效果分析

功率随动数控拖动装置属于变频控制技术的一种,该装置是通过跟踪监测抽油机电动机的负载变化规律,合理优化调整电动机的转速,使电动机始终处于低转速高功率、高转速低功率的状态下运行,电动机的运行轨迹和抽油机的井下功况更加合理,最终达到降低抽油机举升能耗,消除电动机发电状态,降低电动机启动转矩,改善深井泵工作状态.结合该装置的技术特点及现场应用情况,从装置的运行特性、应用效果进行了详细的分析,为变频控制技术在油田上的进一步推广提供参考.     

直线电动机直接驱动的节能型抽油机现场应用与评价

常规游梁式抽油机由于其突出的优点一直占据着有杆泵采油地面设备的主导地位,随着油田相继进入开发中后期,井况变得更加复杂,降本增效的任务更加艰巨,对节能型采油设备的需求更加迫切。针对传统游梁式抽油机系统转换效率低、稳定性差的问题,引进复式永磁电动机抽油机、直线电动机抽油机、直接平衡直线电动机抽油机3种由直线电动机直接驱动的节能型抽油机,简化了机械传动过程,有效地提高了效率,通过3种节能型抽油机的现场应用情况,对比分析出不同抽油机的适用条件。     

净扭矩呈小波动形态的新型抽油机动力学研究

针对常规游梁式抽油机电动机输入功率过高导致抽油机效率低、能耗过高的问题,研制了一种基于摇块机构的游梁变矩式抽油机。该抽油机传动机构在附加平衡载荷条件下,其曲柄轴净扭矩表现出了非常小的波动形态,电动机效率被提高,从而使抽油机的能耗大大降低。对该新型抽油机传动机构的运动和动力学分析结果表明,新型游梁变矩式抽油机较常规抽油机最大净扭矩大幅降低,最小净扭矩明显提高;其载荷波动系数CLF值趋近于1.0;均方根扭矩值较小,表现了较好的节能效果和很好的长冲程运动和动力性能。     

宽带式超长冲程双泵双油井抽油机设计

针对宽带式超长冲程抽油机平衡和换向存在的问题 ,在参考大量资料并对以往平衡和换向方法进行比较的基础上 ,提出了一种宽带式超长冲程双泵双油井抽油机。该抽油机的电动机单向驱动 ,双泵彼此平衡 ,可自动换向以实现抽油泵柱塞的上下往复运动。这种新型抽油机可改善电动机和减速器的工作条件 ,延长电动机和减速器的寿命 ,节省功率 ,提高抽油机的工作效率     

宽带式超长冲程双泵双油井抽油机设计

针对宽带式超长冲程抽油机平衡和换向存在的问题，在参考大量资料并对以往平衡和换向方法进行比较的基础上，提出了一种宽带式超长冲程双泵双油井抽油机。该抽油机的电动机单向驱动，双泵彼此平衡，可自动换向以实现抽油泵柱塞的上下往复运动。这种新型抽油机可改善电动机和减速器的工作条件，延长电动机和减速器的寿命，节省功率，提高抽油机的工作效率。     

直线电动机抽油机速度闭环控制系统的设计

介绍了一种基于西门子S7—300PLC和MM440通用变频器加旋转编码器构成的直线电动机抽油机速度闭环控制系统。该系统利用旋转编码器对永磁同步直线电动机的速度进行监测,根据电动机速度来调整直线电动机输出的推力,使得直线电动机能够平稳、可靠地运行,并以此来解决直线电动机抽油机对变化载荷的响应问题。试验及现场应用表明,该系统在直线电动机抽油机上的载荷变化较大时效果明显,抽油机在运行过程中更加平稳、可靠,因抽油机上的载荷峰值而引起永磁同步电动机失步次数明显减少,有效提高了直线电动机抽油机的性能和使用效率。     

利用实测功率曲线预测下偏杠铃抽油机示功图

现场测试抽油机示功图时受到多种因素限制,有必要研究间接测试示功图的方法。提出了利用实测电动机功率曲线计算下偏杠铃抽油机示功图的方法。针对下偏杠铃抽油机平衡方式的特殊性,考虑下偏杠铃平衡装置惯性力的影响,推导了下偏杠铃抽油机净扭矩与电动机输出功率的关系式,为预测悬点示功图奠定了基础。通过实例分析,预测的抽油机示功图准确度较高,可用于指导现场分析计算。     

抽油机电动机固定螺栓防盗装置

针对抽油机电动机多采用固定螺栓焊接防盗,当需要更换或调整时要用气焊割掉螺栓方能拆卸的问题,研制了一种电动机固定螺栓防盗装置。该装置由紧固和防盗等部分组成,并配有防盗专用扳手。防盗装置体积小、质量轻,安装简单方便,可满足5~16型游梁式抽油机电动机固定螺栓的防盗需要,更换或移动电动机时无需动用气焊,固定螺栓可重复使用。现场应用表明,该装置使用100余套,防盗效果显著,可减轻工人劳动强度,施工由3~4人减少至1~2人,更换电动机由82~56 m in缩短为13~17 m in,生产中实用性较强。     

电动机智能控制器的应用

目前,大部分抽油机都是以电动机为动力,当油井产液量变化时,电动机的输出功率不能做出相应变化,以达到节能的目的.基于此,孤岛采油厂试验使用了抽油机智能控制器,它是一种结合了电动机控制、信号检测和嵌入式控制等多方面先进技术的电气设备.对该智能控制器的发展情况、结构组成和系统功能作了详细介绍,还介绍了现场试验情况及其节能效益.     

常规游梁式抽油机电流平衡调整方法研究

游梁式抽油机最佳的平衡方法是功率法,由于需要电动机功率分析仪,不便于现场实施,因此研究电流平衡法与功率平衡法的转化关系有重要意义.根据抽油机平衡原理建立动力学分析数学模型及电动机负载关系分析模型,确定了常规游梁式抽油机在功率平衡度为1的条件下,电流平衡度的最佳区间为0.65～0.75,同时在电流平衡法下研究了曲柄平衡重量化调整方法.现场试验表明:抽油机有功节电率可达1％以上,平衡重1次调整准确率100％.为电流法调整抽油机平衡提供了试验及理论依据.     

抽油机节能控制柜节电效果测试及评价

为了更科学准确地测试节能控制柜的效果 ,编写了抽油机用节能控制柜的测试及评价方法。该测试评价方法首先是确定比较对象 ,再选用切换控制面板和三相电能表对电动机的输入功率进行现场测试 ,测试时注意普通控制柜与节能控制柜的三相输入和输出电源必须保持同相 ,并对所测功率因数、有功节电率和无功功率进行评价。用此方法对 2 3个生产厂家的 6种抽油机用节能控制柜的现场测试表明 ,各种控制柜基本都是在电动机负载率越低时 ,节电效果越好 ,在重载井上多数节能控制柜都几乎不节电。     

抽油机用电动机的合理选用

<正> 众所周知,抽油机一般是在重载条件下启动,在露天工作,工作条件恶劣。因此,必然要求电动机具有较大的启动转矩和过载能力,同时还要求电动机工作可靠,维护简单,对恶劣环境的适应性强。目前,国内各油田的抽油机大多采用JO_2型三相异步电动机作动力。但是这种电动机启动转矩较小,过载能力差,转差率低,因此,要带动与电动机同样载荷的抽油机,必须选用比这一载荷大得多的电动机,而在矿场往往是不进行功率计算的。这样就     

大庆油田游梁式抽油机电动机的节能分析

在大庆油田游梁式抽油机应用的节能电动机大致分为永磁电动机、高转差电动机、变级多速电动机和伺服电动机.在游梁式抽油机标准井上,在不同负荷情况下,对比测试了这四种电动机的综合节电率,分析了其不同的优缺点,为油田合理选配抽油机电动机提供了参考.     

吐哈油田抽油机节能技术研究及应用

节能抽油机、电动机及控制装置在吐哈油田已经得到广泛的试验和推广应用.对近年来吐哈油田的抽油机节能技术研究及应用情况进行总结,指导抽油机节能产品现场推广应用.     

抽油机电动机动态载荷模拟仿真优选技术研究

根据抽油机电动机动态载荷的工况,建立了异步电动机仿真模型,采用PID算法调节电动机扭矩使电动机优化运行,通过异步电动机建模的特例对常用四种电动机的恒功率和恒扭矩动态载荷能耗情况进行仿真分析.仿真结果表明:在含少量倒发电的正常油井工况下,永磁电动机在功率因数上有明显的优势,而开关磁阻和高转差电动机具有更高的效率及性能.该仿真控制模型验证了抽油机动态载荷的电动机性能,为油井电动机的优选与改造提供了依据.     

抽油机加装超越离合器实现节能

抽油机节能的关键不只是交流电动机的功率大小，还在于使交流异步电动机的运转不参与抽油机的平衡运幼，保证调平的抽油机在平衡状况下运转。在抽油机适当部位加装超越离合器可解决抽油机平衡运动受交流异步电动机干扰的问题，不仅可避免驴头反拖电动机，还能充分发挥平衡块的飞轮效应，最大限度地降低机械交变载荷，达到机电运行的最佳匹配。抽油机加装超越离合器的厂内台架试验表明可节电48．3％，现场采油试验可节电15．2％。     

一种新型抽油机节能控制装置

针对现有抽油机电驱动装置效率和功率因数低、耗能严重的问题,研制了一种新型抽油机节能控制装置。该装置根据抽油机负载的周期性变化,通过单片机应用C语言编程计算电动机的铜损耗和铁损耗,可时刻保证抽油机驱动电动机运行在铜损耗等于铁损耗的最低损耗状态,降低抽油机的总损耗,提高其工作效率和功率因数,有较好的节能效果。试验结果表明,该节能控制装置可减小电动机启动电流,延长电动机寿命;在抽油机的整个工作周期中不改变电动机的转速,不影响抽油机的采油效率;具有缺相、过载等保护功能,可有效、及时地防止电动机在缺相和过载时遭到损坏。     

16型异相游梁复合平衡抽油机性能测试

根据我国油田的开发现状及抽油机的应用情况 ,提出了 16型抽油机改进设计方法 ,并对改进后的CYJY16— 5 4— 89HF B型异相游梁复合平衡抽油机进行了整机性能测试 ,测试结果表明 ,该型抽油机的各项性能指标均符合SY T5 0 4 4— 93《游梁式抽油机》及SY T5 2 12— 97《游梁式抽油机质量分等》标准之要求。现场应用表明 ,该 16型抽油机与常规抽油机相比 ,减速器峰值扭矩下降 4 2 %以上 ,节能 30 %以上 ,并且结构简单、承载能力大、可靠性高。