PECH-amine在提高硫化染料摩擦牢度中的应用

将PECH-amine(聚环氧氯丙烷胺化物)应用于棉织物硫化染料染色后的固色处理,考察了PECH-a-mine用量、NaOH用量和固色方法对棉织物耐摩擦色牢度的影响.结果表明,浸渍法较浸轧法固色效果佳.优化的浸渍法工艺条件为PECH-amine 2 g/L,NaOH 8 g/L.经浸渍法固色处理后,棉织物硫化染料染色的摩擦牢度有不同程度的提高.     

提高深色织物湿摩擦牢度的工艺

通过对坯布、染化料、前处理、染色、后整理工艺等各方面影响湿摩擦牢度因素的分析，提出了解决方法，并具体阐述了各种固色工艺。     

深色棉灯芯绒织物摩擦牢度优化

研究了深色灯芯绒织物的湿态摩擦规律及受力状况,比较了市售五种固色剂的固色效果,试制了固色剂SDA并进行了固色处理。结果表明,纬绒是影响摩擦牢度的主要因素,固色剂SD-A能提高深色灯芯绒织物的干态和湿态摩擦牢度2-3级;优化后的浸轧工艺参数为固色剂SD-A 60g/L,焙烘温度170℃,时间3min。     

摩擦牢度提升剂DC-79在硫化染色中的应用

采用自制的摩擦牢度提升剂DC-79对硫化染料染色棉织物进行轧、烘、焙处理,分析了摩擦牢度提升剂DC-79对织物性能的影响.结果表明,优化的处理工艺条件为:DC-79 20 g/L,浸轧液pH值5.0,100℃焙烘4 min;处理织物的深色湿摩擦牢度可提升至3～4级,且耐洗性优良.     

阻燃整理对深色麂皮绒摩擦牢度的影响

黑色麂皮绒织物浸轧阻燃整理剂AP后，其干摩擦牢度明显下降，采用不同摩擦牢度提升剂和柔软剂以改进摩擦牢度，结果表明，采用聚氨酯类摩擦牢度提升剂YL和柔软剂PS或平滑剂PN组合工艺，可以有效解决其摩擦牢度下降问题。     

摩擦牢度增进剂CY-3101的应用

摩擦牢度降低的主要因素，是未上染的浮色染料在纤维上形成聚集体和染料结晶，若将它们去除，就能提高摩擦牢度。采用由解聚剂、解晶剂及防再沾污助剂制成的摩擦牢度增进剂CY-3101，对织物进行染色后处理，可提高湿摩擦牢度1级左右。文中给出了增进剂CY-3101的应用工艺条件。     

提高棉、涤棉涂料印花的摩擦牢度

分析了工艺流程中各个环节对涂料印花摩擦牢度的影响因素，特别对烧毛、蒸洗和丝光等前处理工序提出了改进措施。     

提高染色织物湿摩擦牢度

论述影响湿摩擦牢度的各种因素;通过试验自制的湿摩擦牢度提升剂CWF的效果良好,且对染色织物其他各项牢度、手感及色光无不良影响.     

提高深色“湿摩擦”牢度的工艺研究

深色品种“湿摩擦”牢度差的问题，一直是印染行业的技术难题。也是印染工程技术人员一直关心和研究的问题。以往的固色工艺存在变色、手感硬、含偶氮等缺陷。笔者通过长期的实践探索，从坯布、染化料、前处理工艺、染色工艺、后整理工艺等多个角度分析，就提高深色品种“湿摩擦”牢度这一问题提出了自己的认识和见解，认为应用适当正确的工艺，可以用连续化的办法解决深色品种“湿摩擦”牢度差这一长期来困绕在印染行业的难题。     

固色剂SHW提高深色品种湿摩擦牢度的工艺

提高深色品种“湿摩擦”牢度的问题,一直是广大印染是关心和研究的课题。作者经长期的实践探索,对各种固色剂进行了筛选研究,最终找到了在提高“湿摩擦”牢度方面效果明显的固色剂－ＳＨＷ－１、ＳＨＷ－２。     

固色剂Tinokin VG在灯芯绒上的应用

分析了造成灯芯绒织物染色织物摩擦牢度差的原因，采用无醛固色剂Tinokin VG对硫化、活性染色灯芯绒织物进行处理，发现处理后其干摩擦牢度可提高2．5级，湿摩擦牢度可提高1．5级。如经焙烘固化，其效果更佳。染物处理后不会发生色变现象。     

固色剂PS可提高酸性媒介染料的摩擦牢度

羊毛用酸性媒介染料染深色时摩擦牢度较差,为解决这个问题,开发出了固色剂PS.经实验证明,固色剂PS不仅对酸性媒介染料有明显的增溶作用,且在染色后加入固色剂PS进行洗涤固色处理,可显著提高摩擦牢度;同时得出了最佳工艺条件:50℃,20min,处理液pH值为5～5.5.     

固色剂CF-C在提高活性染料耐氯牢度中的应用

采用研制的固色剂CF—C对染色织物进行固色处理。通过优化工艺条件，经试验和大生产应用表明，固色剂CF—C能提升活性染料染色织物的耐氯牢度和湿牢度，效果良好，且对染色织物的色光、吸水性和日晒牢度等均无不良影响。     

纺织品耐摩擦牢度测试方法比较

分析GB/T 3920—2008与AATCC 8-2005耐摩擦色牢度两种测试方法标准的异同,发现影响耐湿摩擦色牢度测定结果的主要因素是被测湿摩擦布的含水量和摩擦布的规格,用这两种测试方法所测得的耐摩擦色牢度值之间存在一定的差异,其中AATCC 8-2005标准测定的耐湿摩擦色牢度比GB/T 3920—2008低。     

影响棉织物染色湿摩擦牢度的因素

棉织物活性染料染色的湿摩擦牢度较低。选择50％吡啶水溶液作为浮色的萃取剂，在温度95℃下有效地萃取浮色。经测试，证实浮色是影响棉织物活性染料染色湿摩擦牢度的一个重要因素。     

湿摩擦牢度提升剂WPU的应用工艺

采用自制的水溶性聚氨酯（WPU）以提高活性染料染深色织物时的湿摩擦牢度。通过对其用量、焙烘温度、时间的探讨，确定了浸轧法处理染色织物的最佳工艺：WPU40g/L，120℃焙烘3min，可不加柔软剂处理。处理后织物干、湿摩擦牢度明显提高，且其它色牢度变化不大，耐氯牢度还有所提高。     

深浓色纯棉织物的湿摩擦牢度

耐湿摩擦牢度是深浓色纯棉染色布的重要质量指标之一，也是染整工艺上的一个技术难题。作者阐述了“耐摩擦牢度”的机理，并根据长期生产经验，分析了影响湿摩擦牢度的因素，提出优选染料品种、控制布面pH值、加强固色后处理等措施。